CN215465805U - 一种织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置，提供了一种织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，包括烘干箱，开设于烘干箱其中一侧壁的进料口，开设于烘干箱相对的另一侧壁的出料口，多件水平设于烘干箱内部的导辊，多件水平设于烘干箱内部的电热板，以及设于烘干箱外部靠近出料口的牵引装置；导辊包括固定筒，套设于固定筒外壁的转筒，多件密布于转筒壁面的通孔，以及设于固定筒壁面的喷火装置；固定筒与烘干箱内壁固定连接，转筒与固定筒转动连接。本实用新型的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，能够高效地烘干织物，并且清除织物表面的纤毛等。

Description

一种织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构

技术领域

本实用新型涉及烘干装置的技术领域，具体而言，涉及一种织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构。

背景技术

阻燃织物是指在接触火焰或炽热物体后,能防止本身被点燃或可减缓并终止燃烧的劳动防护织物。阻燃织物分为纤维阻燃和后整理阻燃两种。纤维阻燃是指采用具有阻燃性能的纤维经纺织得到的具有阻燃效果的织物，后整理阻燃是指将普通的纺织织物或无纺织物浸渍、喷涂、涂覆阻燃剂或阻燃胶，最终得到具有阻燃性能的织物。在工业生产中，当将织物浸渍了阻燃胶后，需要尽快将其烘干以便后续处理，常用的烘干方式有电热烘干或者直接明火烘干，其中电热烘干的方式更加安全可控，但是不容易将织物表面的纤毛一同清除，而明火烘干的方式虽然能够有效地将织物表面的纤毛清除，但是明火的不可控性更高，更加危险。

综上，设计一个高效的能够烘干织物以及清除其表面纤毛的装置能够在一定程度上提高阻燃织物的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，能够高效地烘干织物，并且清除织物表面的纤毛等。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，包括烘干箱，开设于所述烘干箱其中一侧壁的进料口，开设于所述烘干箱相对的另一侧壁的出料口，多件水平设于所述烘干箱内部的导辊，多件水平设于所述烘干箱内部的电热板，以及设于所述烘干箱外部靠近所述出料口的牵引装置；所述导辊包括固定筒，套设于所述固定筒外壁的转筒，多件密布于所述转筒壁面的通孔，以及设于所述固定筒壁面的喷火装置；所述固定筒与所述烘干箱内壁固定连接，所述转筒与所述固定筒转动连接。

进一步地，所述固定筒上侧沿所述固定筒的长度方向开设有容纳槽；所述喷火装置包括设于所述容纳槽内部的喷火管，多件开设于所述喷火管上侧的喷火孔，以及供气装置；所述喷火管设于所述烘干箱外的一端与所述供气装置导通连接；所述供气装置用以提供可燃性气体。

进一步地，一所述喷火孔处固定设有一喷嘴；多件所述喷嘴均沿竖直方向设置。

进一步地，所述导辊包括沿竖直方向从上到下依次设置且结构相同的第一导辊，第二导辊，第三导辊以及第四导辊；所述第一导辊以及所述第三导辊靠近所述出料口设置；所述第一导辊设于所述第三导辊正上方；所述第二导辊以及所述第四导辊靠近所述进料口设置；所述第二导辊设于所述第四导辊正上方。

进一步地，所述第一导辊，所述第二导辊，所述第三导辊以及所述第四导辊沿竖直方向等距设置；所述转筒的外直径为L1，相邻两件所述导辊的轴线沿竖直方向的距离为L2，L1＝L2。

进一步地，所述电热板包括第一电热板，第二电热板以及第三电热板；所述第一电热板与所述第二导辊的轴线位于同一水平高度；所述第二电热板与所述第三导辊的轴线位于同一水平高度；所述第三电热板与所述第四导辊的轴线位于同一水平高度。

进一步地，还包括设于所述烘干箱内的第一导向辊和第二导向辊；所述第一导向辊与所述第四导辊位于同一水平高度且靠近所述出料口设置；所述第二导向辊与所述第一导辊位于同一水平高度且靠近所述出料口设置；织物依次经过所述第一导辊，所述第二导辊，所述第三导辊，所述第四导辊，所述第一导向辊，以及所述第二导向辊。

进一步地，所述牵引装置包括一对牵引辊，一对所述牵引辊分别设于织物两面。

进一步地，所述烘干箱内壁设有保温层；所述烘干箱上端开设有多件散热孔。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，在牵引装置的牵引作用下，织物通过进料口进入到烘干箱内部，烘干后再从出料口排出，在此过程中，织物在烘箱内部的多个导辊的作用下，充分地弯折，增大了织物在烘干箱内的停留时间，提高了烘干效果。其中电热板主要起着升温，将织物中的阻燃胶固化的作用，导辊中的转筒会随着织物的运动而在织物的带动下同步转动，这样能够减小织物运动的阻力，但是织物表面的纤毛或绒毛等会卡进转筒的通孔中，进而被固定筒上的喷火装置所喷出的或烧掉，使得织物表面更为平整。由于喷火装置与织物距离较近，且喷火装置只需要起着喷火烧毛的作用即可，因此喷火装置的火量可以控制得很小，使得喷火装置更容易控制，更不容易造成危险，且由于转筒一直处于旋转中，使得其能够均匀地收到喷火装置的加热，也能够配合喷火装置将织物表面的纤毛清理干净。因此本装置将电热与火热有机结合，能够在保证安全的前提下，提高烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构的烘干箱内部的结构示意图；

