CN215472252U - 一种晶体加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种晶体加工定位装置，包括框架，框架包括平行设置的顶板和底板，顶板和底板之间垂直固定有立板，底板的下端面固定有安装脚，底板的顶面固定安装有低速电机，低速电机的输出轴传动连接有托板，托板上可拆卸连接有固定环，顶板的下端面固定有压紧装置，压紧装置与固定环上下对应设置。本实用新型设有托板、固定环和压紧装置，能将晶体精准的定位固定在固定环的中心位置，便于后续加工的定位；与晶体接触的面都设有软垫，防止晶体受力损坏，提高晶体的良品率。

Description

一种晶体加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及晶体加工技术领域，特别是涉及一种晶体加工定位装置。

背景技术

随着社会科技的进步，晶体材料作为固体激光器的核心部件，在光学领域和半导体领域起着越来越重要的作用；而无论是天然晶体还是人工生长晶体，要想利用它完成某种功能，就要把它做成具有相应功能的器件。而加工器件对晶体材料的大小、厚薄、长宽、重量、方向、平整度等等各方面都有严格的要求，就需要有定向、打磨切割等一系列复杂工序，在晶体加工过程中需要确定加工位置进行切割打磨等工序，现有的定位多采用人工测量定位方式，这种方式精度比较低，误差比较大，成品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种晶体加工定位装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种晶体加工定位装置，包括框架，所述框架包括平行设置的顶板和底板，所述顶板和所述底板之间垂直固接有立板；所述底板的下端面固定有安装脚；

所述底板的顶面固定安装有低速电机，所述低速电机的输出轴传动连接有托板，所述托板上可拆卸连接有固定环；

所述固定环包括内环，所述内环的外缘转动连接有外环，所述内环与所述外环之间穿设有若干两两相对设置的推杆，所述推杆垂直于所述内环，所述推杆与所述内环滑动连接；

所述外环内周向开设有若干弧形滑槽，所述弧形滑槽的一端与所述内环的距离大于另一端与所述内环的距离；

所述弧形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述推杆的一端固接；

所述顶板的下端面固定有压紧装置，所述压紧装置与所述固定环上下对应设置。

优选的，所述压紧装置包括两个对称固定在所述顶板下端面的支撑座，两个所述支撑座之间转动连接有螺杆，所述螺杆垂直于所述立板；所述螺杆远离所述立板的一端固接有手柄；

所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定有定位板。

优选的，所述推杆远离所述滑块的一端固定有推板，所述推板上粘接有柔性垫。

优选的，所述滑块远离所述推杆的一侧固定有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述推杆位于同一直线，所述紧固螺栓伸出所述外环，所述紧固螺栓上螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母与所述外环的外缘可拆卸连接。

优选的，所述滑块为圆柱型，所述滑块的直径小于所述弧形滑槽的宽度，所述推杆与所述滑块的侧壁固接。

优选的，所述内环的顶面开设有若干定位孔，所述外环的外缘开设有若干止动槽。

优选的，所述定位板包括压板，所述压板的顶面与所述电动推杆的输出端固接，所述压板的底面固定有若干定位柱，所述定位柱垂直于所述压板，所述定位柱与所述定位孔可拆卸连接。

优选的，所述托板包括底座，所述底座的底面与所述低速电机的输出轴传动连接；所述底座的顶面铺设有软垫，所述软垫的顶面与所述推板的下端面滑动连接；所述底座的外缘固定有若干的止动柱，所述止动柱与所述止动槽可拆卸连接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型设有托板、固定环和压紧装置,固定环内设有相对运动的推杆，推杆的动力来源统一，能将晶体定位固定在固定环的中心位置，不会产生偏移，定位精准度更高，便于后续加工，误差较小，成品质量更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型晶体加工定位装置的主视图；

