CN217256691U - 一种用于平压模切机的压平模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于平压模切机的压平模组,包括压平组件和定位体,所述定位体的背面固定连接有安装滑块,所述安装滑块滑动连接有背板,所述背板固定连接有底座,所述底座的顶端固定安装有下模,所述定位体的底端开设有转动安装槽,所述压平组件转动安装在转动安装槽的内部。该平压模切机的压平模组,通过压平组件对柔性板材的表面进行压平处理,便于上模与下模的合模工作,保证板材在模切时,表面不会出现褶皱,提高板材的成型率,并通过两组齿牙的相互啮合,并配合压边组件的卷簧,使压平套筒可以更加直接有效地对板材进行压平处理,两个压平套筒同步运动,提高压平效果,保证柔性板材在模切过程中的稳定。

Description

一种用于平压模切机的压平模组
技术领域
本实用新型涉及平压模切机技术领域,尤其涉及一种用于平压模切机的压平模组。
背景技术
在现有技术中,平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版台而对版台施压。
经检索,中国专利申请号为CN201721741574.X的专利,公开了一种平压平模切机,包括机架,所述机架上固定有下模具,所述机架上安装有上模具,所述上模具位于所述下模具的正上方,所述上模具上安装有环形刀具,所述下模具的上表面为水平面,所述下模具上开设有上排废孔,所述上排废孔在所述下模具的上表面上的投影为上排废孔投影,所述环形刀具在所述下模具的上表面上的投影为环形刀具投影,所述上排废孔投影位于所述环形刀具投影内,所述上模具的下侧开设有安装孔,所述安装孔内埋设有伸缩杆,所述伸缩杆的自由杆与所述上排废孔相配合。
上述专利存在以下不足:该装置加工的材料一般为平整的材料,无须对材料进行压平,无法对柔性板材和表面易褶皱的材料进行模切,容易造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于平压模切机的压平模组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于平压模切机的压平模组,包括压平组件和定位体,所述定位体的背面固定连接有安装滑块,所述安装滑块滑动连接有背板,所述背板固定连接有底座,所述底座的顶端固定安装有下模,所述定位体的底端开设有转动安装槽,所述压平组件转动安装在转动安装槽的内部,所述定位体顶端的两边侧均开设有滑动安装槽,所述滑动安装槽的内部滑动安装有导向杆,所述导向杆的底端固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有橡胶层,且所述导向杆的外壁套接有复位弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述背板的一侧开设有安装滑槽,所述安装滑槽的底端槽壁固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接在安装滑块的底端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装滑块的顶部开设有连接安装槽,所述连接安装槽的内部固定安装有连接板,所述连接板的下表面固定安装有上模。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压平组件包括两个支撑臂,所述支撑臂的顶端设置为圆弧面,且所述支撑臂的顶端开设有齿牙,所述支撑臂顶部的转动安装有连接转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述支撑臂的齿牙相互啮合,且两个所述支撑臂的顶部通过连接转轴转动安装在转动安装槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述支撑臂正面的底部均固定连接有安装轴,所述安装轴的两端均固定连接有压边组件,且所述安装轴的外壁转动安装有压平套筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压边组件包括第一卷簧和第二卷簧,所述第一卷簧和第二卷簧之间固定连接有柔性弹性带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一卷簧和第二卷簧分别固定安装在两个安装轴的一端,且对称设置,所述柔性弹性带设置在安装轴的底端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于平压模切机的压平模组,具备以下有益效果:
