CN215470387U - 一种不锈钢煲生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢煲生产用抛光装置,包括支撑板、工作台、横梁、固定柱、抛光组件和旋转升降组件,所述支撑板对称设于工作台底部上,所述固定柱对称设于工作台顶部上,所述横梁设于固定柱之间,所述抛光组件设于横梁上,所述旋转升降组件设于工作台顶部上。本方案通过设置的旋转升降组件,可以从锅体内部对锅体进行固定,同时可以带动锅体进行升降和旋转,螺丝杆二可以控制弧形挤压板的移动,方便锅体的放置和取出,缓冲器的设置使弧形挤压板更加紧密的与锅体内壁接触;通过设置的抛光组件,可以调节抛光头左右方向和上下方向的位置。本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体是提供了一种不锈钢煲生产用抛光装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,具体是指一种不锈钢煲生产用抛光装置。
背景技术
不锈钢煲在加工制造过程中,往往需要对锅体进行抛光处理,现有的不锈钢锅的抛光基本是通过人工抛光的方式进行的,主要依托人工手工作业。然而手工抛光存在诸多不足之处:劳动强度高、劳动安全系数低、成本高、效率低、车间工作环境难以管控,对操作工身体影响很大且容易得职业病,严重伤害人体健康。与此同时,手工抛光的技术主要依赖于抛光工人的工作经验,抛光品质稳定性差,产品质量参差不齐,为此我们提出了一种不锈钢煲生产用抛光装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种不锈钢煲生产用抛光装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种不锈钢煲生产用抛光装置,包括支撑板、工作台、横梁、固定柱、抛光组件和旋转升降组件,所述支撑板对称设于工作台底部上,所述固定柱对称设于工作台顶部上,所述横梁设于固定柱之间,所述抛光组件设于横梁上,所述旋转升降组件设于工作台顶部上,所述旋转升降组件包括电动伸缩杆一、电机一、箱体、圆盘、固定轴、顶块和弧形挤压板,所述工作台上设有开口一,所述支撑板之间设有承重板,所述承重板位于工作台下方,所述电动伸缩杆一设于承重板顶部上且穿过开口一,所述箱体底部设于电动伸缩杆一输出端上且与工作台顶部接触,所述圆盘转动贯穿设于箱体顶部上,所述固定轴设于圆盘顶部中心处,所述顶块设于固定轴顶端上,所述弧形挤压板滑动设于圆盘顶部上且对称位于固定轴两侧且位于顶块下方,所述圆盘顶部上设有长条滑槽,所述长条滑槽对称位于固定轴两侧,所述弧形挤压板底部中心处设有滑动杆,所述滑动杆滑动设于长条滑槽内且底端穿过长条滑槽伸入箱体内,所述电机一设于箱体内部底壁上,所述电机一输出轴设于圆盘底部中心处上,所述抛光组件包括电机二、电动伸缩杆二、螺丝杆一、滑动块、光杆、固定板、L型连接杆和抛光头,所述固定板设于横梁底部上,所述电机二设于固定柱上,所述螺丝杆一一端转动设于固定板上,所述螺丝杆一另一端设于电机二输出轴上,所述滑动块通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一上,所述光杆设于固定板固定柱之间,所述滑动块滑动套接在光杆上,所述电动伸缩杆二设于滑动块底部上,所述L型连接杆设于电动伸缩杆二输出端上,所述抛光头设于L型连接杆上。
进一步地,所述固定轴与弧形挤压板之间设有缓冲器,所述缓冲器设有多组。
进一步地,所述箱体两侧侧壁上通过内螺纹孔对称设有螺丝杆二,所述螺丝杆二位于箱体内的一端与滑动杆接触,所述螺丝杆另一端设有摇把。
进一步地,所述箱体底部设有限位杆,所述限位杆设有多组,所述限位杆滑动贯穿工作台与承重板顶部接触。
