CN215471647U - 一种导电胶带模切防起皱设备 - Google Patents

一种导电胶带模切防起皱设备 Download PDF

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刘银生
莫方辉
殷冠明
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本实用新型属于导电胶带技术领域,具体的说是一种导电胶带模切防起皱设备,包括壳体;所述壳体的底端内侧壁固接有模切台;所述模切台上固接有模切装置;所述模切台上滑动连接有输纸件;所述壳体的顶端内侧壁固接有一号电动推杆;所述一号电动推杆的底端固接有滑轨;所述滑轨上滑动连接有滑块;所述滑块的底端固接有固位板;所述固位板上转动连接也旋转件;所述旋转件的内部固接有软性件;所述旋转件的内部设有支撑杆;所述旋转件的内部设有填充件;通过固位板的滑动从而使旋转件转动,旋转件的转动进而压平导电胶带上的起皱部分,从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率。

Description

一种导电胶带模切防起皱设备
技术领域
本实用新型属于导电胶带技术领域,具体的说是一种导电胶带模切防起皱设备。
背景技术
导电胶带是一种带高导电背胶的金属箔或导电布,其导电背胶和导电基材组成完整的导电体,导电胶带在生产过程中容易发生起皱的问题。
目前现有技术中,导电胶带生产前需要将大规格分切成小卷规格再进行模切,在模切工作中导电胶带会随着模切装置的动作而发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题,在此我们提供一种导电胶带模切防起皱设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决目前现有技术中,导电胶带生产前需要将大规格分切成小卷规格再进行模切,在模切工作中导电胶带会随着模切装置的动作而发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题的问题,本实用新型提出的一种导电胶带模切防起皱设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种导电胶带模切防起皱设备,包括壳体;所述壳体的底端内侧壁固接有模切台;所述模切台上固接有模切装置;所述模切台上滑动连接有输纸件;所述壳体的顶端内侧壁固接有一号电动推杆;所述一号电动推杆的底端固接有滑轨;所述滑轨上滑动连接有滑块;所述滑块的底端固接有固位板;所述固位板上转动连接也旋转件;所述旋转件的内部固接有软性件;所述旋转件的内部设有支撑杆;所述旋转件的内部设有填充件;从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率。
优选的,所述模切装置的侧端固接有推动板;所述推动板的底端固接有挤压板;所述挤压板上设有固定块;所述固定块的内部设有弹性件;从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题。
优选的,所述软性件固接在旋转件的内侧壁;所述软性件上固接有支撑杆;所述旋转件的内部固接有填充件;旋转件的滚动可以把导电胶带上起皱的部分压平。
优选的,所述挤压板的底端固接有弹性件;所述弹性件上套接有固定块;所述固定块的底端内侧壁固接有弹性件;弹性件的弹性可以使挤压板在固定块的内部进行上下滑动。
优选的,所述壳体的顶端内侧壁固接有二号电动推杆;所述二号电动推杆的底端固接有压平块;可以避免压平块的过力挤压使导电胶带受损。
优选的,所述固定块的底端固接有防滑件;避免在模切工作中导电胶带发生滑动的情况。
优选的,所述固定块的内部固接有限位板;所述限位板固接在固定块的顶端内侧壁;避免固定块不能随着推动板的移动而移动。
优选的,所述压平块的底端固接有保护件;可以避免压平块的过力挤压使导电胶带受损。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供一种导电胶带模切防起皱设备,通过固位板的滑动从而使旋转件转动,旋转件的转动进而压平导电胶带上的起皱部分,从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率。
2.本实用新型提供一种导电胶带模切防起皱设备,通过模切装置的移动从而使推动板移动,推动板的移动进而使固定块固定导电胶带的位置,避免在导电胶带进行模切工作中发生位置变动,从而避免导电胶带随着模切装置的动作发生起伏,进而降低导电胶带发生起皱的几率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实施例一的主视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实施例一的旋转件结构立体图;
图5为实施例一的软性件结构另一种实施方式示意图;
图例说明:
