CN215645385U

CN215645385U - 一种线束端子自动压接装置

Info

Publication number: CN215645385U
Application number: CN202122089653.XU
Authority: CN
Inventors: 李易周
Original assignee: Qingdao Ruiyuanchi Electronics Co ltd
Current assignee: Qingdao Ruiyuanchi Electronics Co ltd
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种线束端子自动压接装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定支架和压接座，所述固定支架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有挤压座，所述挤压座和移动板之间通过转轴转动连接有伸缩杆。本实用新型通过压接座、电动推杆、移动板和挤压座之间的配合下，使得可以对不同厚度线束端子进行调节，从而有效的避免了线束端子压接时不稳定造成报废的问题，并且通过压缩弹簧使得可以防止挤压座的压力过大压损线束端子，从而可以对线束端子进行保护，进而提高了生产效率和合格率。

Description

一种线束端子自动压接装置

技术领域

本实用新型涉及线束端子相关技术领域，具体为一种线束端子自动压接装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线件，线束应用特别广泛，特别是随着汽车工业的发展，汽车线束的需求也越来越大，用于汽车的线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路，线束两端加工有端子，用于方便电路连接，而现有的线束端子在生产时需要对其进行压接，目前的线束端子压接时仍然存在各种问题，当一些压接动力机构在出现问题失灵时，容易对线束端子压坏，造成报废，同时难以控制对不同厚度大小的线束端子压接的距离，进一步造成报废，给线束端子生产带来影响。

但是现有的技术还存在以下缺点：

1、现有的自动压接装置无法对不同厚度大小的线束端子进行调节，从而容易使得线束端子压接时不稳定造成报废的问题；

2、现有的自动压接装置功能比较单一，不具有对压接的线束端子左右进行挤压，使得线束端子压接的牢靠性能不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束端子自动压接装置，以解决上述提出的无法对不同厚度大小的线束端子进行调节和不具有对压接的线束端子左右进行挤压的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束端子自动压接装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有固定支架和压接座，所述固定支架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有挤压座，所述挤压座和移动板之间通过转轴转动连接有伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板之间滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有压紧块，所述挤压杆的表面固定连接有固定圈，所述挤压杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接固定板和固定圈。

进一步的，所述固定支架的两侧固定连接有支块，所述支块之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的底部固定连接有限位板，所述限位板位于挤压杆的另一端。

进一步的，所述支块的一侧固定连接有同步电机，所述同步电机的输出端固定连接正反螺纹杆。

进一步的，所述移动板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿固定支架的内壁。

进一步的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型通过压接座、电动推杆、移动板和挤压座之间的配合下，使得可以对不同厚度线束端子进行调节，从而有效的避免了线束端子压接时不稳定造成报废的问题，并且通过压缩弹簧使得可以防止挤压座的压力过大压损线束端子，从而可以对线束端子进行保护，进而提高了生产效率和合格率。

（2）本实用新型通过挤压杆、压紧块、固定圈和复位弹簧之间的配合下，使得对压接的线束端子可以左右进行挤压，使线束端子压接的更加牢靠，从而可以适应不同型号的线束端子，进而提高自动压接装置的压接的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定支架；3、压接座；4、电动推杆；5、移动板；6、压缩弹簧；7、挤压座；8、伸缩杆；9、固定板；10、挤压杆；11、压紧块；12、固定圈；13、复位弹簧；14、支块；15、正反螺纹杆；16、螺纹座；17、限位板；18、同步电机；19、导向杆；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种线束端子自动压接装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有固定支架2和压接座3，固定支架2的顶部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有移动板5，移动板5的底部固定连接有压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端固定连接有挤压座7，挤压座7和移动板5之间通过转轴转动连接有伸缩杆8，底座1的顶部固定连接有固定板9，固定板9之间滑动连接有挤压杆10，挤压杆10的一端固定连接有压紧块11，挤压杆10的表面固定连接有固定圈12，挤压杆10的表面套接有复位弹簧13，复位弹簧13的两端分别固定连接固定板9和固定圈12，通过压接座3、电动推杆4、移动板5和挤压座7之间的配合下，使得可以对不同厚度线束端子进行调节，从而有效的避免了线束端子压接时不稳定造成报废的问题，并且通过压缩弹簧6使得可以防止挤压座7的压力过大压损线束端子，从而可以对线束端子进行保护，进而提高了生产效率和合格率。

具体的，固定支架2的两侧固定连接有支块14，支块14之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆15，正反螺纹杆15的表面通过螺纹连接有螺纹座16，螺纹座16的底部固定连接有限位板17，限位板17位于挤压杆10的另一端，使得能够对挤压杆10的另一端进行进行挤压移动。

具体的，支块14的一侧固定连接有同步电机18，同步电机18的输出端固定连接正反螺纹杆15，使得能够为正反螺纹杆15提供动力输出来源。

具体的，移动板5的顶部固定连接有导向杆19，导向杆19的一端贯穿固定支架2的内壁，通过导向杆19的设置，使得移动板5移动时能够起到导向稳定的作用。

具体的，底座1的底部固定连接有支撑腿20，支撑腿20的数量为四组，使得提高了底座1底部的稳定性能。

本实用新型的工作原理：使用时，首先通过压接座3的设置，使得将待压接的线束端子进行放置，然后再通过电动推杆4的驱动，使得进行移动板5进行移动，从而带动挤压座7进行移动，使得能够根据不同厚度的线束端子进行挤压固定，同时通过压缩弹簧6的设置，使得能够通过弹力对线束端子压接的过程中进行保护，提高产品的合格率，通过固定板9滑动的挤压杆10进行移动，从而使得能将固定圈12对线束的左右进行挤压固定，通过正反螺纹杆15的转动，从而使得能够带动螺纹座16的移动，从而使得将限位板17对挤压杆10的一端进行推动，从而使得能完成自动挤压固定，当挤压杆10需要复位时，通过正反螺纹杆15进行翻转，然后再通过复位弹簧13提供反弹力，使得将固定圈12进行顶动，从而将挤压杆10进行复位，从而可以适应不同型号的线束端子，进而提高自动压接装置的压接的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种线束端子自动压接装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部分别固定连接有固定支架（2）和压接座（3），所述固定支架（2）的顶部固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端固定连接有移动板（5），所述移动板（5）的底部固定连接有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的一端固定连接有挤压座（7），所述挤压座（7）和移动板（5）之间通过转轴转动连接有伸缩杆（8），所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）之间滑动连接有挤压杆（10），所述挤压杆（10）的一端固定连接有压紧块（11），所述挤压杆（10）的表面固定连接有固定圈（12），所述挤压杆（10）的表面套接有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的两端分别固定连接固定板（9）和固定圈（12）。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子自动压接装置，其特征在于：所述固定支架（2）的两侧固定连接有支块（14），所述支块（14）之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆（15），所述正反螺纹杆（15）的表面通过螺纹连接有螺纹座（16），所述螺纹座（16）的底部固定连接有限位板（17），所述限位板（17）位于挤压杆（10）的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种线束端子自动压接装置，其特征在于：所述支块（14）的一侧固定连接有同步电机（18），所述同步电机（18）的输出端固定连接正反螺纹杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子自动压接装置，其特征在于：所述移动板（5）的顶部固定连接有导向杆（19），所述导向杆（19）的一端贯穿固定支架（2）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种线束端子自动压接装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（20），所述支撑腿（20）的数量为四组。