CN209867542U - 一种钢板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板切割装置，包括箱体和切割机构，所述箱体的底部外壁上焊接有储存箱，所述箱体和储存箱接触的外壁的中间位置开有矩形口，且箱体通过矩形口与储存箱相连通，所述箱体顶部内壁的中间位置设有切割机构，所述箱体顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆的一端均通过螺栓固定有抵板，所述切割机构包括电动滑轨，且电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块。本实用新型将钢板置于箱体内部的表面，将需要进行切割的位置置于矩形口的上方，然后利用两个液压油缸的推力利用抵板将钢板固定，方便切割时的稳定，且切割的位置在矩形口处，避免切割机误伤到箱体内壁。

Description

一种钢板切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种钢板切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的，随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压以及其它特殊物理、化学性能的要求，钢板生产制作过程中需要使用到切割装置将钢板进行切割。

目前，市场上现有的钢板切割装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：大多切割时容易抖动，导致切割时不稳定，从而导致钢板切割时倾斜，从而影响切割后的质量，综上，现有的大多数钢板切割装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板切割装置，包括箱体和切割机构，所述箱体的底部外壁上焊接有储存箱，所述箱体和储存箱接触的外壁的中间位置开有矩形口，且箱体通过矩形口与储存箱相连通，所述箱体顶部内壁的中间位置设有切割机构，所述箱体顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有液压油缸，且液压油缸延长杆的一端均通过螺栓固定有抵板。

进一步的，所述切割机构包括电动滑轨，且电动滑轨的一侧外壁上滑动连接有滑块，滑块的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有切割机。

进一步的，所述箱体的顶部外壁上通过螺栓固定有水箱，且水箱的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵，潜水泵的进水口内壁上插接有进水管，潜水泵的出水口内壁上插接有出水管。

进一步的，所述出水管的一端穿过箱体位于箱体的内部，且出水管的一端插接有弹性螺纹管。

进一步的，所述弹性螺纹管的一端螺接有喷头，且弹性螺纹管的一侧外壁上通过螺栓固定有连接杆，连接杆的一端通过螺栓固定在切割机的一侧外壁上。

进一步的，所述储存箱的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管。

进一步的，还包括散热扇，所述散热扇通过螺栓固定在箱体的一侧内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的矩形口、液压油缸和抵板，将钢板置于箱体内部的表面，将需要进行切割的位置置于矩形口的上方，然后利用两个液压油缸的推力利用抵板将钢板固定，方便切割时的稳定，且切割的位置在矩形口处，避免切割机误伤到箱体内壁。

2.通过设置的弹性螺纹管和喷头，在切割机进行移动时，即跟随电动滑轨移动以及跟随电动伸缩杆移动时，弹性螺纹管因其可以伸缩，即可跟随着切割机进行移动，从而方便喷头始终对切割机的刀片喷洒清水，对刀片进行降温，避免切割时刀片因温度过高而烧毁。

3.通过设置的矩形口和储存箱，矩形口方便了切割，且方便了清水由矩形口流入至储存箱中，从而对清水进行保留，以便重复使用，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板切割装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢板切割装置实施例1的局部立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢板切割装置实施例1的主视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢板切割装置实施例2的剖视结构示意图。

图中：1-箱体、2-抵板、3-液压油缸、4-水箱、5-潜水泵、6-出水管、7-矩形口、8-储存箱、9-排水管、10-电动伸缩杆、11-滑块、12-电动滑轨、13-切割机、14-连接杆、15-弹性螺纹管、16-喷头、17-散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-4，一种钢板切割装置，包括箱体1和切割机构，箱体1的底部外壁上焊接有储存箱8，箱体1和储存箱8接触的外壁的中间位置开有矩形口7，且箱体1通过矩形口7与储存箱8相连通，箱体1顶部内壁的中间位置设有切割机构，箱体1顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有液压油缸3，且液压油缸3延长杆的一端均通过螺栓固定有抵板2，打开箱体1，将钢板置于箱体1的内壁，将待切割的位置对准矩形口7放下，然后启动两侧的液压油缸3，利用抵板2将钢板的两侧抵住，然后关闭箱体1。

