CN215470653U - 一种用于制动鼓加工的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，且公开了一种用于制动鼓加工的翻转装置，包括安装箱，所述安装箱的上侧固定安装有两个对称设置的功能箱，所述安装箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面通过皮带传动连接有两个与安装箱转动连接的第一转轴，该用于制动鼓加工的翻转装置,通过电机带动传动轴转动，传动轴通过皮带和第一转轴带动螺纹杆和第二转轴的转动，再通过滑块和螺纹杆的配合带动支撑杆对制动鼓进行固定夹持，再通过第二转轴和推块的配合，从而实现了对制动鼓的自动夹持和翻转，大大提高了制动鼓的夹持效率，提高了制动鼓的加工效率。

Description

一种用于制动鼓加工的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种用于制动鼓加工的翻转装置。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，由于制动鼓的圆形外型，因此在制动鼓的生产加工过程中，翻转装置必不可少。

现有的制动鼓加工的翻转装置在进行使用时，对制动鼓的夹持时需要人工进行手动夹持，劳动强度大，工作效率低，同时夹持的精度较差，从而导致制动鼓的加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制动鼓加工的翻转装置，具备了可以对制动鼓进行自动夹持固定和对制动鼓进行自动翻转，同时可保证制动鼓加工时翻转的的中心轴度等优点，解决了目前制动鼓需要人工进行夹持，夹持效率低和翻转时对制动鼓夹持中心轴度较差的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制动鼓加工的翻转装置，包括安装箱，所述安装箱的上侧固定安装有两个对称设置的功能箱，所述安装箱的内腔固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面通过皮带传动连接有两个与安装箱转动连接的第一转轴，两个所述第一转轴互相平行，两个所述第一转轴的外表面均固定安装有位于功能箱内的第一锥齿轮，其中一个所述功能箱的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有与其中一个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述螺纹杆的外表面螺纹配合有滑块，所述滑块的内表面滑动连接有与安装箱固定连接的导杆，所述滑块的外表面转动安装有支撑杆，所述滑块的外表面连接有与支撑杆固定连接的第一弹簧，所述滑块的一端开设有传动槽,另一个所述功能箱的一侧转动安装有转轴套，所述转轴套的内腔滑动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有位于功能箱内的第三锥齿轮，所述第二转轴远离第三锥齿轮的一端固定套接有推块，所述推块的一侧固定安装有卡接块，所述卡接块的外表面与传动槽的内表面滑动连接，所述转轴套的一端连接有与推块固定连接的第二弹簧。

优选的，所述安装箱的上侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽。

优选的，所述支撑杆的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有橡胶垫。

优选的，所述滑块的外表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有橡胶垫。

优选的，所述推块的一侧固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定安装有缓冲板，所述缓冲杆的外表面套摄有缓冲弹簧。

优选的，所述转轴套的表面开设有滑槽，所述第二转轴的外表面固定安装有卡块，所述卡块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制动鼓加工的翻转装置，具备以下有益效果：

1、该用于制动鼓加工的翻转装置，通过电机带动传动轴转动，传动轴通过皮带和第一转轴带动螺纹杆和第二转轴的转动，再通过滑块和螺纹杆的配合带动支撑杆对制动鼓进行固定夹持，再通过第二转轴和推块的配合，从而实现了对制动鼓的自动夹持和翻转，大大提高了制动鼓的夹持效率，提高了制动鼓的加工效率。

2、该用于制动鼓加工的翻转装置，通过滑块移动，滑块上的支撑杆在推块的作用下张开对制动鼓的内腔进行限位固定，从而实现了对制动鼓在翻转夹持时，转动的中心轴度，提高了制动鼓夹持后加工的精度，提高了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型安装箱的内部结构俯视图。

图3为本实用新型图1中的A放大视图。

图4为本实用新型转轴套与第二转轴的内部结构剖视图。

图中：1、安装箱；2、功能箱；3、电机；4、传动轴；5、第一转轴；6、第一锥齿轮；7、螺纹杆；8、第二锥齿轮；9、滑块；10、导杆；11、支撑杆；12、第一弹簧；13、转轴套；14、第二转轴；15、第三锥齿轮；16、推块；17、卡接块；18、第二弹簧；19、电动伸缩杆；20、放置板；21、支撑块；22、滑槽；23、卡块；24、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于制动鼓加工的翻转装置，包括安装箱1，安装箱1的上侧固定安装有两个对称设置的功能箱2，安装箱1的内腔固定安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱1转动连接的传动轴4，传动轴4的外表面通过皮带传动连接有两个与安装箱1转动连接的第一转轴5，两个第一转轴5互相平行，两个第一转轴5的外表面均固定安装有位于功能箱2内的第一锥齿轮6，其中一个功能箱2的一侧转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定安装有与其中一个第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮8，螺纹杆7的外表面螺纹配合有滑块9，滑块9的内表面滑动连接有与安装箱1固定连接的导杆10，滑块9的外表面转动安装有支撑杆11，滑块9的外表面连接有与支撑杆11固定连接的第一弹簧12，滑块9的一端开设有传动槽24,另一个功能箱2的一侧转动安装有转轴套13，转轴套13的内腔滑动安装有第二转轴14，第二转轴14的一端固定安装有位于功能箱2内的第三锥齿轮15，第二转轴14远离第三锥齿轮15的一端固定套接有推块16，推块16的一侧固定安装有卡接块17，卡接块17的外表面与传动槽24的内表面滑动连接，转轴套13的一端连接有与推块16固定连接的第二弹簧18，电机3通过传动轴4和皮带带动第一转轴5转动，第一转轴5通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块9在导杆10内移动，滑块9伸进制动鼓的空腔内，同时第二转轴14上的推块16抵住支撑杆11，使支撑杆11转动，同时第一弹簧12受力拉伸，同时推块16带到第二转轴14移动，第二弹簧18受力压缩，当支撑杆11张开后固定住制动鼓，螺纹杆7上的螺纹与滑块9内不在啮合，使滑块9始终停在不啮合的位置，同时推块16上的卡接块17卡进滑块9上的传动槽24内，同时第二转轴14带动第三锥齿轮15移动到与第一锥齿轮6相啮合，使第一转轴5带动第二转轴14转动，第二转轴14通过推块16上卡接块17与传动槽24配合，带动滑块9和制动鼓进行翻转，进行后续的加工，当加工完成后，电机3进行反转，同时在第二弹簧18回弹力的作用下，带动推块16和第二转轴14移动，使第二转轴14上的第三锥齿轮15脱离第一锥齿轮6，推块16推动滑块9，使滑块9开始与螺纹杆7啮合，滑块9反向转动，带动支撑杆11脱离制动鼓内腔，同时电动伸缩杆19带动放置板20上升接住制动鼓，实现对制动鼓拆卸。

