CN215465847U - 一种食品传送过程转向分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品传送过程转向分离装置，涉及食品加工领域，本实用新型包括底座、动力装置、传送装置、送料装置、液体分离装置以及小颗粒物分离装置，底盘一侧表面与储物横板一侧表面连接，电机一端设有旋转轴，电机与旋转轴旋转配合，第一连接轴一端与旋转轴连接，第一齿轮内表面与第一连接轴外表面连接，第一连接轴另一端与第一传动轴一端连接，第二传动轴一端与传送横杆一端连接。本实用新型一种食品传送过程转向分离装置，电机启动，第一连接轴带动第一齿轮旋转，第一传动轴也随之转动，皮带带动第二传动轴转动，传送横杆带动第一传送带转动，食品从第一传送带上掉落到第二传送带上，第二齿轮由于啮合的作用，随这第一齿轮转动。

Description

一种食品传送过程转向分离装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种食品传送过程转向分离装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的生活质量不断提高，特别是在饮食方面，人们饭桌上的食品越来丰富，种类越来越多，食品的制做过程逐渐自动化，在食品加工，尤其是植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果加工的过程中，不可避免的要用到固液分离装置，以将加工过程中产生的固体物质和液体物质单独收集起来，取有用的物质进行下一步加工，同时摒弃没有用的物质进行废物处理。

现有食品加工过程中需要的转向分离，常常采用人工辨别挑选的方法，不仅工作效率低，无法满足大量食品生产的需求，而且出错率高，人工成本大，为此，我们提出一种食品传送过程转向分离装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种食品传送过程转向分离装置，可以有效解决背景技术中分离效率低和人工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种食品传送过程转向分离装置，包括底座、动力装置、传送装置、送料装置、液体分离装置以及小颗粒物分离装置，所述底座包括底盘以及储物横板，所述底盘一侧表面与储物横板一侧表面连接，所述，所述动力装置包括电机、第一连接轴、第一齿轮以及第一传动轴，所述电机一端设有旋转轴，所述电机与旋转轴旋转配合，所述第一连接轴一端与旋转轴连接，所述第一齿轮内表面与第一连接轴外表面连接，所述第一连接轴另一端与第一传动轴一端连接，所述传送装置包括第二传动轴、传送横杆以及传送竖板，所述第二传动轴一端与传送横杆一端连接，所述传送竖板一侧表面设有通孔，所述第二传动轴一端穿过通孔与传送横杆一端连接，两个所述传送横杆一端均与传送竖板一侧表面连接，两个所述传送竖板下表面均与底盘上表面连接，所述送料装置包括第二齿轮、第二连接轴、第三齿轮以及传送锟，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮一侧表面与第二连接轴一端连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述传送锟一端与第三齿轮一端连接，所述液体分离装置包括滤网、第一隔板、斜台以及限流板，所述滤网一端与底盘一侧表面连接，所述滤网另一端与第一隔板上表面连接，所述斜台下表面与储物横板上表面连接，两个所述限流板下表面均与斜台上表面连接，所述小颗粒物分离装置包括分离网、第二隔板以及滑轨，所述分离网一端与第一隔板上表面连接，所述分离网另一端与第二隔板上表面连接，两个所述滑轨下表面均与储物横板焊接。

优选地，所述底座还包括限位板以及第三隔板，所述限位板下表面与底盘上表面连接，所述第三隔板与底盘上表面连接，限位板负责阻挡食品流出。

优选地，所述动力装置还包括基座，所述基座下表面与底盘上表面连接，所述基座上表面与电机外表面连接，基座负责承接电机。

优选地，所述传送装置还包括皮带以及第一传送带，所述皮带内表面与第一传动轴外表面连接，所述第二传动轴外表面与皮带内表面连接，所述第一传送带内表面分别与两个传送横杆外表面连接，第一传送带负责将食品运到第二传送带上。

优选地，所述送料装置还包括第二传送带以及连接板，两个所述传送锟外表面均与第二传送带内表面连接，所述第二连接轴一端与连接板一侧表面连接，所述连接板一侧表面设有圆孔，所述传送锟一端穿过圆孔与连接板一侧表面连接，第二传送带负责将食品送到滤网。

优选地，所述液体分离装置还包括收集箱以及提手，所述收集箱下表面与储物横板上表面连接，所述提手两端分别与收集箱两侧表面连接，收集箱用来存放液体。

优选地，所述小颗粒物分离装置还包括拉箱、滑道以及拉把，两个所述滑道上表面均与拉箱下表面连接，两个所述滑轨分别与两个滑道滑动配合，所述拉把一端与拉箱一侧表面连接，拉箱负责储存小颗粒物状的食品。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置第一传送带和第二传送带，可以让食品在传送过程中实现转向，提高了食品生产过程中的传送效率，减少了人工搬运食品浪费的时间，增加了生产效率，减少了生产成本。

