CN220906713U - 一种缠绕膜平铺压平装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及薄膜收卷领域，且公开了一种缠绕膜平铺压平装置，包括机架，所述机架两侧均转动安装有卷辊，两根所述卷辊用于输送薄膜，且所述机架上表面设置有撑平机构，所述撑平机构包括两组撑平板，所述撑平板表面均转动安装有第一圆辊，且两组所述撑平板均通过设置移动件与机架相连，所述移动件可驱动两组撑平板在垂直于薄膜输送方向上移动，所述机架顶部通过设置升降组件连接有压平机构，本申请通过设置撑平机构与压平机构相配合，压平机构可将薄膜边缘下压，使薄膜边缘处位于第一圆辊与第二圆辊之间，再利用移动件推移第一圆辊与第二圆辊，第一圆辊与第二圆辊从而能够从两侧牵拉薄膜，去除薄膜表面的褶皱，使薄膜平整。

Description

一种缠绕膜平铺压平装置

技术领域

本申请涉及薄膜收卷的领域，尤其是涉及一种缠绕膜平铺压平装置。

背景技术

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，例如，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜常用作包装的覆膜层。

塑料薄膜在生产过程中，需要将薄膜卷绕在卷辊上，而薄膜在收卷过程中，由于薄膜质地较软，薄膜表面容易出现褶皱，这样收卷的卷膜层层之间会顶起产生凹痕，影响薄膜的生产质量，为此，提供一种缠绕膜平铺压平装置。

实用新型内容

为了解决薄膜收卷过程中容易出现褶皱的问题，本申请提供一种缠绕膜平铺压平装置。

本申请提供的一种缠绕膜平铺压平装置采用如下的技术方案：

一种缠绕膜平铺压平装置，包括机架，所述机架两侧均转动安装有卷辊，两根所述卷辊用于输送薄膜，且所述机架上表面设置有撑平机构，所述撑平机构包括两组撑平板，所述撑平板表面均转动安装有第一圆辊，且两组所述撑平板均通过设置移动件与机架相连，所述移动件可驱动两组撑平板在垂直于薄膜输送方向上移动，所述机架顶部通过设置升降组件连接有压平机构，所述压平机构包括两组压平板，且两组压平板之间设置有连接组件，且所述压平板下表面均转动安装有第二圆辊，当所述压平机构下移至行程末端时，所述第一圆辊与第二圆辊相齐平。

优选的，所述移动件包括开设在撑平板下表面两侧的滑槽，且所述机架的连接端滑动安装于滑槽内部，且所述机架与撑平板之间均固定安装有第一电动推杆。

优选的，所述连接组件包括滑动安装在两组压平板上表面的导杆，所述导杆的轴向截面为工字形，且所述导杆两端均套设有弹性件。

优选的，所述升降组件包括固定安装在导杆中部的第二电动推杆，所述第二电动推杆竖直设置，且所述第二电动推杆的固定端与机架固定连接。

优选的，所述压平板下表面远离第二圆辊的一侧均转动安装有第三圆辊，当所述压平板下移底端时，所述第三圆辊与薄膜上表面接触。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过设置撑平机构与压平机构相配合，压平机构可将薄膜边缘下压，使薄膜边缘处位于第一圆辊与第二圆辊之间，再利用移动件推移第一圆辊与第二圆辊，第一圆辊与第二圆辊从而能够从两侧牵拉薄膜，去除薄膜表面的褶皱，使薄膜平整。

附图说明

图1是申请实施例整体的结构示意图；

图2是申请实施例撑平机构的结构示意图；

图3是申请实施例压平机构的结构示意图；

图4是申请实施例图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、卷辊；3、撑平机构；31、撑平板；32、第一圆辊；33、滑槽；34、第一电动推杆；4、压平机构；41、压平板；42、导杆；43、弹性件；44、第二圆辊；45、第三圆辊；46、第二电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种缠绕膜平铺压平装置，参照图1-图4，包括机架1，机架1两侧均转动安装有卷辊2，两根卷辊2用于输送薄膜，且机架1上表面设置有撑平机构3，撑平机构3包括两组撑平板31，撑平板31表面均转动安装有第一圆辊32，且两组撑平板31均通过设置移动件与机架1相连，移动件可驱动两组撑平板31在垂直于薄膜输送方向上移动，机架1顶部通过设置升降组件连接有压平机构4，压平机构4包括两组压平板41，且两组压平板41之间设置有连接组件，且压平板41下表面均转动安装有第二圆辊44，当压平机构4下移至行程末端时，第一圆辊32与第二圆辊44相齐平。

