CN221114688U - 一种包装膜切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒加工技术领域，且公开了一种包装膜切割装置，包括机架、放卷辊、切割圆刀、梳理辊组和收卷辊，所述放卷辊设置于机架左侧底端，用于切割的切割圆刀设置于机架内壁中间，用于传导的梳理辊组设置于机架右侧，用于收卷的收卷辊设置于机架右侧尾端，所述梳理辊组两端固定连接有固定盘，固定盘转动连接于机架相对一侧内壁，所述梳理辊组内设置有用于对包装膜梳理平整的平整机构，平整机构内设置有平整块，且梳理辊组内设置有带动平整块移动的驱动组件，驱动组件内设置有固定杆。本实用新型，能够有效保持包装膜在收卷时的平整性，避免在收卷时出现褶皱，影响成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种包装膜切割装置。
背景技术
现有的包装膜是由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成的，具有抗穿刺、
强度高等性能，可以对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，在包装盒生产加工中，需要对包装膜进行切割以适配包装盒。
经检索申请号为“202122733662.8”公开了一种塑料包装膜切割装置，包括机架、放卷辊、切割装置和收卷辊，放卷辊位于机架前端内侧并与机架转动连接，收卷辊位于机架尾端内侧并与机架转动连接，收卷辊的数量有两个并位于同一竖直面，所述切割装置位于收卷辊和放卷辊之间，切割装置包括与机架转动连接的切割驱动轴，在切割驱动轴上设有多个切割圆刀，放卷辊上套装有包装膜卷；本装置通过除静电器对放卷辊及放卷辊上的包装膜卷进行静电清除，并在清除静电后通过除尘器以负压方式吸引包装膜卷表面的灰尘，从而进一步避免了由于静电而导致的切割完成后包装膜卷互相吸引缠绕，表面的灰尘清除也有利于精准切割以及后续的有序收卷。
该技术方案在进行使用时，其上没有设置对包装膜平整的设备，包装膜在输送辊上输送时，容易在挤压的应力下出现褶皱，导致在收卷时包装膜上出现大量褶皱而出现破裂，影响成品质量。
为此，我们提出一种包装膜切割装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种包装膜切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种包装膜切割装置，包括机架、放卷辊、切割圆刀、梳理辊组和收卷辊，所述放卷辊设置于机架左侧底端，用于切割的切割圆刀设置于机架内壁中间，用于传导的梳理辊组设置于机架右侧，用于收卷的收卷辊设置于机架右侧尾端，所述梳理辊组两端固定连接有固定盘，固定盘转动连接于机架相对一侧内壁，所述梳理辊组内设置有用于对包装膜梳理平整的平整机构，平整机构内设置有平整块，且梳理辊组内设置有带动平整块移动的驱动组件，驱动组件内设置有固定杆。
进一步，所述梳理辊组内壁两端均开设有多个呈圆周排列的滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有连接杆，平整块固定连接于连接杆顶部一端位置。
进一步，所述固定杆固定连接于梳理辊组内壁，且固定杆为横截面两端均呈弧形的柱状结构。
进一步，所述固定杆弧面上开设有弧形滑槽，弧形滑槽内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆另一端固定连接于连接杆一端轴向位置。
进一步，所述滑动槽一侧内壁固定连接有伸缩杆，且连接杆一侧外壁开设有限位滑槽，伸缩杆的输出端滑动连接于限位滑槽内壁。
进一步，所述伸缩杆一侧内壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接于伸缩杆输出端处。
进一步，所述平整块一端设置有用于受压的挤压部，且平整块一侧设置有用于平整的平整部，平整部为弧形结构。
有益效果
本实用新型提供了一种包装膜切割装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种包装膜切割装置，当包装膜经过梳理辊组上时，此时梳理辊组在固定盘带动下进行转动，带动梳理辊组上的平整块与包装膜接触时，即可受到包装膜的挤压，并将压力通过连接杆输送至滑动杆处，即可带动滑动杆在弧形滑槽内进行滑动，弧形滑槽的弧形结构即可带动滑动杆同时具有水平和竖直两个方向上的运动，而滑动杆即可带动连接杆和平整块向固定盘轴向处进行移动，并带动两侧的平整块向两端移动将包装膜沿着两端进行平整，继而能够有效保持包装膜在收卷时的平整性，避免在收卷时出现褶皱，影响成品质量。
(2)、该一种包装膜切割装置，当平整块和连接杆向两端移动时，此时伸缩杆同步进行拉伸，伸缩杆即可在连接杆上的限位滑槽内滑动，继而对平整块和连接杆的移动进行限位，避免其出现偏移，影响设备的正常运行，并且复位弹簧同步受到拉伸，在平整块不受包装膜挤压时，即可在复位弹簧弹力作用下，带动平整块和连接杆回归原位，保持其能够持续对包装膜进行平整。
(3)、该一种包装膜切割装置，通过设置的挤压部和平整部，挤压部的设计能够扩大与包装膜的接触面积，避免包装膜在挤压时受到的应力过大而损伤，并且平整部的弧形设计，能够降低与包装膜之间的摩擦力，在进行平整时，避免二者摩擦力过大而产生褶皱，影响平整质量。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型梳理辊组处详图；
图3为本实用新型图2的A部分放大图；
图4为本实用新型梳理辊组处剖视图；
图5为本实用新型图4的B部分放大图。