本实用新型通过设置收集箱和拉箱，将分离好的食品部分分类放到指定位置，杜绝了食品的二次混合。

附图说明

图1为本实用新型一种食品传送过程转向分离装置的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种食品传送过程转向分离装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种食品传送过程转向分离装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种食品传送过程转向分离装置的正视结构示意图；

图5为本实用新型一种食品传送过程转向分离装置图2中A处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型一种食品传送过程转向分离装置图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：100、底座；110、底盘；120、储物横板；130、限位板；140、第三隔板；200、动力装置；210、电机；220、第一连接轴；230、第一齿轮；240、第一传动轴；250、基座；300、传送装置；310、第二传动轴；320、传送横杆；330、传送竖板；340、皮带；350、第一传送带；400、送料装置；410、第二齿轮；420、第二连接轴；430、第三齿轮；440、传送锟；450、第二传送带；460、连接板；500、液体分离装置；510、滤网；520、第一隔板；530、斜台；540、限流板；550、收集箱；560、提手；600、小颗粒物分离装置；610、分离网；620、第二隔板；630、滑轨；640、拉箱；650、滑道；660、拉把。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—6所示，一种食品传送过程转向分离装置，包括底座100、动力装置200、传送装置300、送料装置400、液体分离装置500以及小颗粒物分离装置600，底座100包括底盘110以及储物横板120，底盘110一侧表面与储物横板120一侧表面连接，动力装置200包括电机210、第一连接轴220、第一齿轮230以及第一传动轴240，电机210一端设有旋转轴，电机210与旋转轴旋转配合，第一连接轴220一端与旋转轴连接，第一齿轮230内表面与第一连接轴220外表面连接，第一连接轴220另一端与第一传动轴240一端连接，传送装置300包括第二传动轴310、传送横杆320以及传送竖板330，第二传动轴310一端与传送横杆320一端连接，传送竖板330一侧表面设有通孔，第二传动轴310一端穿过通孔与传送横杆320一端连接，两个传送横杆320一端均与传送竖板330一侧表面连接，两个传送竖板330下表面均与底盘110上表面连接，送料装置400包括第二齿轮410、第二连接轴420、第三齿轮430以及传送锟440，第二齿轮410与第一齿轮230啮合，第二齿轮410一侧表面与第二连接轴420一端连接，第二齿轮410与第三齿轮430啮合，传送锟440一端与第三齿轮430一端连接，液体分离装置500包括滤网510、第一隔板520、斜台530以及限流板540，滤网510一端与底盘110一侧表面连接，滤网510另一端与第一隔板520上表面连接，斜台530下表面与储物横板120上表面连接，两个限流板540下表面均与斜台530上表面连接，小颗粒物分离装置600包括分离网610、第二隔板620以及滑轨630，分离网610一端与第一隔板520上表面连接，分离网610另一端与第二隔板620上表面连接，两个滑轨630下表面均与储物横板120焊接。

进一步地，底座100还包括限位板130以及第三隔板140，限位板130下表面与底盘110上表面连接，第三隔板140与底盘110上表面连接，限位板130负责阻挡食品流出。

进一步地，动力装置200还包括基座250，基座250下表面与底盘110上表面连接，基座250上表面与电机210外表面连接，基座250负责承接电机210。

进一步地，传送装置300还包括皮带340以及第一传送带350，皮带340内表面与第一传动轴240外表面连接，第二传动轴310外表面与皮带340内表面连接，第一传送带350内表面分别与两个传送横杆320外表面连接，第一传送带350负责将食品运到第二传送带450上。

进一步地，送料装置400还包括第二传送带450以及连接板460，两个传送锟440外表面均与第二传送带450内表面连接，第二连接轴420一端与连接板460一侧表面连接，连接板460一侧表面设有圆孔，传送锟440一端穿过圆孔与连接板460一侧表面连接，第二传送带450负责将食品送到滤网510。

进一步地，液体分离装置500还包括收集箱550以及提手560，收集箱550下表面与储物横板120上表面连接，提手560两端分别与收集箱550两侧表面连接，收集箱550用来存放液体。

进一步地，小颗粒物分离装置600还包括拉箱640、滑道650以及拉把660，两个滑道650上表面均与拉箱640下表面连接，两个滑轨630分别与两个滑道650滑动配合，拉把660一端与拉箱640一侧表面连接，拉箱640负责储存小颗粒物状的食品。