进一步地,所述顶块的顶部上和弧形挤压板的侧壁上均设有橡胶垫。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种不锈钢煲生产用抛光装置,通过设置的旋转升降组件,可以从锅体内部对锅体进行固定,同时可以带动锅体进行升降和旋转,方便对锅体进行抛光操作,螺丝杆二可以控制弧形挤压板的移动,方便锅体的放置和取出,缓冲器的设置使弧形挤压板更加紧密的与锅体内壁接触;通过设置的抛光组件,可以调节抛光头左右方向的位置和抛光头上下方向的位置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种不锈钢煲生产用抛光装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种不锈钢煲生产用抛光装置弧形挤压板的俯视结构示意图。
其中,1、支撑板,2、工作台,3、横梁,4、固定柱,5、抛光组件,6、旋转升降组件,7、电动伸缩杆一,8、电机一,9、箱体,10、圆盘,11、固定轴,12、顶块,13、弧形挤压板,14、开口一,15、承重板,16、长条滑槽,17、滑动杆,18、电机二,19、电动伸缩杆二,20、螺丝杆一,21、滑动块,22、光杆,23、固定板,24、L型连接杆,25、抛光头,26、缓冲器,27、螺丝杆二,28、摇把,29、限位杆,30、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型一种不锈钢煲生产用抛光装置,包括支撑板1、工作台2、横梁3、固定柱4、抛光组件5和旋转升降组件6,所述支撑板1对称设于工作台2底部上,所述固定柱4对称设于工作台2顶部上,所述横梁3设于固定柱4之间,所述抛光组件5设于横梁3上,所述旋转升降组件6设于工作台2顶部上,所述旋转升降组件6包括电动伸缩杆一7、电机一8、箱体9、圆盘10、固定轴11、顶块12和弧形挤压板13,所述工作台2上设有开口一14,所述支撑板1之间设有承重板15,所述承重板15位于工作台2下方,所述电动伸缩杆一7设于承重板15顶部上且穿过开口一14,所述箱体9底部设于电动伸缩杆一7输出端上且与工作台2顶部接触,所述圆盘10转动贯穿设于箱体9顶部上,所述固定轴11设于圆盘10顶部中心处,所述顶块12设于固定轴11顶端上,所述弧形挤压板13滑动设于圆盘10顶部上且对称位于固定轴11两侧且位于顶块12下方,所述圆盘10顶部上设有长条滑槽16,所述长条滑槽16对称位于固定轴11两侧,所述弧形挤压板13底部中心处设有滑动杆17,所述滑动杆17滑动设于长条滑槽16内且底端穿过长条滑槽16伸入箱体9内,所述电机一8设于箱体9内部底壁上,所述电机一8输出轴设于圆盘10底部中心处上,所述抛光组件5包括电机二18、电动伸缩杆二19、螺丝杆一20、滑动块21、光杆22、固定板23、L型连接杆24和抛光头25,所述固定板23设于横梁3底部上,所述电机二18设于固定柱4上,所述螺丝杆一20一端转动设于固定板23上,所述螺丝杆一20另一端设于电机二18输出轴上,所述滑动块21通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一20上,所述光杆22设于固定板23固定柱4之间,所述滑动块21滑动套接在光杆22上,所述电动伸缩杆二19设于滑动块21底部上,所述L型连接杆24设于电动伸缩杆二19输出端上,所述抛光头25设于L型连接杆24上。
所述固定轴11与弧形挤压板13之间设有缓冲器26,所述缓冲器26设有多组,所述箱体9两侧侧壁上通过内螺纹孔对称设有螺丝杆二27,所述螺丝杆二27位于箱体9内的一端与滑动杆17接触,所述螺丝杆另一端设有摇把28,所述箱体底部设有限位杆29,所述限位杆29设有多组,所述限位杆29滑动贯穿工作台2与承重板15顶部接触,所述顶块12的顶部上和弧形挤压板13的侧壁上均设有橡胶垫30。