图2为本实用新型固定环的结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图2中B的局部放大图；

图5为本实用新型托板的立体图；

其中，1为安装脚；2为框架；3为低速电机；4为托板；5为固定环；6为定位板；7为电动推杆；8为移动块；9为支撑座；10为螺杆；11为手柄；401为底座；402为止动柱；403为软垫；501为内环；502为外环；503为推杆；504为推板；505为柔性垫；506为弧形滑槽；507为滑块；508为紧固螺栓；509为压紧螺母；510为定位孔；511为止动槽；601为压板；602为定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种晶体加工定位装置，包括框架2，框架2包括平行设置的顶板和底板，顶板和底板之间垂直固定有立板；底板的下端面固定有安装脚1；

底板的顶面固定安装有低速电机3，低速电机3的输出轴传动连接有托板4，托板4上可拆卸连接有固定环5，电机型号为JGA12-N20直流减速电机，用于转动托板4，带动固定环5，该型号电机转速较低且可调，输出动力较低，可以防止电机速度过快导致晶体损坏；

固定环5包括内环501，内环501的顶面开设有若干定位孔510，内环的外缘转动连接有外环502，外环502的外缘开设有若干止动槽511，内环501与外环502之间穿设有若干相对设置的推杆503，推杆503垂直于内环501，推杆503与内环501滑动连接，推杆503远离外环502的一端固定有推板504，推杆504上粘接有柔性垫505；推杆503的另一端固接有滑块507的一端，外环502内开设有若干弧形滑槽506，滑块507与滑轨506可拆卸连接，滑块507的另一端固定有紧固螺栓508，紧固螺栓508伸出外环502，紧固螺栓508上螺纹连接有压紧螺母509，压紧螺母509与外环502的外缘可拆卸连接，弧形滑槽506的两端与内环501的距离不相等，当外环502转动时，滑块507在弧形滑槽506内滑动，导致滑块507逐渐靠近内环501，由于滑块507与推杆503固定，导致推杆503随滑块507位置的变化伸出内环501的长度增加，推板504相对运动，直到各个相对设置的推板504顶紧晶体，并且使晶体的中心位于固定环5的中心。

顶板的下端面固定有压紧装置，压紧装置与固定环5上下对应设置，用于将固定环5压紧在托板4上，防止固定环5晃动；

进一步优化方案，压紧装置包括两个对称固定在顶板下端面的支撑座9，若干支撑座9之间转动连接有螺杆10，螺杆10垂直于立板；螺杆10远离立板的一端转动动连接有手柄11；螺杆10上螺纹连接有移动块8，移动块8的下端固定有电动推杆7的一端，电动推杆7的另一端固定有定位板6；定位板6包括压板601，压板601的顶面与电动推杆7的输出端固接，压板601的底面固定有若干定位柱602，定位柱602垂直于压板601，定位柱602与定位孔510可拆卸连接；定位柱602与定位孔510配合，通过固定不旋转的定位板6固定住内环501，防止内环501转动。

进一步优化方案，滑块507为圆柱型，滑块507的直径小于弧形滑槽506的宽度，直径略小于弧形滑槽506宽度的圆柱型的滑块507能防止在弧形滑槽506中卡死，推杆503与滑块507的侧壁固接，在滑块507在弧形滑槽506中滑动时，将带动推杆503伸出内环501的长度变化。

进一步优化方案，托板4包括底座401，底座401的底面与低速电机3的输出轴传动连接；底座401的顶面铺设有软垫403，软垫403的顶面与推板504的下端面滑动连接；底座401的外缘固定有若干凸起的止动柱402，止动柱402与止动槽511可拆卸连接，软垫403防止放在其上的晶体与底座401磕碰导致损坏，固定环5放到托板4上时，止动柱402卡住外环502外侧的止动槽511，方便于接受下方的低速电机3转动的力，带动外环502转动，顶紧晶体。

使用方法:使用本装置时，先转动固定环5的外环501，将推杆503伸出内环501的长度缩小，然后将固定环5放到托板4上，使外环502外缘的止动槽511卡到托板4的止动柱402上，固定环5的下端面与软垫403的顶面贴合，将待定位的晶体放到固定环5的中心处，然后启动电动推杆7，推动定位板6下降，直到定位板6下端面固定的定位柱602插入内环501顶面的定位孔510中，如果定位板6与固定环5对应偏离，就需要转动把手11，进而转动螺杆10，调节移动块8的位置，直到定位板6与固定环5正对。