下面为本实用新型的工作原理：

请参照图1—6所示，本实用新型为一种食品传送过程转向分离装置，其中电机210的型号为YE2-100，电机210启动，第一连接轴220带动第一齿轮230旋转，第一传动轴240也随之转动，皮带340带动第二传动轴310转动，传送横杆320带动第一传送带350转动，食品从第一传送带350上掉落到第二传送带450上，第二齿轮410由于啮合的作用，随这第一齿轮230转动，第三齿轮430带动传送锟440转动，第二传送带450上的食品落入滤网510上方，其中的液体部分落入斜台530上，在限流板540的作用下流入收集箱550中，剩余部分通过分离网610，其中的小颗粒物通过分离网610落入拉箱640中，当拉箱640中的食品装满后，可以通过拉把660轻松的取出，减少了人力损耗，大大提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种食品传送过程转向分离装置，包括底座(100)、动力装置(200)、传送装置(300)、送料装置(400)、液体分离装置(500)以及小颗粒物分离装置(600)，其特征在于：所述底座(100)包括底盘(110)以及储物横板(120)，所述底盘(110)一侧表面与储物横板(120)一侧表面连接，所述，所述动力装置(200)包括电机(210)、第一连接轴(220)、第一齿轮(230)以及第一传动轴(240)，所述电机(210)一端设有旋转轴，所述电机(210)与旋转轴旋转配合，所述第一连接轴(220)一端与旋转轴连接，所述第一齿轮(230)内表面与第一连接轴(220)外表面连接，所述第一连接轴(220)另一端与第一传动轴(240)一端连接，所述传送装置(300)包括第二传动轴(310)、传送横杆(320)以及传送竖板(330)，所述第二传动轴(310)一端与传送横杆(320)一端连接，所述传送竖板(330)一侧表面设有通孔，所述第二传动轴(310)一端穿过通孔与传送横杆(320)一端连接，两个所述传送横杆(320)一端均与传送竖板(330)一侧表面连接，两个所述传送竖板(330)下表面均与底盘(110)上表面连接，所述送料装置(400)包括第二齿轮(410)、第二连接轴(420)、第三齿轮(430)以及传送锟(440)，所述第二齿轮(410)与第一齿轮(230)啮合，所述第二齿轮(410)一侧表面与第二连接轴(420)一端连接，所述第二齿轮(410)与第三齿轮(430)啮合，所述传送锟(440)一端与第三齿轮(430)一端连接，所述液体分离装置(500)包括滤网(510)、第一隔板(520)、斜台(530)以及限流板(540)，所述滤网(510)一端与底盘(110)一侧表面连接，所述滤网(510)另一端与第一隔板(520)上表面连接，所述斜台(530)下表面与储物横板(120)上表面连接，两个所述限流板(540)下表面均与斜台(530)上表面连接，所述小颗粒物分离装置(600)包括分离网(610)、第二隔板(620)以及滑轨(630)，所述分离网(610)一端与第一隔板(520)上表面连接，所述分离网(610)另一端与第二隔板(620)上表面连接，两个所述滑轨(630)下表面均与储物横板(120)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种食品传送过程转向分离装置，其特征在于：所述底座(100)还包括限位板(130)以及第三隔板(140)，所述限位板(130)下表面与底盘(110)上表面连接，所述第三隔板(140)与底盘(110)上表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品传送过程转向分离装置，其特征在于：所述动力装置(200)还包括基座(250)，所述基座(250)下表面与底盘(110)上表面连接，所述基座(250)上表面与电机(210)外表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品传送过程转向分离装置，其特征在于：所述传送装置(300)还包括皮带(340)以及第一传送带(350)，所述皮带(340)内表面与第一传动轴(240)外表面连接，所述第二传动轴(310)外表面与皮带(340)内表面连接，所述第一传送带(350)内表面分别与两个传送横杆(320)外表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品传送过程转向分离装置，其特征在于：所述送料装置(400)还包括第二传送带(450)以及连接板(460)，两个所述传送锟(440)外表面均与第二传送带(450)内表面连接，所述第二连接轴(420)一端与连接板(460)一侧表面连接，所述连接板(460)一侧表面设有圆孔，所述传送锟(440)一端穿过圆孔与连接板(460)一侧表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品传送过程转向分离装置，其特征在于：所述液体分离装置(500)还包括收集箱(550)以及提手(560)，所述收集箱(550)下表面与储物横板(120)上表面连接，所述提手(560)两端分别与收集箱(550)两侧表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品传送过程转向分离装置，其特征在于：所述小颗粒物分离装置(600)还包括拉箱(640)、滑道(650)以及拉把(660)，两个所述滑道(650)上表面均与拉箱(640)下表面连接，两个所述滑轨(630)分别与两个滑道(650)滑动配合，所述拉把(660)一端与拉箱(640)一侧表面连接。

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