CN215472543U - 一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台 - Google Patents

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张勇
郄录朝
刘志
徐旸
张彬
王红
赵微微
余文颖
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Abstract

本实用新型公开了一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,该振动平台包括:支架,所述支架的上方设置有振动顶板,所述振动顶板与所述支架之间通过相互平行设置的两个橡胶垫板连接,所述振动顶板的下方位于两个所述橡胶垫板之间安装有振动电机。该振动平台满足了预制聚氨酯固化道床中的砟石料在模具中达到的松散、均匀和密实等性能要求,结构简单,使用方便。

Description

一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台
技术领域
本实用新型涉及一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台。
背景技术
近几年来,我国逐步成为世界上铁路运营里程最多的国家,对火车的运行速度需求也在不断提高。这样导致有砟轨道不均匀下沉产生120Hz以下频率范围的激振严重,轨道破损和变形加剧,枕木下方的道砟粉化周期短,从而使维修工作显著增加,并且维修周期短。然而无砟轨道初期投入比有砟轨道高很多,而且对施工、质量控制、养护措施等技术要求高。
聚氨酯固化道床是在稳定的道床内浇注聚氨酯液体,粘结碎石道砟颗粒,形成弹性固结整体道床结构。聚氨酯固化道床具备有砟轨道的弹性和减振降噪性能、无砟轨道的整体性和稳定性,并且具有长期良好的弹性保持能力和防污能力,轨道长期服役状态好,维修工作量少,道床维修周期及使用寿命长,可应用于高速、重载铁路和城市轨道交通。
由于聚氨酯固化道床对各项参数要求比较高,所以生产加工比较困难。为了解决这些技术问题,本申请设计一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,以解决预制聚氨酯固化道床中砟石料在模具中达到的松散、均匀和密实等性能要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,该振动平台满足了预制聚氨酯固化道床中的砟石料在模具中达到的松散、均匀和密实等性能要求,结构简单,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,该振动平台包括:支架,所述支架的上方设置有振动顶板,所述振动顶板与所述支架之间通过相互平行设置的两个橡胶垫板连接,所述振动顶板的下方位于两个所述橡胶垫板之间安装有振动电机。
优选地,所述支架包括:呈矩形分布的第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿和第四支撑腿;所述第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿和第四支撑腿沿周向方向顺次设置,所述第一支撑腿和第四支撑腿沿前后方向分布,所述第二支撑腿和第三支撑腿沿前后方向分布。
优选地,所述第一支撑腿和第四支撑腿上固接有底座支撑板,所述第二支撑腿和第三支撑腿上也固接有所述底座支撑板,两个所述橡胶垫板的底面分别固接于对应的所述底座支撑板上。
优选地,所述第一支撑腿和第二支撑腿之间通过第一侧撑腿连接,所述第三支撑腿和第四支撑腿之间通过第一侧撑腿连接;所述第二支撑腿和第三支撑腿之间通过第二侧撑腿连接,所述第一支撑腿和第四支撑腿之间通过第二侧撑腿连接。
优选地,所述第一侧撑腿和第二侧撑腿位于同一平面上。
优选地,所述振动电机与所述振动顶板平行设置。
优选地,所述第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿和第四支撑腿的底部设置有防滑垫。
根据上述技术方案,本实用新型中所述支架的上方设置有振动顶板,所述振动顶板与所述支架之间通过相互平行设置的两个橡胶垫板连接,所述振动顶板的下方位于两个所述橡胶垫板之间安装有振动电机。使用时,将浇注有聚氨酯液体以及砟石料的模具放置在振动顶板上,启动振动电机对振动顶板施加振动作用,此时,由于橡胶垫板具有一定的弹性缓冲作用力,可以提高砟石料在模具中的混合效果,使得预制聚氨酯固化道床中砟石料在模具中达到的松散、均匀和密实等性能要求。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是振动平台的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1振动顶板 2橡胶垫板
3底座支撑板 4第一支撑腿
5第二支撑腿 6第三支撑腿
7第四支撑腿 8振动电机
9第一侧撑腿 10第二侧撑腿
11防滑垫
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,该振动平台包括:支架,所述支架的上方设置有振动顶板1,所述振动顶板1与所述支架之间通过相互平行设置的两个橡胶垫板2连接,所述振动顶板1的下方位于两个所述橡胶垫板2之间安装有振动电机8。
通过上述技术方案的实施,所述支架的上方设置有振动顶板1,所述振动顶板1与所述支架之间通过相互平行设置的两个橡胶垫板2连接,所述振动顶板1的下方位于两个所述橡胶垫板2之间安装有振动电机8。使用时,将浇注有聚氨酯液体以及砟石料的模具放置在振动顶板1上,启动振动电机8对振动顶板1施加振动作用,此时,由于橡胶垫板2具有一定的弹性缓冲作用力,可以提高砟石料在模具中的混合效果,使得预制聚氨酯固化道床中砟石料在模具中达到的松散、均匀和密实等性能要求。
在该实施方式中,为了进一步提供一种支架以提高整体稳定性,优选地,所述支架包括:呈矩形分布的第一支撑腿4、第二支撑腿5、第三支撑腿6和第四支撑腿7;所述第一支撑腿4、第二支撑腿5、第三支撑腿6和第四支撑腿7沿周向方向顺次设置,所述第一支撑腿4和第四支撑腿7沿前后方向分布,所述第二支撑腿5和第三支撑腿6沿前后方向分布。
在该实施方式中,为了进一步提高支架的稳定性,同时提高橡胶垫板2固定的稳定性,优选地,所述第一支撑腿4和第四支撑腿7上固接有底座支撑板3,所述第二支撑腿5和第三支撑腿6上也固接有所述底座支撑板3,两个所述橡胶垫板2的底面分别固接于对应的所述底座支撑板3上。
在该实施方式中,为了进一步提高支架的稳定性,优选地,所述第一支撑腿4和第二支撑腿5之间通过第一侧撑腿9连接,所述第三支撑腿6和第四支撑腿7之间通过第一侧撑腿9连接;所述第二支撑腿5和第三支撑腿6之间通过第二侧撑腿10连接,所述第一支撑腿4和第四支撑腿7之间通过第二侧撑腿10连接。
在该实施方式中,为了进一步提高支架的稳定性,优选地,所述第一侧撑腿9和第二侧撑腿10位于同一平面上。
在该实施方式中,为了提高振动效果,优选地,所述振动电机8与所述振动顶板1平行设置。
在该实施方式中,为了增加支架的防滑效果,优选地,所述第一支撑腿4、第二支撑腿5、第三支撑腿6和第四支撑腿7的底部设置有防滑垫11。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (5)