图例说明：1、机架；2、放卷辊；3、切割圆刀；4、梳理辊组；5、收卷辊；6、固定盘；7、平整块；8、连接杆；9、挤压部；10、平整部；11、固定杆；12、弧形滑槽；13、滑动杆；14、滑动槽；15、伸缩杆；16、复位弹簧；17、限位滑槽。
具体实施方式
实施例一：一种包装膜切割装置，如图1、图2和图4所示，包括机架1、放卷辊2、切割圆刀3、梳理辊组4和收卷辊5，放卷辊2设置于机架1左侧底端，用于切割的切割圆刀3设置于机架1内壁中间，用于传导的梳理辊组4设置于机架1右侧，用于收卷的收卷辊5设置于机架1右侧尾端，梳理辊组4两端固定连接有固定盘6，固定盘6转动连接于机架1相对一侧内壁，梳理辊组4内设置有用于对包装膜梳理平整的平整机构，平整机构内设置有平整块7，且梳理辊组4内设置有带动平整块7移动的驱动组件，驱动组件内设置有固定杆11。
梳理辊组4内壁两端均开设有多个呈圆周排列的滑动槽14，滑动槽14内壁滑动连接有连接杆8，平整块7固定连接于连接杆8顶部一端位置。
固定杆11固定连接于梳理辊组4内壁，且固定杆11为横截面两端均呈弧形的柱状结构。
固定杆11弧面上开设有弧形滑槽12，弧形滑槽12内壁滑动连接有滑动杆13，滑动杆13另一端固定连接于连接杆8一端轴向位置。
综上，当包装膜经过梳理辊组4上时，此时梳理辊组4在固定盘6带动下进行转动，带动梳理辊组4上的平整块7与包装膜接触时，即可受到包装膜的挤压，并将压力通过连接杆8输送至滑动杆13处，即可带动滑动杆13在弧形滑槽12内进行滑动，弧形滑槽12的弧形结构即可带动滑动杆13同时具有水平和竖直两个方向上的运动，而滑动杆13即可带动连接杆8和平整块7向固定盘6轴向处进行移动，并带动两侧的平整块7向两端移动将包装膜沿着两端进行平整，继而能够有效保持包装膜在收卷时的平整性，避免在收卷时出现褶皱，影响成品质量。
如图5所示，滑动槽14一侧内壁固定连接有伸缩杆15，且连接杆8一侧外壁开设有限位滑槽17，伸缩杆15的输出端滑动连接于限位滑槽17内壁。
伸缩杆15一侧内壁固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的另一端固定连接于伸缩杆15输出端处。
综上，当平整块7和连接杆8向两端移动时，此时伸缩杆15同步进行拉伸，伸缩杆15即可在连接杆8上的限位滑槽17内滑动，继而对平整块7和连接杆8的移动进行限位，避免其出现偏移，影响设备的正常运行，并且复位弹簧16同步受到拉伸，在平整块7不受包装膜挤压时，即可在复位弹簧16弹力作用下，带动平整块7和连接杆8回归原位，保持其能够持续对包装膜进行平整。
实施例二：在实施例一的基础上，参考图3，平整块7一端设置有用于受压的挤压部9，且平整块7一侧设置有用于平整的平整部10，平整部10为弧形结构。
通过设置的挤压部9和平整部10，挤压部9的设计能够扩大与包装膜的接触面积，避免包装膜在挤压时受到的应力过大而损伤，并且平整部10的弧形设计，能够降低与包装膜之间的摩擦力，在进行平整时，避免二者摩擦力过大而产生褶皱，影响平整质量。
本实用新型的工作原理：当需要对包装膜进行切割时，通过放卷辊2对包装膜进行输送并通过切割圆刀3进行切割，并通过梳理辊组4的输送经过收卷辊5进行收卷，梳理辊组4上的平整块7在受到包装膜的挤压时，向两端移动，通过平整部10将包装膜进行平整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种包装膜切割装置，包括机架(1)、放卷辊(2)、切割圆刀(3)、梳理辊组(4)和收卷辊(5)，其特征在于：所述放卷辊(2)设置于机架(1)左侧底端，用于切割的切割圆刀(3)设置于机架(1)内壁中间，用于传导的梳理辊组(4)设置于机架(1)右侧，用于收卷的收卷辊(5)设置于机架(1)右侧尾端，所述梳理辊组(4)两端固定连接有固定盘(6)，固定盘(6)转动连接于机架(1)相对一侧内壁，所述梳理辊组(4)内设置有用于对包装膜梳理平整的平整机构，平整机构内设置有平整块(7)，且梳理辊组(4)内设置有带动平整块(7)移动的驱动组件，驱动组件内设置有固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的包装膜切割装置，其特征在于：所述梳理辊组(4)内壁两端均开设有多个呈圆周排列的滑动槽(14)，滑动槽(14)内壁滑动连接有连接杆(8)，平整块(7)固定连接于连接杆(8)顶部一端位置。
3.根据权利要求1所述的包装膜切割装置，其特征在于：所述固定杆(11)固定连接于梳理辊组(4)内壁，且固定杆(11)为横截面两端均呈弧形的柱状结构。
4.根据权利要求3所述的包装膜切割装置，其特征在于：所述固定杆(11)弧面上开设有弧形滑槽(12)，弧形滑槽(12)内壁滑动连接有滑动杆(13)，滑动杆(13)另一端固定连接于连接杆(8)一端轴向位置。
5.根据权利要求2所述的包装膜切割装置，其特征在于：所述滑动槽(14)一侧内壁固定连接有伸缩杆(15)，且连接杆(8)一侧外壁开设有限位滑槽(17)，伸缩杆(15)的输出端滑动连接于限位滑槽(17)内壁。
6.根据权利要求5所述的包装膜切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)一侧内壁固定连接有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的另一端固定连接于伸缩杆(15)输出端处。
7.根据权利要求1所述的包装膜切割装置，其特征在于：所述平整块(7)一端设置有用于受压的挤压部(9)，且平整块(7)一侧设置有用于平整的平整部(10)，平整部(10)为弧形结构。
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