1、壳体;21、模切装置;22、模切台;23、输纸件;241、一号电动推杆;242、滑轨;243、滑块;244、固位板;245、旋转件;246、软性件;247、支撑杆;25、填充件;31、推动板;32、固定块;33、挤压板;34、弹性件;41、二号电动推杆;42、压平块;51、防滑件;52、限位板;53、保护件;61、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种导电胶带模切防起皱设备,包括壳体1;所述壳体1的底端内侧壁固接有模切台22;所述模切台22上固接有模切装置21;所述模切台22上滑动连接有输纸件23;所述壳体1的顶端内侧壁固接有一号电动推杆241;所述一号电动推杆241的底端固接有滑轨242;所述滑轨242上滑动连接有滑块243;所述滑块243的底端固接有固位板244;所述固位板244上转动连接也旋转件245;所述旋转件245的内部固接有软性件246;所述旋转件245的内部设有支撑杆247;所述旋转件245的内部设有填充件25;工作时,把导电胶带放置在输纸件23上,输纸件23的转动会把导电胶带移动至模切工作处,到达模切工作区域时,模切装置21会向下移动进行模切工作,此时推动板31会随着模切装置21的移动而移动,推动板31的移动从而使挤压板33移动,挤压板33的移动进而使弹性件34向下移动,弹性件34的移动会使固定块32移动,固定块32的移动会压住输纸件23上的导电胶带,固定导电胶带的位置,避免在导电胶带进行模切工作中发生位置变动,固定块32的固定会拉扯导电胶带,避免导电胶带随着模切装置的动作发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题,防滑件51具有良好的防滑效果,避免在模切工作中导电胶带发生滑动的情况,模切工作结束后,模切装置21复位,推动板31也随着模切装置21复位,限位板52可以避免挤压板33完全脱离固定块32的内部,避免固定块32不能随着推动板31的移动而移动,一号电动推杆241的输出可以使滑轨242向下移动,滑块243可以在滑轨242上进行滑动,滑块243的滑动从而使固位板244滑动,旋转件245可以在固位板244上进行转动,固位板244的滑动进而使旋转件245在输纸件23上的导电胶带上进行滚动,旋转件245的滚动可以把导电胶带上起皱的部分压平,旋转件245和软性件246都是可以轻微变形的材质制成的,避免过力挤压使导电胶带发生变形的情况,固位板244下压的力传给支撑杆247,支撑杆247再通过软性件246传给旋转件245,使旋转件245对导电胶带起皱的部分进行压平工作,填充件25是海绵材质填充物,可以辅助软性件246和旋转件245的工作,导电胶带生产前需要将大规格分切成小卷规格再进行模切,在模切工作中导电胶带会随着模切装置的动作而发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题,通过固位板244的滑动从而使旋转件245转动,旋转件245的转动进而压平导电胶带上的起皱部分,从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率。
所述模切装置21的侧端固接有推动板31;所述推动板31的底端固接有挤压板33;所述挤压板33上设有固定块32;所述固定块32的内部设有弹性件34;到达模切工作区域时,模切装置21会向下移动进行模切工作,此时推动板31会随着模切装置21的移动而移动,推动板31的移动从而使挤压板33移动,挤压板33的移动进而使弹性件34向下移动,弹性件34的移动会使固定块32移动,固定块32的移动会压住输纸件23上的导电胶带,固定导电胶带的位置,避免在导电胶带进行模切工作中发生位置变动,固定块32的固定会拉扯导电胶带,避免导电胶带随着模切装置的动作发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题。
所述软性件246固接在旋转件245的内侧壁;所述软性件246上固接有支撑杆247;所述旋转件245的内部固接有填充件25。
旋转件245的滚动可以把导电胶带上起皱的部分压平,旋转件245和软性件246都是可以轻微变形的材质制成的,避免过力挤压使导电胶带发生变形的情况,固位板244下压的力传给支撑杆247,支撑杆247再通过软性件246传给旋转件245,使旋转件245对导电胶带起皱的部分进行压平工作,填充件25是海绵材质填充物,可以辅助软性件246和旋转件245的工作。
所述挤压板33的底端固接有弹性件34;所述弹性件34上套接有固定块32;所述固定块32的底端内侧壁固接有弹性件34。
当固定块32固定导电胶带后,推动板31还会向下移动,使弹性件34形成压缩状态,从而使固定块32更加固定导电胶带的位置,弹性件34的弹性可以使挤压板33在固定块32的内部进行上下滑动。
所述壳体1的顶端内侧壁固接有二号电动推杆41;所述二号电动推杆41的底端固接有压平块42。
模切工作结束后,二号电动推杆41的输出可以使压平块42向下移动,压平块42的移动会把导电胶带上发生起皱的部分进行压平,保护件53是海绵材质制成的,可以避免压平块42的过力挤压使导电胶带受损。
所述固定块32的底端固接有防滑件51。
防滑件51具有良好的防滑效果,避免在模切工作中导电胶带发生滑动的情况。
所述固定块32的内部固接有限位板52;所述限位板52固接在固定块32的顶端内侧壁。
当推动板31复位时,限位板52可以避免挤压板33完全脱离固定块32的内部,避免固定块32不能随着推动板31的移动而移动。
所述压平块42的底端固接有保护件53。
保护件53是海绵材质制成的,可以避免压平块42的过力挤压使导电胶带受损。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述支撑件61固接在软性件246的内部;工作时,旋转件245和软性件246在压平工作时,会被压缩变形,支撑件61具备良好的弹性,支撑件61可以帮助软性件246伸缩,避免软性件246一直处于压缩的状态,不能高效率的工作。