1.该平压模切机的压平模组,通过压板、复位弹簧和橡胶层的配额和工作,对柔性板材进行初步固定,且有利于板材的模切,提高板材的稳定性。
2.该平压模切机的压平模组,通过压平组件对柔性板材的表面进行压平处理,便于上模与下模的合模工作,保证板材在模切时,表面不会出现褶皱,提高板材的成型率。
3.该平压模切机的压平模组,通过两组齿牙的相互啮合,并配合压边组件的卷簧,使压平套筒可以更加直接有效地对板材进行压平处理,两个压平套筒同步运动,提高压平效果,保证柔性板材在模切过程中的稳定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体装配的结构示意图;
图2为本实用新型压板及其组件的结构示意图;
图3为本实用新型定位体的结构示意图;
图4为本实用新型压平组件的剖视结构示意图;
图5为本实用新型压边组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、下模;3、背板;4、安装滑块;5、定位体;6、连接板;7、上模;8、压平组件;81、支撑臂;82、连接转轴;83、齿牙;84、安装轴;85、压平套筒;86、压边组件;861、第一卷簧;862、第二卷簧;863、柔性弹性带;9、导向杆;10、复位弹簧;11、压板;12、橡胶层;13、液压缸;14、伸缩杆;15、连接安装槽;16、转动安装槽;17、滑动安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种用于平压模切机的压平模组,如图1-5所示,包括压平组件8和定位体5,定位体5的背面固定连接有安装滑块4,定位体5与安装滑块4设置为一体铸造成型,安装滑块4滑动连接有背板3,背板3固定连接有底座1,底座1的顶端固定安装有下模2,底座1的顶端开设有安装槽,下模2通过螺栓固定安装在安装槽内部,且通过两个固定键与底座1固定连接,定位体5的底端开设有转动安装槽16,压平组件8转动安装在转动安装槽16的内部,定位体5顶端的两边侧均开设有滑动安装槽17,滑动安装槽17的内部滑动安装有导向杆9,导向杆9的底端固定连接有压板11,压板11用于柔性板材的边缘固定,压板11的下表面固定连接有橡胶层12,橡胶层12用于压板11与柔性板材之间的接触缓冲,避免压板11对柔性板材的表面造成损伤,且导向杆9的外壁套接有复位弹簧10,复位弹簧10设置在定位体5的下方,且复位弹簧10的底端与压板11相互接触。
背板3的一侧开设有安装滑槽,安装滑槽的底端槽壁固定安装有液压缸13,液压缸13的顶端滑动连接有伸缩杆14,伸缩杆14固定连接在安装滑块4的底端,安装滑块4滑动安装在安装滑槽内部,液压缸13通过伸缩杆14带动安装滑块4上下移动。
安装滑块4的顶部开设有连接安装槽15,连接安装槽15的内部固定安装有连接板6,连接板6通过多个螺栓固定安装在连接安装槽15的内部,并跟随安装滑块4移动,连接板6的下表面固定安装有上模7,上模7设置在下模2的上方,用于对下模2顶部的柔性板材进行模压裁切。
压平组件8包括两个支撑臂81,支撑臂81的顶端设置为圆弧面,且支撑臂81的顶端开设有齿牙83,支撑臂81顶部的转动安装有连接转轴82;两个支撑臂81的齿牙83相互啮合,且两个支撑臂81的顶部通过连接转轴82转动安装在转动安装槽16的内部;两个支撑臂81正面的底部均固定连接有安装轴84,安装轴84的两端均固定连接有压边组件86,且安装轴84的外壁转动安装有压平套筒85;
当压平组件8向下移动时,两个压平套筒85首先与柔性板材接触,在定位体5的持续向下移动的压力下,支撑臂81通过安装轴84促使两个压平套筒85滚动,并相互远离,两个支撑臂81的齿牙83相互啮合,促使两个支撑臂81同步转动,压平套筒85对柔性板材进行压平处理,便于上模7进行模压裁切。
压边组件86包括第一卷簧861和第二卷簧862,第一卷簧861和第二卷簧862之间固定连接有柔性弹性带863;第一卷簧861和第二卷簧862分别固定安装在两个安装轴84的一端,且对称设置,柔性弹性带863设置在安装轴84的底端;当两个压平套筒85相互远离时,柔性弹性带863同时牵引第一卷簧861和第二卷簧862进行收卷,同时柔性弹性带863对柔性板材的边缘位置进行一定的限位;当安装滑块4带动定位体5向上移动时,两个安装轴84在第一卷簧861和第二卷簧862的恢复自身形变的弹力作用下相互靠近,当压平套筒85脱离柔性板材时,压平组件8恢复初始状态(图4所示,即为压平组件8的初始状态)。