启动低速电机3，通过低速电机3转动，带动托板4旋转，托板4的止动柱402与外环502的止动槽511卡住，带动外环502旋转，外环502旋转使滑块507沿弧形滑槽506运动，由于弧形滑槽506距离内环501越来越近，因此推杆503伸出内环501的距离越长，相对设置的推板504越来越近，直到顶紧晶体，晶体就被定位到固定环5的正中心，方便进行下一步加工，然后关掉低速电机3，再旋紧压紧螺母509，防止外环502倒转。

再次启动电动推杆7，将定位板6升高，然后取下固定环5，进行下一步时，将定位环5装夹到加工设备上即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种晶体加工定位装置，其特征在于：包括框架(2)，所述框架(2)包括平行设置的顶板和底板，所述顶板和所述底板之间垂直固接有立板；所述底板的下端面固定有安装脚(1)；

所述底板的顶面固定安装有低速电机(3)，所述低速电机(3)的输出轴传动连接有托板(4)，所述托板(4)上可拆卸连接有固定环(5)；

所述固定环(5)包括内环(501)，所述内环(501)的外缘转动连接有外环(502)，所述内环(501)与所述外环(502)之间穿设有若干两两相对设置的推杆(503)，所述推杆(503)垂直于所述内环(501)，所述推杆(503)与所述内环(501)滑动连接；

所述外环(502)内周向开设有若干弧形滑槽(506)，所述弧形滑槽(506)的一端与所述内环(501)的距离大于另一端与所述内环(501)的距离；

所述弧形滑槽(506)内滑动连接有滑块(507)，所述滑块(507)与所述推杆(503)的一端固接；

所述顶板的下端面固定有压紧装置，所述压紧装置与所述固定环(5)上下对应设置。

2.根据权利要求1所述的晶体加工定位装置，其特征在于：所述压紧装置包括两个对称固定在所述顶板下端面的支撑座(9)，两个所述支撑座(9)之间转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)垂直于所述立板；所述螺杆(10)远离所述立板的一端固接有手柄(11)；所述螺杆(10)上螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的下端固定有电动推杆(7)的一端，所述电动推杆(7)的另一端固定有定位板(6)。

3.根据权利要求2所述的晶体加工定位装置，其特征在于：所述推杆(503) 远离所述滑块(507)的一端固定有推板(504)，所述推板(504)上粘接有柔性垫(505)。

4.根据权利要求1所述的晶体加工定位装置，其特征在于：所述滑块(507)远离所述推杆(503)的一侧固定有紧固螺栓(508)，所述紧固螺栓(508)与所述推杆(503)位于同一直线，所述紧固螺栓(508)伸出所述外环(502)，所述紧固螺栓(508)上螺纹连接有压紧螺母(509)，所述压紧螺母(509)与所述外环(502)的外侧面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的晶体加工定位装置，其特征在于：所述滑块(507)为圆柱型，所述推杆(503)与所述滑块(507)的侧壁固接。

6.根据权利要求3所述的晶体加工定位装置，其特征在于：所述内环(501)的顶面开设有若干定位孔(510)，所述外环(502)的外缘开设有若干止动槽(511)。

7.根据权利要求6所述的晶体加工定位装置，其特征在于：所述定位板(6)包括压板(601)，所述压板(601)的顶面与所述电动推杆(7)的输出端固接，所述压板(601)的底面固定有若干定位柱(602)，所述定位柱(602)垂直于所述压板(601)，所述定位柱(602)与所述定位孔(510)可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的晶体加工定位装置，其特征在于：所述托板(4)包括底座(401)，所述底座(401)的底面与所述低速电机(3)的输出轴传动连接；所述底座(401)的顶面铺设有软垫(403)，所述软垫(403)的顶面与所述推板(504)的下端面滑动连接；所述底座(401)的外缘固定有若干的止动柱(402)，所述止动柱(402)与所述止动槽(511)可拆卸连接。

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