CN215472049U - 一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有限位柱，所述底座的上方设置有支撑板，所述限位柱的顶端穿过支撑板上的通孔与限位板连接，所述限位柱的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，所述限位柱的外壁外侧设有减震弹簧，且减震弹簧位于底座与支撑板之间。本实用新型解决了现有的输送装置出料时不能及时对物料进行隔挡和出料速度不易控制的问题，本实用新型还可以在装置出料时产生的冲击力进行有效的缓冲减震，提高了装置的使用寿命，实用性强。

Description

一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车

技术领域

本实用新型涉及混凝土机械设备技术领域，具体为一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车。

背景技术

现代建筑施工领域，混凝土的应用领域越来越广，混凝土已经成为当代主要的土木工程材料之一。现有的混凝土在输送方面，一般采用人工输送混凝土的方式，需要消耗很大的人力来配合完成，导致施工繁琐，工作效率低，因此为了提高工作效率，开始使用运输装置来代替人力运输，但是却也出现了众多问题。

但是目前现有的混凝土输送装置存在出料时不能及时对物料进行隔挡和出料速度不易控制的问题，使得工作人员在工作时造成了极大的不便，而且出料时会对装置产生较大的冲击力，长时间的工作容易对装置造成损坏；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有限位柱，所述底座的上方设置有支撑板，所述限位柱的顶端穿过支撑板上的通孔与限位板连接，所述限位柱的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，所述限位柱的外壁外侧设有减震弹簧，且减震弹簧位于底座与支撑板之间，所述支撑板的上方设置有搅拌桶，且搅拌桶的底部通过支撑杆B与支撑板连接，所述搅拌桶的顶部一侧设置有进料管A，所述搅拌桶的顶部中心位置安装有电机A，所述电机A的输出轴穿过搅拌桶顶部的轴承A并通过联轴器A与转轴A连接，所述转轴A的外壁上设置有搅拌棒，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述出料管的一端通过管类接头与进料管B的一端连接，所述进料管B的另一端安装在输送管的外壁顶部一侧上，所述输送管的一端安装有电机B，所述电机B的输出轴穿过输送管一侧端面中心位置的轴承B并通过联轴器B与转轴B连接，所述转轴B的外壁上设置有螺旋叶片，所述输送管的外部底端两侧均安装有支撑杆C，所述支撑杆C的底端安装在支撑板上，所述支撑板的上表面一侧安装有水箱，且水箱位于输送管的一侧，所述水箱一侧外壁上设置有出水管，所述出水管上设置有水阀，所述出水管的一端通过管类接头与水泵的进水端连接，所述水泵的出水端通过管类接头与金属软管的一端连接，所述金属软管的外壁上设置有分支管，所述分支管的另一端贯穿输送管的外壁顶部，且分支管的内部与输送管的内部之间相贯通。

