CN215469016U - 一种金属件加工生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件加工生产用焊接装置，包括焊接机，所述焊接机的顶部设置有操作台，且操作台的顶部左侧设置有工作组件，所述工作组件的右侧配合连接有连接件，且连接件的一侧配合连接有第一伸缩杆，所述操作台的底部配合连接有真空泵，且操作台的顶端中部设置有控制箱，所述控制箱的后侧配合连接有真空罩，且真空罩的内壁顶部配合连接有焊接组件，所述焊接组件的输出端配合连接有焊接喷头。该金属件加工生产用焊接装置，设置有真空泵和防护挡板，在真空泵的作用下，使得真空罩内迅速进入真空状态，从而使得焊接的过程可以在真空的环境中进行工作，通过防护挡板和防护罩的卡合连接，提高了装置的气密性。

Description

一种金属件加工生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属件加工相关技术领域，具体为一种金属件加工生产用焊接装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，市场经常将金属加工成各种金属件，在金属件的使用过程中，通常我们需要对其进行焊接，如何便于使用者进行焊接工作就起到了至关重要的作用。

综上所述，现有的金属件焊接装置，在使用的过程中，不能有效的在真空环境中进行焊接工作，较为依赖人力，且功能性较为单一，实用性较差的问题，因此，我们需要一种金属件加工生产用焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件加工生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属件焊接装置，在使用的过程中，不能有效的在真空环境中进行焊接工作，较为依赖人力，且功能性较为单一，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工生产用焊接装置，包括焊接机，所述焊接机的顶部设置有操作台，且操作台的顶部左侧设置有工作组件，所述工作组件的右侧配合连接有连接件，且连接件的一侧配合连接有第一伸缩杆，所述操作台的底部配合连接有真空泵，且操作台的顶端中部设置有控制箱，所述控制箱的后侧配合连接有真空罩，且真空罩的内壁顶部配合连接有焊接组件，所述焊接组件的输出端配合连接有焊接喷头，所述真空罩的右侧配合连接有防护罩，且防护罩的一侧表面开设有凹槽，所述操作台的顶部右侧固定连接有固定板，且固定板的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部配合连接有滑块，且滑块的顶部配合连接有侧板，所述侧板的一侧配合连接有防护挡板，且防护挡板的一侧配合连接有卡块，所述防护挡板的一侧中部配合连接有第二伸缩杆。

优选的，所述连接件通过第一伸缩杆与操作台构成伸缩结构，且第一伸缩杆设置在连接件的中心轴上。

优选的，所述侧板通过滑块与固定板构成滑动结构，且侧板为梯形状结构设置。

优选的，所述防护罩和防护挡板为卡合连接，且防护罩和防护挡板组成圆柱形结构。

优选的，所述卡块的一侧表面开设有固定槽，且固定槽的内部配合连接有固定块，所述固定块与卡块为螺纹连接，且固定块为圆锥形结构设置。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆在真空罩上呈中心轴对称设置，且第一伸缩杆和第二伸缩杆的形状大小相同。

优选的，所述第二伸缩杆的一侧表面开设有限位孔，且限位孔的内部配合连接有限位块，所述限位块与第二伸缩杆为螺纹连接，且限位块为圆锥形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属件加工生产用焊接装置，

(1)设置有真空泵和防护挡板，在真空泵的作用下，使得真空罩内迅速进入真空状态，从而使得焊接的过程可以在真空的环境中进行工作，通过防护挡板和防护罩的卡合连接，提高了装置的气密性；

(2)设置有滑块和固定块，在滑块的作用下，带动防护挡板进行左右滑动，可以对焊接好的金属管进行取放更换，减少了人力的消耗，在固定块的作用下，对卡块进行固定，提高了装置的稳定性；

(3)设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆和限位块，当根据不同长度的金属管进行焊接工作时，在第一伸缩杆、第二伸缩杆的伸缩作用下，使得第一伸缩杆、第二伸缩杆上可以套上不同长度的金属管，提高了装置的功能性，在限位块的作用下，对第一伸缩杆、第二伸缩杆进行固定，提高了装置的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型真空罩正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型防护罩和防护挡板连接剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、焊接机；2、操作台；3、工作组件；4、连接件；5、第一伸缩杆；6、真空泵；7、控制箱；8、真空罩；9、焊接组件；10、焊接喷头；11、防护罩；12、凹槽；13、固定板；14、滑槽；15、滑块；16、侧板；17、防护挡板；18、卡块；19、固定槽；20、固定块；21、第二伸缩杆；22、限位孔；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属件加工生产用焊接装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括焊接机1，焊接机1的顶部设置有操作台2，且操作台2的顶部左侧设置有工作组件3，工作组件3的右侧配合连接有连接件4，且连接件4的一侧配合连接有第一伸缩杆5，连接件4通过第一伸缩杆5与操作台2构成伸缩结构，且第一伸缩杆5设置在连接件4的中心轴上，在第一伸缩杆5的伸缩作用下，使得金属管更简便有效的套装在第一伸缩杆5上，提高了装置的工作效率，操作台2的底部配合连接有真空泵6，且操作台2的顶端中部设置有控制箱7，控制箱7的后侧配合连接有真空罩8，且真空罩8的内壁顶部配合连接有焊接组件9，焊接组件9的输出端配合连接有焊接喷头10，真空罩8的右侧配合连接有防护罩11，且防护罩11的一侧表面开设有凹槽12。