安装箱1的上侧固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶端固定安装有放置板20，放置板20的顶部开设有放置槽，使用者直接将制动鼓放在放置板20的放置槽内，电动伸缩杆19带动制动鼓自动移动到夹持固定位置。

支撑杆11的一侧固定安装有支撑块21，支撑块21的一侧固定安装有橡胶垫，支撑块21对制动鼓的内腔进行限位固定。

滑块9的外表面固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有橡胶垫，固定块对制动鼓的侧面进行固定。

推块16的一侧固定安装有缓冲杆，缓冲杆的一端固定安装有缓冲板，缓冲杆的外表面套摄有缓冲弹簧。

转轴套13的表面开设有滑槽22，第二转轴14的外表面固定安装有卡块23，卡块23的外表面与滑槽22的内表面滑动连接，使第二转轴14在转轴套13内滑动，同时第二转轴14可带动转轴套13在功能箱2侧面转动。

工作原理：首先使用者直接将制动鼓放在放置板20的放置槽内，电动伸缩杆19带动制动鼓自动移动到夹持固定位置，电机3通过传动轴4和皮带带动第一转轴5转动，第一转轴5通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动滑块9在导杆10内移动，滑块9伸进制动鼓的空腔内，同时第二转轴14上的推块16抵住支撑杆11，使支撑杆11转动，同时第一弹簧12受力拉伸，同时推块16带到第二转轴14移动，第二弹簧18受力压缩，当支撑杆11张开后固定住制动鼓，支撑块21对制动鼓的内腔进行限位固定，保证了制动鼓夹持后转动的中心轴度，同时固定块和缓冲块的配合对制动鼓的侧面进行固定，螺纹杆7上的螺纹与滑块9内不在啮合，使滑块9始终停在不啮合的位置，同时推块16上的卡接块17卡进滑块9上的传动槽24内，同时第二转轴14带动第三锥齿轮15移动到与第一锥齿轮6相啮合，使第一转轴5带动第二转轴14转动，第二转轴14通过推块16上卡接块17与传动槽24配合，带动滑块9和制动鼓进行翻转，进行后续的加工，当加工完成后，电机3进行反转，同时在第二弹簧18回弹力的作用下，带动推块16和第二转轴14移动，使第二转轴14上的第三锥齿轮15脱离第一锥齿轮6，推块16推动滑块9，使滑块9开始与螺纹杆7啮合，滑块9反向转动，带动支撑杆11脱离制动鼓内腔，同时电动伸缩杆19带动放置板20上升接住制动鼓，实现对制动鼓拆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制动鼓加工的翻转装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上侧固定安装有两个对称设置的功能箱(2)，所述安装箱(1)的内腔固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有与安装箱(1)转动连接的传动轴(4)，所述传动轴(4)的外表面通过皮带传动连接有两个与安装箱(1)转动连接的第一转轴(5)，两个所述第一转轴(5)互相平行，两个所述第一转轴(5)的外表面均固定安装有位于功能箱(2)内的第一锥齿轮(6)，其中一个所述功能箱(2)的一侧转动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定安装有与其中一个第一锥齿轮(6)啮合的第二锥齿轮(8)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹配合有滑块(9)，所述滑块(9)的内表面滑动连接有与安装箱(1)固定连接的导杆(10)，所述滑块(9)的外表面转动安装有支撑杆(11)，所述滑块(9)的外表面连接有与支撑杆(11)固定连接的第一弹簧(12)，所述滑块(9)的一端开设有传动槽(24),另一个所述功能箱(2)的一侧转动安装有转轴套(13)，所述转轴套(13)的内腔滑动安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端固定安装有位于功能箱(2)内的第三锥齿轮(15)，所述第二转轴(14)远离第三锥齿轮(15)的一端固定套接有推块(16)，所述推块(16)的一侧固定安装有卡接块(17)，所述卡接块(17)的外表面与传动槽(24)的内表面滑动连接，所述转轴套(13)的一端连接有与推块(16)固定连接的第二弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工的翻转装置，其特征在于：所述安装箱(1)的上侧固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的顶端固定安装有放置板(20)，所述放置板(20)的顶部开设有放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工的翻转装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的一侧固定安装有支撑块(21)，所述支撑块(21)的一侧固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工的翻转装置，其特征在于：所述滑块(9)的外表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工的翻转装置，其特征在于：所述推块(16)的一侧固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定安装有缓冲板，所述缓冲杆的外表面套摄有缓冲弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工的翻转装置，其特征在于：所述转轴套(13)的表面开设有滑槽(22)，所述第二转轴(14)的外表面固定安装有卡块(23)，所述卡块(23)的外表面与滑槽(22)的内表面滑动连接。

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