本实用新型中，切割机构包括电动滑轨12，且电动滑轨12的一侧外壁上滑动连接有滑块11，滑块11的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10延长杆的一端通过螺栓固定有切割机13，箱体1的顶部外壁上通过螺栓固定有水箱4，且水箱4的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵5，潜水泵5的进水口内壁上插接有进水管，潜水泵5的出水口内壁上插接有出水管6，出水管6的一端穿过箱体1位于箱体1的内部，且出水管6的一端插接有弹性螺纹管15。

弹性螺纹管15的一端螺接有喷头16，且弹性螺纹管15的一侧外壁上通过螺栓固定有连接杆14，连接杆14的一端通过螺栓固定在切割机13的一侧外壁上，启动电动伸缩杆10和电动滑轨12，将切割机13移动至钢板的一侧，然后启动切割机13，并启电动滑轨12将切割机13滑动至钢板的另一端，同时开始对钢板进行切割，切割的同时，由潜水泵5将清水输送至出水管6处，送至弹性螺纹管15内，由喷头16持续的喷洒在切割机13的刀片处，切割时多余的液体流入储存箱8内部进行存储，方便液体后续对刀片降温使用，储存箱8的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管9。

工作原理：使用时，将设备外接电源，将液压油缸3外接液压系统，然后打开箱体1，将钢板置于箱体1的内壁，将待切割的位置对准矩形口7放下，然后启动两侧的液压油缸3，利用抵板2将钢板的两侧抵住，然后关闭箱体1，启动电动伸缩杆10和电动滑轨12，将切割机13移动至钢板的一侧，然后启动切割机13，并启电动滑轨12将切割机13滑动至钢板的另一端，同时开始对钢板进行切割，切割的同时，由潜水泵5将清水输送至出水管6处，送至弹性螺纹管15内，由喷头16持续的喷洒在切割机13的刀片处，切割时多余的液体流入储存箱8内部进行存储，方便液体后续对刀片降温使用。

实施例2

参照图5，一种钢板切割装置，本实施例相较于实施例1，还包括散热扇17，散热扇17通过螺栓固定在箱体1的一侧内壁上。

工作原理：使用时，散热扇17位于箱体1的一侧内壁，可以对着切割机13进行鼓风，从而加快切割机13的散热，避免切割机13在切割钢板时因过热而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢板切割装置，包括箱体(1)和切割机构，其特征在于，所述箱体(1)的底部外壁上固定连接有储存箱(8)，所述箱体(1)和储存箱(8)接触的外壁的中间位置开有矩形口(7)，且箱体(1)通过矩形口(7)与储存箱(8)相连通，所述箱体(1)顶部内壁的中间位置设有切割机构，所述箱体(1)顶部内壁的两侧均通过螺栓固定有液压油缸(3)，且液压油缸(3)延长杆的一端均固定连接有抵板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述切割机构包括电动滑轨(12)，且电动滑轨(12)的一侧外壁上滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的底部外壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)延长杆的一端通过螺栓固定有切割机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部外壁上通过螺栓固定有水箱(4)，且水箱(4)的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵(5)，潜水泵(5)的进水口内壁上插接有进水管，潜水泵(5)的出水口内壁上插接有出水管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述出水管(6)的一端穿过箱体(1)位于箱体(1)的内部，且出水管(6)的一端插接有弹性螺纹管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述弹性螺纹管(15)的一端螺接有喷头(16)，且弹性螺纹管(15)的一侧外壁上通过螺栓固定有连接杆(14)，连接杆(14)的一端通过螺栓固定在切割机(13)的一侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于，所述储存箱(8)的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管(9)。

7.根据权利要求1所述的一种钢板切割装置，其特征在于，还包括散热扇(17)，所述散热扇(17)通过螺栓固定在箱体(1)的一侧内壁上。