工作原理:
将本装置如图1所示进行装配,首先启动液压缸13,液压缸13通过伸缩杆14带动安装滑块4向下移动,安装滑块4带动定位体5和连接板6同步移动,定位体5首先带动压板11与柔性板材接触,并通过橡胶层12对柔性板材进行初步固定,导向杆9在滑动安装槽17内部滑动,定位体5继续压缩复位弹簧10,增加压板11对柔性板材的压缩稳定性;定位体5继续带动压平组件8向下移动,两个压平套筒85首先与柔性板材接触,在定位体5的持续向下移动的压力下,支撑臂81通过安装轴84促使两个压平套筒85滚动,并相互远离,两个支撑臂81的齿牙83相互啮合,促使两个支撑臂81同步转动,压平套筒85对柔性板材进行压平处理,当两个压平套筒85相互远离时,柔性弹性带863同时牵引第一卷簧861和第二卷簧862进行收卷,同时柔性弹性带863对柔性板材的边缘位置进行一定的限位;最后上模7进行对柔性板材模压裁切。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于平压模切机的压平模组,包括压平组件(8)和定位体(5),其特征在于:所述定位体(5)的背面固定连接有安装滑块(4),所述安装滑块(4)滑动连接有背板(3),所述背板(3)固定连接有底座(1),所述底座(1)的顶端固定安装有下模(2),所述定位体(5)的底端开设有转动安装槽(16),所述压平组件(8)转动安装在转动安装槽(16)的内部,所述定位体(5)顶端的两边侧均开设有滑动安装槽(17),所述滑动安装槽(17)的内部滑动安装有导向杆(9),所述导向杆(9)的底端固定连接有压板(11),所述压板(11)的下表面固定连接有橡胶层(12),且所述导向杆(9)的外壁套接有复位弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于平压模切机的压平模组,其特征在于:所述背板(3)的一侧开设有安装滑槽,所述安装滑槽的底端槽壁固定安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的顶端滑动连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)固定连接在安装滑块(4)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于平压模切机的压平模组,其特征在于:所述安装滑块(4)的顶部开设有连接安装槽(15),所述连接安装槽(15)的内部固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的下表面固定安装有上模(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于平压模切机的压平模组,其特征在于:所述压平组件(8)包括两个支撑臂(81),所述支撑臂(81)的顶端设置为圆弧面,且所述支撑臂(81)的顶端开设有齿牙(83),所述支撑臂(81)顶部的转动安装有连接转轴(82)。
5.根据权利要求4所述的一种用于平压模切机的压平模组,其特征在于:两个所述支撑臂(81)的齿牙(83)相互啮合,且两个所述支撑臂(81)的顶部通过连接转轴(82)转动安装在转动安装槽(16)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种用于平压模切机的压平模组,其特征在于:两个所述支撑臂(81)正面的底部均固定连接有安装轴(84),所述安装轴(84)的两端均固定连接有压边组件(86),且所述安装轴(84)的外壁转动安装有压平套筒(85)。
7.根据权利要求6所述的一种用于平压模切机的压平模组,其特征在于:所述压边组件(86)包括第一卷簧(861)和第二卷簧(862),所述第一卷簧(861)和第二卷簧(862)之间固定连接有柔性弹性带(863)。
8.根据权利要求7所述的一种用于平压模切机的压平模组,其特征在于:所述第一卷簧(861)和第二卷簧(862)分别固定安装在两个安装轴(84)的一端,且对称设置,所述柔性弹性带(863)设置在安装轴(84)的底端。
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