优选的，所述转轴A与搅拌棒均位于搅拌桶的内部。

优选的，所述转轴B与螺旋叶片均位于输送管内部，所述输送管的端壁上开设有出料口。

优选的，所述底座的上表面一侧安装有推拉把手。

优选的，所述底座的底部两侧前后两端均安装有支撑杆A，所述支撑杆A的底部设置有车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机A、轴承A、联轴器A、转轴A和搅拌棒的配合设置，当电机A启动时，电机A的输出轴进行转动，从而电机A的输出轴通过联轴器A带动转轴A进行转动，转轴A进行转动从而带动搅拌棒进行转动，从而可以使混凝土搅拌的更加均匀更加充分，通过出料管、阀门、进料管B、输送管、支撑杆C、支撑板和减震弹簧的配合设置，当工作人员打开阀门时，混凝土通过出料管流出对进料管B有冲击力，混凝土再通过进料管B流入到输送管对输送管产生冲击力，对进料管B和输送管产生的冲击力通过支撑杆C传递给支撑板，支撑板对减震弹簧进行压缩，减震弹簧压缩产生形变回弹时，对本实用新型起到了减震缓存的效果，避免了混凝土出料时的冲击力对本实用新型产生的损坏，大大地提高了本实用新型的使用寿命，通过电机B、轴承B、联轴器B、转轴B和螺旋叶片的配合设置，当电机B启动时，电机B的输出轴进行转动，从而电机B的输出轴通过联轴器B带动转轴B进行转动，转轴B进行转动从而带动螺旋叶片进行转动，从而可以使混凝土可以输送出去，避免了本实用新型出料时堵塞，提高了出料效率，还可对出料速度进行控制，当电机B停止时，也可以及时的停止对混凝土的输送，起到了及时隔挡的作用，通过水箱、出水管、水泵、管类接头、金属软管和分支管的配合设置，当水泵启动时，水泵将水箱内部的水通过金属软管从分支管喷出，从而避免了输送管内残留的混凝土清理不及时导致混凝土凝固，本实用新型解决了混凝土出料时不能及时隔挡住物料而导致浪费的问题，避免了对工作人员造成的不便，本实用新型对装置出料时产生的冲击力起到了及时有效的缓冲减震的效果，提高了装置的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、推拉把手；4、支撑杆A；5、车轮；6、水箱；7、支撑杆B；8、搅拌桶；9、转轴A；10、搅拌棒；11、联轴器A；12、轴承A；13、进料管A；14、电机A；15、出料管；16、阀门；17、管类接头；18、进料管B；19、金属软管；20、分支管；21、转轴B；22、螺旋叶片；23、输送管；24、支撑杆C；25、出水管；26、水泵；27、电机B；28、轴承B；29、联轴器B；30、减震弹簧；31、限位柱；32、限位板；33、通孔；34、水阀；35、螺纹孔；36、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，包括底座1，底座1的上表面两侧均安装有限位柱31，底座1的上方设置有支撑板2，限位柱31的顶端穿过支撑板2上的通孔33与限位板32连接，限位柱31的顶端外壁上设置有外螺纹，限位板32的表面中心位置开设有螺纹孔35，限位柱31外壁上的外螺纹与螺纹孔35孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱31的外壁外侧设有减震弹簧30，且减震弹簧30位于底座1与支撑板2之间，支撑板2的上方设置有搅拌桶8，且搅拌桶8的底部通过支撑杆B7与支撑板2连接，搅拌桶8的顶部一侧设置有进料管A13，搅拌桶8的顶部中心位置安装有电机A14，电机A14的输出轴穿过搅拌桶8顶部的轴承A12并通过联轴器A11与转轴A9连接，转轴A9的外壁上设置有搅拌棒10，搅拌桶8的底部设置有出料管15，出料管15上设置有阀门16，出料管15的一端通过管类接头17与进料管B18的一端连接，进料管B18的另一端安装在输送管23的外壁顶部一侧上，输送管23的一端安装有电机B27，电机B27的输出轴穿过输送管23一侧端面中心位置的轴承B28并通过联轴器B29与转轴B21连接，转轴B21的外壁上设置有螺旋叶片22，输送管23的外部底端两侧均安装有支撑杆C24，支撑杆C24的底端安装在支撑板2上，支撑板2的上表面一侧安装有水箱6，且水箱6位于输送管23的一侧，水箱6一侧外壁上设置有出水管25，出水管25上设置有水阀34，出水管25的一端通过管类接头17与水泵26的进水端连接，水泵26的出水端通过管类接头17与金属软管19的一端连接，金属软管19的外壁上设置有分支管20，分支管20的另一端贯穿输送管23的外壁顶部，且分支管20的内部与输送管23的内部之间相贯通，转轴A9与搅拌棒10均位于搅拌桶8的内部，转轴B21与螺旋叶片22均位于输送管23内部，输送管23的端壁上开设有出料口36，底座1的上表面一侧安装有推拉把手3，底座1的底部两侧前后两端均安装有支撑杆A4，支撑杆A4的底部设置有车轮5。

