CN209498391U - 一种制作饸饹面的活动挤压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压机构技术领域，具体涉及一种制作饸饹面的活动挤压机构，包括机架和底座，所述底座固定连接于机架底部一侧；所述机架的侧面设有挤压装置和联动装置；所述挤压装置包括活动轴、限位圈、齿柱、活动缸和挤压盘，所述齿柱嵌套固定于活动轴的中部，且所述活动轴贯穿限位圈延伸至活动缸内，所述活动轴底端设有活塞，且所述活塞与活动缸之间保持相对滑动，所述挤压盘连接于活塞底部；所述联动装置包括扇齿轮、从动杆、传动杆和转盘，与现有制作饸饹面的活动挤压机构相比，能够利用机械传动进行挤压，也能够通过电机传动，有效满足了小店铺的需求，同时能够防止饸饹面黏连，并使挤压效率大大提高。

Description

一种制作饸饹面的活动挤压机构

技术领域

本实用新型涉及挤压机构技术领域，具体涉及一种制作饸饹面的活动挤压机构。

背景技术

饸饹面是一种中国北方晋冀鲁豫陕五省的传统特色面食之一，制作者用饸饹床子把和好的荞麦面、小麦面放在饸饹床子里，并坐在杠杆上直接把面挤轧成长条，拉伸法是对充分混合熟化的面团进行反复拉伸而成(如拉面)，多为经验性强的手工操作。擀压法是对面团反复擀压或碾压成片后切条(如挂面)，由于面团在挤压过程中受拉伸、压缩及剪切等力综合作用，生产的面条口感硬实。

经过分析发现，现有饸饹面的制法为利用挤压装置把面挤轧成长条，随着科学技术的发展，现有的饸饹面挤压机构，也多采用机械带动，然而一旦遇到停电，便导致机器无法使用，影响压面效率，同时制作成本也较高，不适用于小店铺使用。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种制作饸饹面的活动挤压机构，能够利用机械传动进行挤压，也能够通过电机传动，有效满足了小店铺的需求，同时能够防止饸饹面黏连，并使挤压效率大大提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制作饸饹面的活动挤压机构，包括机架和底座，所述底座固定连接于机架底部一侧；所述机架的侧面设有挤压装置和联动装置；所述挤压装置包括活动轴、限位圈、齿柱、活动缸和挤压盘，所述齿柱嵌套固定于活动轴的中部，且所述活动轴贯穿限位圈延伸至活动缸内，所述活动轴底端设有活塞，且所述活塞与活动缸之间保持相对滑动，所述挤压盘连接于活塞底部；所述联动装置包括扇齿轮、从动杆、传动杆和转盘，所述从动杆一端连接扇齿轮并通过轴承连接于机架上，所述机架的一侧设有延伸架，且所述转盘通过轴承与延伸架连接，所述传动杆一端与转盘边缘连接，另一端与从动杆连接。所述转盘的边缘位置设有摇柄。通过设置的摇柄用于转动转盘，当转盘转动后传动杆做功，拉动从动杆以围绕连接点进行上下活动，带动扇齿轮进行活动，传动效率高，不仅如此，转盘中心孔能够与电机轴进行连接，同样能够使用电力带动转盘转动，有效满足了小店铺的需求。

进一步的，所述底座与挤压盘对应位置设有台面和弹簧柱，所述台面通过弹簧柱与底座连接，通过设置的弹簧柱弹性系数较大，挤压过程中发生形变程度较小，主要是防止台面直接作用力在底座上发生碰撞。

进一步的，所述齿柱与扇齿轮之间保持相互啮合，通过设置的扇齿轮进行摆动的过程中啮合齿柱垂直上下活动，从而使活动轴进行垂直运动，同时利用活塞与活动缸之间的活动进行限位，使挤压盘能够垂直向下用力，防止挤压位置发生偏移，提高挤压效率。

进一步的，所述挤压盘为包有不锈钢皮的大理石块，采用大理石块是因为本身质量较重，能够对饸饹面进行一个充分的挤压，同时不锈钢皮能够保证连接，且不会对饸饹面造成黏连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

优点1：所述底座与挤压盘对应位置设有台面和弹簧柱，所述台面通过弹簧柱与底座连接，通过设置的弹簧柱弹性系数较大，挤压过程中发生形变程度较小，主要是防止台面直接作用力在底座上发生碰撞。

优点2：所述齿柱与扇齿轮之间保持相互啮合，通过设置的扇齿轮进行摆动的过程中啮合齿柱垂直上下活动，从而使活动轴进行垂直运动，同时利用活塞与活动缸之间的活动进行限位，使挤压盘能够垂直向下用力，防止挤压位置发生偏移，提高挤压效率；所述挤压盘为包有不锈钢皮的大理石块，采用大理石块是因为本身质量较重，能够对饸饹面进行一个充分的挤压，同时不锈钢皮能够保证连接，且不会对饸饹面造成黏连。