具体使用时,首先转动摇把28,带动螺丝杆二27移动并与滑动杆17接触,从而带动滑动杆17移动,从而带动两个弧形挤压板13相对移动并且挤压缓冲器26,当弧形挤压板13移动到锅体可以罩在弧形挤压板13上时,暂停转动摇把28,然后把锅体罩在弧形挤压板13上并且顶块12上的橡胶垫30与锅体的内部底壁接触,然后反向转动摇把28,使螺丝杆二27与滑动杆17分离不再接触,从而使缓冲器26慢慢伸展,从而带动弧形挤压板13上的橡胶垫30与锅体的内壁接触,从而固定住锅体,然后启动电机一8,带动圆盘10转动,从而带动锅体转动,然后通过电机二18、滑动块21和螺丝杆一20调节抛光头25左右方向的位置,然后通过电动伸缩杆二19调节抛光头25上下方向的位置,便于对锅体进行抛光,同时电动伸缩杆一7也可以带动锅体进行升降,与电动伸缩杆二19进行配合提高抛光的效率,限位杆29增加箱体9的稳定性。当抛光结束之后,关闭电机一8,然后控制电机二18和电动伸缩杆二19,带动抛光头25远离锅体,然后转动摇把28,带动螺丝杆二27移动并与滑动杆17接触,从而带动两个弧形挤压板13相对移动并且挤压缓冲器26,当弧形挤压板13与锅体内壁不接触后,即可把抛光好的锅体取下。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种不锈钢煲生产用抛光装置,其特征在于:包括支撑板、工作台、横梁、固定柱、抛光组件和旋转升降组件,所述支撑板对称设于工作台底部上,所述固定柱对称设于工作台顶部上,所述横梁设于固定柱之间,所述抛光组件设于横梁上,所述旋转升降组件设于工作台顶部上,所述旋转升降组件包括电动伸缩杆一、电机一、箱体、圆盘、固定轴、顶块和弧形挤压板,所述工作台上设有开口一,所述支撑板之间设有承重板,所述承重板位于工作台下方,所述电动伸缩杆一设于承重板顶部上且穿过开口一,所述箱体底部设于电动伸缩杆一输出端上且与工作台顶部接触,所述圆盘转动贯穿设于箱体顶部上,所述固定轴设于圆盘顶部中心处,所述顶块设于固定轴顶端上,所述弧形挤压板滑动设于圆盘顶部上且对称位于固定轴两侧且位于顶块下方,所述圆盘顶部上设有长条滑槽,所述长条滑槽对称位于固定轴两侧,所述弧形挤压板底部中心处设有滑动杆,所述滑动杆滑动设于长条滑槽内且底端穿过长条滑槽伸入箱体内,所述电机一设于箱体内部底壁上,所述电机一输出轴设于圆盘底部中心处上,所述抛光组件包括电机二、电动伸缩杆二、螺丝杆一、滑动块、光杆、固定板、L型连接杆和抛光头,所述固定板设于横梁底部上,所述电机二设于固定柱上,所述螺丝杆一一端转动设于固定板上,所述螺丝杆一另一端设于电机二输出轴上,所述滑动块通过内螺纹孔套接设于螺丝杆一上,所述光杆设于固定板固定柱之间,所述滑动块滑动套接在光杆上,所述电动伸缩杆二设于滑动块底部上,所述L型连接杆设于电动伸缩杆二输出端上,所述抛光头设于L型连接杆上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢煲生产用抛光装置,其特征在于:所述固定轴与弧形挤压板之间设有缓冲器,所述缓冲器设有多组。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢煲生产用抛光装置,其特征在于:所述箱体两侧侧壁上通过内螺纹孔对称设有螺丝杆二,所述螺丝杆二位于箱体内的一端与滑动杆接触,所述螺丝杆另一端设有摇把。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢煲生产用抛光装置,其特征在于:所述箱体底部设有限位杆,所述限位杆设有多组,所述限位杆滑动贯穿工作台与承重板顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢煲生产用抛光装置,其特征在于:所述顶块的顶部上和弧形挤压板的侧壁上均设有橡胶垫。
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