工作原理:工作时,把导电胶带放置在输纸件23上,输纸件23的转动会把导电胶带移动至模切工作处,到达模切工作区域时,模切装置21会向下移动进行模切工作,此时推动板31会随着模切装置21的移动而移动,推动板31的移动从而使挤压板33移动,挤压板33的移动进而使弹性件34向下移动,弹性件34的移动会使固定块32移动,固定块32的移动会压住输纸件23上的导电胶带,固定导电胶带的位置,避免在导电胶带进行模切工作中发生位置变动,固定块32的固定会拉扯导电胶带,避免导电胶带随着模切装置的动作发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题,防滑件51具有良好的防滑效果,避免在模切工作中导电胶带发生滑动的情况,模切工作结束后,模切装置21复位,推动板31也随着模切装置21复位,限位板52可以避免挤压板33完全脱离固定块32的内部,避免固定块32不能随着推动板31的移动而移动,一号电动推杆241的输出可以使滑轨242向下移动,滑块243可以在滑轨242上进行滑动,滑块243的滑动从而使固位板244滑动,旋转件245可以在固位板244上进行转动,固位板244的滑动进而使旋转件245在输纸件23上的导电胶带上进行滚动,旋转件245的滚动可以把导电胶带上起皱的部分压平,旋转件245和软性件246都是可以轻微变形的材质制成的,避免过力挤压使导电胶带发生变形的情况,固位板244下压的力传给支撑杆247,支撑杆247再通过软性件246传给旋转件245,使旋转件245对导电胶带起皱的部分进行压平工作,填充件25是海绵材质填充物,可以辅助软性件246和旋转件245的工作,导电胶带生产前需要将大规格分切成小卷规格再进行模切,在模切工作中导电胶带会随着模切装置的动作而发生起伏,从而导致导电胶带发生起皱和回粘的问题,影响导电胶带的效率问题,通过固位板244的滑动从而使旋转件245转动,旋转件245的转动进而压平导电胶带上的起皱部分,从而降低导电胶带在模切工作中随着模切装置动作而发生的起皱问题,进而提高导电胶带的生产效率;旋转件245的滚动可以把导电胶带上起皱的部分压平,旋转件245和软性件246都是可以轻微变形的材质制成的,避免过力挤压使导电胶带发生变形的情况,固位板244下压的力传给支撑杆247,支撑杆247再通过软性件246传给旋转件245,使旋转件245对导电胶带起皱的部分进行压平工作,填充件25是海绵材质填充物,可以辅助软性件246和旋转件245的工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)的底端内侧壁固接有模切台(22);所述模切台(22)上固接有模切装置(21);所述模切台(22)上滑动连接有输纸件(23);所述壳体(1)的顶端内侧壁固接有一号电动推杆(241);所述一号电动推杆(241)的底端固接有滑轨(242);所述滑轨(242)上滑动连接有滑块(243);所述滑块(243)的底端固接有固位板(244);所述固位板(244)上转动连接也旋转件(245);所述旋转件(245)的内部固接有软性件(246);所述旋转件(245)的内部设有支撑杆(247);所述旋转件(245)的内部设有填充件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述模切装置(21)的侧端固接有推动板(31);所述推动板(31)的底端固接有挤压板(33);所述挤压板(33)上设有固定块(32);所述固定块(32)的内部设有弹性件(34)。
3.根据权利要求2所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述软性件(246)固接在旋转件(245)的内侧壁;所述软性件(246)上固接有支撑杆(247);所述旋转件(245)的内部固接有填充件(25)。
4.根据权利要求3所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述挤压板(33)的底端固接有弹性件(34);所述弹性件(34)上套接有固定块(32);所述固定块(32)的底端内侧壁固接有弹性件(34)。
5.根据权利要求4所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述壳体(1)的顶端内侧壁固接有二号电动推杆(41);所述二号电动推杆(41)的底端固接有压平块(42)。
6.根据权利要求5所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述固定块(32)的底端固接有防滑件(51)。
7.根据权利要求6所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述固定块(32)的内部固接有限位板(52);所述限位板(52)固接在固定块(32)的顶端内侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种导电胶带模切防起皱设备,其特征在于:所述压平块(42)的底端固接有保护件(53)。
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