优点3：所述转盘的边缘位置设有摇柄，通过设置的摇柄用于转动转盘，当转盘转动后传动杆做功，拉动从动杆以围绕连接点进行上下活动，带动扇齿轮进行活动，传动效率高，不仅如此，转盘中心孔能够与电机轴进行连接，同样能够使用电力带动转盘转动，有效满足了小店铺的需求。

本实用新型能够利用机械传动进行挤压，也能够通过电机传动，有效满足了小店铺的需求，同时能够防止饸饹面黏连，并使挤压效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图。

图中所示序号：机架1、延伸架101、底座2、台面201、弹簧柱202、挤压装置3、活动轴301、活塞3011、限位圈302、齿柱303、活动缸304、挤压盘305、联动装置4、扇齿轮401、从动杆402、传动杆403、转盘404和摇柄405。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图2所示，一种制作饸饹面的活动挤压机构，包括机架1和底座2，底座2固定连接于机架1底部一侧；机架1的侧面设有挤压装置3和联动装置4；挤压装置3包括活动轴301、限位圈302、齿柱303、活动缸304和挤压盘305，齿柱303嵌套固定于活动轴301的中部，且活动轴301贯穿限位圈302延伸至活动缸304内，活动轴301底端设有活塞3011，且活塞3011与活动缸304之间保持相对滑动，挤压盘305连接于活塞3011底部；联动装置4包括扇齿轮401、从动杆402、传动杆403和转盘404，从动杆402一端连接扇齿轮401并通过轴承连接于机架1上，机架1的一侧设有延伸架101，且转盘404通过轴承与延伸架101连接，传动杆403一端与转盘404边缘连接，另一端与从动杆402连接。

本实用新型中，底座2与挤压盘305对应位置设有台面201和弹簧柱202，台面201通过弹簧柱202与底座2连接，通过设置的弹簧柱202弹性系数较大，挤压过程中发生形变程度较小，主要是防止台面201直接作用力在底座2上发生碰撞；齿柱303与扇齿轮401之间保持相互啮合，通过设置的扇齿轮401进行摆动的过程中啮合齿柱303垂直上下活动，从而使活动轴301进行垂直运动，同时利用活塞3011与活动缸304之间的活动进行限位，使挤压盘305能够垂直向下用力，防止挤压位置发生偏移，提高挤压效率；挤压盘305为包有不锈钢皮的大理石块，采用大理石块是因为本身质量较重，能够对饸饹面进行一个充分的挤压，同时不锈钢皮能够保证连接，且不会对饸饹面造成黏连；转盘404的边缘位置设有摇柄405，通过设置的摇柄405用于转动转盘404，当转盘404转动后传动杆403做功，拉动从动杆403以围绕连接点进行上下活动，带动扇齿轮401进行活动，传动效率高，不仅如此，转盘404中心孔能够与电机轴进行连接，同样能够使用电力带动转盘404转动，有效满足了小店铺的需求。

本实用新型的工作原理：通过电机轴与转盘404中心孔连接后带动转盘404转动，也可以使用手摇，当转盘404转动后传动杆403做功，拉动从动杆403以围绕连接点进行上下活动，带动扇齿轮401进行活动并啮合齿柱303，使齿柱303垂直上下活动，进一步带动活动轴301进行垂直运动，此时的活塞3011与活动缸304之间的活动进行限位，使挤压盘305能够垂直向下用力，对事先放置在台面201上的饸饹面进行挤压，每次转盘404转动一圈，活塞3011向下运动一次，对应的挤压动作发生一次。

Claims (4)

1.一种制作饸饹面的活动挤压机构，包括机架（1）和底座（2），其特征在于：所述底座（2）固定连接于机架（1）底部一侧；所述机架（1）的侧面设有挤压装置（3）和联动装置（4）；所述挤压装置（3）包括活动轴（301）、限位圈（302）、齿柱（303）、活动缸（304）和挤压盘（305），所述齿柱（303）嵌套固定于活动轴（301）的中部，且所述活动轴（301）贯穿限位圈（302）延伸至活动缸（304）内，所述活动轴（301）底端设有活塞（3011），且所述活塞（3011）与活动缸（304）之间保持相对滑动，所述挤压盘（305）连接于活塞（3011）底部；所述联动装置（4）包括扇齿轮（401）、从动杆（402）、传动杆（403）和转盘（404），所述从动杆（402）一端连接扇齿轮（401）并通过轴承连接于机架（1）上，所述机架（1）的一侧设有延伸架（101），且所述转盘（404）通过轴承与延伸架（101）连接，所述传动杆（403）一端与转盘（404）边缘连接，另一端与从动杆（402）连接；所述转盘（404）的边缘位置设有摇柄（405）。

2.根据权利要求1所述一种制作饸饹面的活动挤压机构，其特征在于：所述底座（2）与挤压盘（305）对应位置设有台面（201）和弹簧柱（202），所述台面（201）通过弹簧柱（202）与底座（2）连接。

3.根据权利要求1所述一种制作饸饹面的活动挤压机构，其特征在于：所述齿柱（303）与扇齿轮（401）之间保持相互啮合。

4.根据权利要求1所述一种制作饸饹面的活动挤压机构，其特征在于：所述挤压盘（305）为包有不锈钢皮的大理石块。