参照图2，移动件包括开设在撑平板31下表面两侧的滑槽33，且机架1的连接端滑动安装于滑槽33内部，且机架1与撑平板31之间均固定安装有第一电动推杆34。

本实施例中，通过在撑平板31表面开设滑槽33，使撑平板31与机架1可在滑槽33方向相对移动。

参照图4，升降组件包括固定安装在导杆42中部的第二电动推杆46，第二电动推杆46竖直设置，且第二电动推杆46的固定端与机架1固定连接。

参照图3，压平板41下表面远离第二圆辊44的一侧均转动安装有第三圆辊45，当压平板41下移底端时，第三圆辊45与薄膜上表面接触。

本实施例中，两组卷辊2中的一组卷辊2用于薄膜的收卷，另一组用于薄膜的放卷，且薄膜摊开部分位于撑平机构3，当薄膜存在褶皱部分时，首先，利用第二电动推杆46带动压平机构4下移，第二圆辊44从而下移，第二圆辊44从而下压薄膜边缘直至与第一圆辊32相齐平，另外，压平板41下表面的第三圆辊45也下移至薄膜上表面，在此阶段，第二圆辊44下压薄膜的过程中，薄膜完成一次牵拉；接着，再利用第一电动推杆34，驱动两组撑平板31向两侧移动，撑平板31上的第一圆辊32也随之移动，且第一圆辊32推动第二圆辊44同时移动，第一圆辊32与第二圆辊44从而能够对薄膜进行二次牵拉，且再第二圆辊44移动的过程中，压平板41以及压平板41下表面的第三圆辊45也随之移动，在此过程中，第三圆辊45可抚平薄膜，进一步去除薄膜表面的褶皱。

在实际使用过程中，可在薄膜收卷的卷辊2上安装电机组件，电机组件可为卷辊2的转动提供动力，且电机组件、第一电动推杆34以及第二电动推杆46等电器件的开关接口均通过导线与外部电源连接，所涉及的电路以及驱动程序均为现有常规技术，此处不再赘述。

参照图3-图4，连接组件包括滑动安装在两组压平板41上表面的导杆42，导杆42的轴向截面为工字形，且导杆42两端均套设有弹性件43。

具体的，通过设置导杆42，可连接两组压平板41，且通过设置弹性件43，当压平板41受到外力移动时，弹性件43会发生弹性形变，当外力消失后，弹性件43恢复原状，从而带动压平板41复位，弹性件43可选用现有任意一种弹性结构，满足简单的回复功能即可，本实施例中，弹性件43可以是气囊组件，也可以是弹簧。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缠绕膜平铺压平装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)两侧均转动安装有卷辊(2)，两根所述卷辊(2)用于输送薄膜，且所述机架(1)上表面设置有撑平机构(3)，所述撑平机构(3)包括两组撑平板(31)，所述撑平板(31)表面均转动安装有第一圆辊(32)，且两组所述撑平板(31)均通过设置移动件与机架(1)相连，所述移动件可驱动两组撑平板(31)在垂直于薄膜输送方向上移动，所述机架(1)顶部通过设置升降组件连接有压平机构(4)，所述压平机构(4)包括两组压平板(41)，且两组压平板(41)之间设置有连接组件，且所述压平板(41)下表面均转动安装有第二圆辊(44)，当所述压平机构(4)下移至行程末端时，所述第一圆辊(32)与第二圆辊(44)相齐平。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜平铺压平装置，其特征在于，所述移动件包括开设在撑平板(31)下表面两侧的滑槽(33)，且所述机架(1)的连接端滑动安装于滑槽(33)内部，且所述机架(1)与撑平板(31)之间均固定安装有第一电动推杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜平铺压平装置，其特征在于，所述连接组件包括滑动安装在两组压平板(41)上表面的导杆(42)，所述导杆(42)的轴向截面为工字形，且所述导杆(42)两端均套设有弹性件(43)。

4.根据权利要求3所述的一种缠绕膜平铺压平装置，其特征在于，所述升降组件包括固定安装在导杆(42)中部的第二电动推杆(46)，所述第二电动推杆(46)竖直设置，且所述第二电动推杆(46)的固定端与机架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕膜平铺压平装置，其特征在于，所述压平板(41)下表面远离第二圆辊(44)的一侧均转动安装有第三圆辊(45)，当所述压平板(41)下移底端时，所述第三圆辊(45)与薄膜上表面接触。