1.一种预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,其特征在于,所述振动平台包括:支架,所述支架的上方设置有振动顶板(1),所述振动顶板(1)与所述支架之间通过相互平行设置的两个橡胶垫板(2)连接,所述振动顶板(1)的下方位于两个所述橡胶垫板(2)之间安装有振动电机(8);
所述支架包括:呈矩形分布的第一支撑腿(4)、第二支撑腿(5)、第三支撑腿(6)和第四支撑腿(7);
所述第一支撑腿(4)、第二支撑腿(5)、第三支撑腿(6)和第四支撑腿(7)沿周向方向顺次设置,所述第一支撑腿(4)和第四支撑腿(7)沿前后方向分布,所述第二支撑腿(5)和第三支撑腿(6)沿前后方向分布;
所述第一支撑腿(4)和第四支撑腿(7)上固接有底座支撑板(3),所述第二支撑腿(5)和第三支撑腿(6)上也固接有所述底座支撑板(3),两个所述橡胶垫板(2)的底面分别固接于对应的所述底座支撑板(3)上。
2.根据权利要求1所述的预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,其特征在于,所述第一支撑腿(4)和第二支撑腿(5)之间通过第一侧撑腿(9)连接,所述第三支撑腿(6)和第四支撑腿(7)之间通过第一侧撑腿(9)连接;
所述第二支撑腿(5)和第三支撑腿(6)之间通过第二侧撑腿(10)连接,所述第一支撑腿(4)和第四支撑腿(7)之间通过第二侧撑腿(10)连接。
3.根据权利要求2所述的预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,其特征在于,所述第一侧撑腿(9)和第二侧撑腿(10)位于同一平面上。
4.根据权利要求3所述的预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,其特征在于,所述振动电机(8)与所述振动顶板(1)平行设置。
5.根据权利要求4所述的预制聚氨酯固化道床设备的振动平台,其特征在于,所述第一支撑腿(4)、第二支撑腿(5)、第三支撑腿(6)和第四支撑腿(7)的底部设置有防滑垫(11)。
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