图3为图2的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构的导辊部分的结构示意图；

图5为图4的另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构的转筒部分的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构的固定筒部分的结构示意图。

图标：10-烘干箱，11-散热孔，12-进料口，13-出料口，21-第一导辊，22-第二导辊，23-第三导辊，24-第四导辊，25-固定筒，26-容纳槽，27-喷火管，28-喷嘴，29-转筒，210-通孔，211-第一电热板，212-第二电热板，213-第三电热板，31-第一导向辊，32-第二导向辊，40-牵引辊，50-织物。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图7所示，本实施例的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，包括烘干箱10，开设于烘干箱10其中一侧壁的进料口12，开设于烘干箱10相对的另一侧壁的出料口13，多件水平设于烘干箱10内部的导辊，多件水平设于烘干箱10内部的电热板，以及设于烘干箱10外部靠近出料口13的牵引装置；导辊包括固定筒25，套设于固定筒25外壁的转筒29，多件密布于转筒29壁面的通孔210，以及设于固定筒25壁面的喷火装置；固定筒25与烘干箱10内壁固定连接，转筒29与固定筒25转动连接。具体的，在牵引装置的牵引作用下，织物50通过进料口12进入到烘干箱10内部，烘干后再从出料口13排出，在此过程中，织物50在烘箱内部的多个导辊的作用下，充分地弯折，增大了织物50在烘干箱10内的停留时间，提高了烘干效果。其中电热板主要起着升温，将织物50中的阻燃胶固化的作用，导辊中的转筒29会随着织物50的运动而在织物50的带动下同步转动，这样能够减小织物50运动的阻力，但是织物50表面的纤毛或绒毛等会卡进转筒29的通孔210中，进而被固定筒25上的喷火装置所喷出的或烧掉，使得织物50表面更为平整。由于喷火装置与织物50距离较近，且喷火装置只需要起着喷火烧毛的作用即可，因此喷火装置的火量可以控制得很小，使得喷火装置更容易控制，更不容易造成危险，且由于转筒29一直处于旋转中，使得其能够均匀地收到喷火装置的加热，也能够配合喷火装置将织物50表面的纤毛清理干净。因此本装置将电热与火热有机结合，能够在保证安全的前提下，提高烘干效率。

本实施例中的固定筒25上侧沿固定筒25的长度方向开设有容纳槽26；喷火装置包括设于容纳槽26内部的喷火管27，多件开设于喷火管27上侧的喷火孔，以及供气装置；喷火管27设于烘干箱10外的一端与供气装置导通连接；供气装置用以提供可燃性气体。一喷火孔处固定设有一喷嘴28；多件喷嘴28均沿竖直方向设置。具体的，可根据具体的生产要求，设置合理的容纳槽26深度，以使喷嘴28与转筒29之间的间距足够，并且容纳槽26设置在固定筒25上侧，以及喷嘴28竖直设置都是为了保证火能够沿竖直方向向上喷出，避免其他部位长时间被火烧导致高温。

本实施例中的导辊包括沿竖直方向从上到下依次设置且结构相同的第一导辊21，第二导辊22，第三导辊23以及第四导辊24；第一导辊21以及第三导辊23靠近出料口13设置；第一导辊21设于第三导辊23正上方；第二导辊22以及第四导辊24靠近进料口12设置；第二导辊22设于第四导辊24正上方。第一导辊21，第二导辊22，第三导辊23以及第四导辊24沿竖直方向等距设置；转筒29的外直径为L1，相邻两件导辊的轴线沿竖直方向的距离为L2，L1＝L2。具体的，这样能够使织物50保持水平方向进入烘干箱10，再经过几个导辊后依然保持水平状态，这样更有利于固定筒25中的喷火装置燃烧织物50表面的纤毛等。并且设置4个导辊能够显著提高织物50在烘干箱10中的停留时间，保证烘干效率，过多的导辊则会显著增大织物50运动的阻力，以及提高成本。

本实施例中的电热板包括第一电热板211，第二电热板212以及第三电热板213；第一电热板211与第二导辊22的轴线位于同一水平高度；第二电热板212与第三导辊23的轴线位于同一水平高度；第三电热板213与第四导辊24的轴线位于同一水平高度。具体的，电热板主要为升温的作用，通过快速的高温使织物50中的阻燃胶快速固化。其中电热板靠近织物50设置且电热板两面都有织物50能够提高电热板以及热能的利用效率。此外，电热板也可以替换为电热丝，或其他形式的电热装置。