如图1、图3和图4所示，操作台2的顶部右侧固定连接有固定板13，且固定板13的顶部表面开设有滑槽14，滑槽14的内部配合连接有滑块15，且滑块15的顶部配合连接有侧板16，侧板16通过滑块15与固定板13构成滑动结构，且侧板16为梯形状结构设置，在滑块15的作用下，带动防护挡板17进行左右滑动，可以对焊接好的金属管进行取放更换，减少了人力的消耗，侧板16的一侧配合连接有防护挡板17，防护罩11和防护挡板17为卡合连接，且防护罩11和防护挡板17组成圆柱形结构，通过防护挡板17和防护罩11的卡合连接，提高了装置的气密性，且防护挡板17的一侧配合连接有卡块18，卡块18的一侧表面开设有固定槽19，且固定槽19的内部配合连接有固定块20，固定块20与卡块18为螺纹连接，且固定块20为圆锥形结构设置，在固定块20的作用下，对卡块18进行固定，提高了装置的稳定性。

如图1、图2和图3所示，防护挡板17的一侧中部配合连接有第二伸缩杆21，第一伸缩杆5和第二伸缩杆21在真空罩8上呈中心轴对称设置，且第一伸缩杆5和第二伸缩杆21的形状大小相同，在第一伸缩杆5、第二伸缩杆21的伸缩作用下，使得第一伸缩杆5、第二伸缩杆21上可以套上不同长度的金属管，提高了装置的功能性，第二伸缩杆21的一侧表面开设有限位孔22，且限位孔22的内部配合连接有限位块23，限位块23与第二伸缩杆21为螺纹连接，且限位块23为圆锥形结构设置，在限位块23的作用下，对第一伸缩杆5、第二伸缩杆21进行固定，提高了装置的稳固性。

工作原理：在使用该金属件加工生产用焊接装置时，首先将控制箱7的电源打开，拧出固定块20，在滑块15的作用下，带动防护挡板17向右进行滑动，将需要焊接的金属件分别套在第一伸缩杆5和第二伸缩杆21上，向左滑动滑块15，使得防护挡板17上的卡块18卡合在防护罩11上的凹槽12内，再将固定块20拧入卡块18上的固定槽19内进行固定，然后将真空泵6的电源开关打开，在真空泵6的作用下，使得真空罩8内进入真空状态，此时通过控制箱7控制工作组件3和焊接组件9开始工作，焊接喷头10对第一伸缩杆5和第二伸缩杆21上的金属件进行焊接工作，焊接完成后，关闭真空泵6的开关，拧出固定块20，使得防护挡板17和防护罩11脱离卡合，就可以将第一伸缩杆5和第二伸缩杆21上的金属件取下，更换新的金属件进行焊接工作，当对不同长度的金属件进行焊接工作时，拧出限位块23，第一伸缩杆5和第二伸缩杆21就可以进行伸缩，调节的需求的长度后，将限位块23拧入第一伸缩杆5和第二伸缩杆21上的限位孔22内进行固定即可，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属件加工生产用焊接装置，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)的顶部设置有操作台(2)，且操作台(2)的顶部左侧设置有工作组件(3)，所述工作组件(3)的右侧配合连接有连接件(4)，且连接件(4)的一侧配合连接有第一伸缩杆(5)，所述操作台(2)的底部配合连接有真空泵(6)，且操作台(2)的顶端中部设置有控制箱(7)，所述控制箱(7)的后侧配合连接有真空罩(8)，且真空罩(8)的内壁顶部配合连接有焊接组件(9)，所述焊接组件(9)的输出端配合连接有焊接喷头(10)，所述真空罩(8)的右侧配合连接有防护罩(11)，且防护罩(11)的一侧表面开设有凹槽(12)，所述操作台(2)的顶部右侧固定连接有固定板(13)，且固定板(13)的顶部表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部配合连接有滑块(15)，且滑块(15)的顶部配合连接有侧板(16)，所述侧板(16)的一侧配合连接有防护挡板(17)，且防护挡板(17)的一侧配合连接有卡块(18)，所述防护挡板(17)的一侧中部配合连接有第二伸缩杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工生产用焊接装置，其特征在于：所述连接件(4)通过第一伸缩杆(5)与操作台(2)构成伸缩结构，且第一伸缩杆(5)设置在连接件(4)的中心轴上。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工生产用焊接装置，其特征在于：所述侧板(16)通过滑块(15)与固定板(13)构成滑动结构，且侧板(16)为梯形状结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工生产用焊接装置，其特征在于：所述防护罩(11)和防护挡板(17)为卡合连接，且防护罩(11)和防护挡板(17)组成圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工生产用焊接装置，其特征在于：所述卡块(18)的一侧表面开设有固定槽(19)，且固定槽(19)的内部配合连接有固定块(20)，所述固定块(20)与卡块(18)为螺纹连接，且固定块(20)为圆锥形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工生产用焊接装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)和第二伸缩杆(21)在真空罩(8)上呈中心轴对称设置，且第一伸缩杆(5)和第二伸缩杆(21)的形状大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种金属件加工生产用焊接装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(21)的一侧表面开设有限位孔(22)，且限位孔(22)的内部配合连接有限位块(23)，所述限位块(23)与第二伸缩杆(21)为螺纹连接，且限位块(23)为圆锥形结构设置。

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