工作原理：使用时，接通外部电源，当电机A14启动时，电机A14的输出轴进行转动，从而电机A14的输出轴通过联轴器A11带动转轴A9进行转动，转轴A9进行转动从而带动搅拌棒10进行转动，从而可以使混凝土搅拌的更加均匀更加充分，当工作人员打开阀门16时，混凝土通过出料管15流出对进料管B18有冲击力，混凝土再通过进料管B18流入到输送管23对输送管23产生冲击力，对进料管B18和输送管23产生的冲击力通过支撑杆C24传递给支撑板2，支撑板2对减震弹簧30进行压缩，减震弹簧30压缩产生形变回弹时，对本实用新型起到了减震缓存的效果，避免了混凝土出料时的冲击力对本实用新型产生的损坏，大大地提高了本实用新型的使用寿命，当电机B27启动时，电机B27的输出轴进行转动，从而电机B27的输出轴通过联轴器B29带动转轴B21进行转动，转轴B21进行转动从而带动螺旋叶片22进行转动，从而可以使混凝土可以输送出去，避免了本实用新型出料时堵塞，提高了出料效率，还可对出料速度进行控制，当电机B27停止时，也可以及时的停止对混凝土的输送，起到了及时隔挡的作用，当水泵26启动时，水泵26将水箱6内部的水通过金属软管19从分支管20喷出，从而避免了输送管23内残留的混凝土清理不及时导致混凝土凝固，本实用新型解决了混凝土出料时不能及时隔挡住物料而导致浪费的问题，避免了对工作人员造成的不便，本实用新型对装置出料时产生的冲击力起到了及时有效的缓冲减震的效果，提高了装置的使用寿命，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧均安装有限位柱(31)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(2)，所述限位柱(31)的顶端穿过支撑板(2)上的通孔(33)与限位板(32)连接，所述限位柱(31)的顶端外壁上设置有外螺纹，所述限位板(32)的表面中心位置开设有螺纹孔(35)，所述限位柱(31)外壁上的外螺纹与螺纹孔(35)孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，所述限位柱(31)的外壁外侧设有减震弹簧(30)，且减震弹簧(30)位于底座(1)与支撑板(2)之间，所述支撑板(2)的上方设置有搅拌桶(8)，且搅拌桶(8)的底部通过支撑杆B(7)与支撑板(2)连接，所述搅拌桶(8)的顶部一侧设置有进料管A(13)，所述搅拌桶(8)的顶部中心位置安装有电机A(14)，所述电机A(14)的输出轴穿过搅拌桶(8)顶部的轴承A(12)并通过联轴器A(11)与转轴A(9)连接，所述转轴A(9)的外壁上设置有搅拌棒(10)，所述搅拌桶(8)的底部设置有出料管(15)，所述出料管(15)上设置有阀门(16)，所述出料管(15)的一端通过管类接头(17)与进料管B(18)的一端连接，所述进料管B(18)的另一端安装在输送管(23)的外壁顶部一侧上，所述输送管(23)的一端安装有电机B(27)，所述电机B(27)的输出轴穿过输送管(23)一侧端面中心位置的轴承B(28)并通过联轴器B(29)与转轴B(21)连接，所述转轴B(21)的外壁上设置有螺旋叶片(22)，所述输送管(23)的外部底端两侧均安装有支撑杆C(24)，所述支撑杆C(24)的底端安装在支撑板(2)上，所述支撑板(2)的上表面一侧安装有水箱(6)，且水箱(6)位于输送管(23)的一侧，所述水箱(6)一侧外壁上设置有出水管(25)，所述出水管(25)上设置有水阀(34)，所述出水管(25)的一端通过管类接头(17)与水泵(26)的进水端连接，所述水泵(26)的出水端通过管类接头(17)与金属软管(19)的一端连接，所述金属软管(19)的外壁上设置有分支管(20)，所述分支管(20)的另一端贯穿输送管(23)的外壁顶部，且分支管(20)的内部与输送管(23)的内部之间相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，其特征在于：所述转轴A(9)与搅拌棒(10)均位于搅拌桶(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，其特征在于：所述转轴B(21)与螺旋叶片(22)均位于输送管(23)内部，所述输送管(23)的端壁上开设有出料口(36)。

4.根据权利要求1所述的一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧安装有推拉把手(3)。

5.根据权利要求1所述的一种基于物料及时隔挡的混凝土搅拌车，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧前后两端均安装有支撑杆A(4)，所述支撑杆A(4)的底部设置有车轮(5)。

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