本实施例中，还包括设于烘干箱10内的第一导向辊31和第二导向辊32；第一导向辊31与第四导辊24位于同一水平高度且靠近出料口13设置；第二导向辊32与第一导辊21位于同一水平高度且靠近出料口13设置；织物50依次经过第一导辊21，第二导辊22，第三导辊23，第四导辊24，第一导向辊31，以及第二导向辊32。具体的，第一导辊21以及第二导辊22能够将织物50引导至出料口13处，并排出烘干箱10。

本实施例中的牵引装置包括一对牵引辊40，一对牵引辊40分别设于织物50两面。

本实施例中的烘干箱10内壁设有保温层；烘干箱10上端开设有多件散热孔11。具体的，设置散热孔11能够避免烘干箱10内部温度过高。

综上，本实施例的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，在牵引装置的牵引作用下，织物50通过进料口12进入到烘干箱10内部，烘干后再从出料口13排出，在此过程中，织物50在烘箱内部的多个导辊的作用下，充分地弯折，增大了织物50在烘干箱10内的停留时间，提高了烘干效果。其中电热板主要起着升温，将织物50中的阻燃胶固化的作用，导辊中的转筒29会随着织物50的运动而在织物50的带动下同步转动，这样能够减小织物50运动的阻力，但是织物50表面的纤毛或绒毛等会卡进转筒29的通孔210中，进而被固定筒25上的喷火装置所喷出的或烧掉，使得织物50表面更为平整。由于喷火装置与织物50距离较近，且喷火装置只需要起着喷火烧毛的作用即可，因此喷火装置的火量可以控制得很小，使得喷火装置更容易控制，更不容易造成危险，且由于转筒29一直处于旋转中，使得其能够均匀地收到喷火装置的加热，也能够配合喷火装置将织物50表面的纤毛清理干净。因此本装置将电热与火热有机结合，能够在保证安全的前提下，提高烘干效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：包括烘干箱，开设于所述烘干箱其中一侧壁的进料口，开设于所述烘干箱相对的另一侧壁的出料口，多件水平设于所述烘干箱内部的导辊，多件水平设于所述烘干箱内部的电热板，以及设于所述烘干箱外部靠近所述出料口的牵引装置；

所述导辊包括固定筒，套设于所述固定筒外壁的转筒，多件密布于所述转筒壁面的通孔，以及设于所述固定筒壁面的喷火装置；所述固定筒与所述烘干箱内壁固定连接，所述转筒与所述固定筒转动连接。

2.根据权利要求1所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：所述固定筒上侧沿所述固定筒的长度方向开设有容纳槽；所述喷火装置包括设于所述容纳槽内部的喷火管，多件开设于所述喷火管上侧的喷火孔，以及供气装置；所述喷火管设于所述烘干箱外的一端与所述供气装置导通连接；所述供气装置用以提供可燃性气体。

3.根据权利要求2所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：一所述喷火孔处固定设有一喷嘴；多件所述喷嘴均沿竖直方向设置。

4.根据权利要求2所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：所述导辊包括沿竖直方向从上到下依次设置且结构相同的第一导辊，第二导辊，第三导辊以及第四导辊；

所述第一导辊以及所述第三导辊靠近所述出料口设置；所述第一导辊设于所述第三导辊正上方；

所述第二导辊以及所述第四导辊靠近所述进料口设置；所述第二导辊设于所述第四导辊正上方。

5.根据权利要求4所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：所述第一导辊，所述第二导辊，所述第三导辊以及所述第四导辊沿竖直方向等距设置；所述转筒的外直径为L1，相邻两件所述导辊的轴线沿竖直方向的距离为L2，L1＝L2。

6.根据权利要求5所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：所述电热板包括第一电热板，第二电热板以及第三电热板；

所述第一电热板与所述第二导辊的轴线位于同一水平高度；所述第二电热板与所述第三导辊的轴线位于同一水平高度；所述第三电热板与所述第四导辊的轴线位于同一水平高度。

7.根据权利要求4所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：还包括设于所述烘干箱内的第一导向辊和第二导向辊；

所述第一导向辊与所述第四导辊位于同一水平高度且靠近所述出料口设置；

所述第二导向辊与所述第一导辊位于同一水平高度且靠近所述出料口设置；

织物依次经过所述第一导辊，所述第二导辊，所述第三导辊，所述第四导辊，所述第一导向辊，以及所述第二导向辊。

8.根据权利要求1所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：所述牵引装置包括一对牵引辊，一对所述牵引辊分别设于织物两面。

9.根据权利要求1所述的织物阻燃胶涂覆生产用烘干机构，其特征在于：所述烘干箱内壁设有保温层；所述烘干箱上端开设有多件散热孔。

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