CN215405000U - 一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，包括筒子架、分层辊、工作箱和浆水槽，筒子架、分层辊、工作箱和浆水槽从左到右依次排列设置，工作箱内底部固定安装有浆水槽，浆水槽内固定连接有电加热棒，浆水槽内部竖直滑动设置有支撑滤板，本实用新型通过回收风机和热能回收管，将浆水槽中热浆的热量传递给气泵、横管，热气通过喷嘴向上浆辊组件喷出，利用浆水槽中热浆的热量先对上浆的经丝进行预热后，喷嘴对上浆辊组件上的经丝喷出热气，可快速除去经丝表面的大量水分，达到更好的干燥效果，后续再进入烘房，避免烘房中湿度过大，影响烘干效率，达到更好的干燥效果，实现热能的循环利用，节约能源。

Description

一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备。

背景技术

整浆并通常是在用化纤长丝作原料，采用喷水织机生产仿真丝丝绸类产品时采用的三道工序——整经(直接整经)、浆丝、并轴，整经机、浆丝机、并轴机，三道工序设备规格配置一般要根据织机的台数规模、工作筘幅宽度、总经纱根数和产品工艺要求而有所不同，设备台数配置和价格也可能有较大差异。

在现有的整浆并设备的技术条件基础上，在整浆并设备使用上依然存在很多不足，大部分整浆并设备在使用的过程中，需要对纺织物进行上浆、烘干，最后经并条机制成织轴，在对纺织物进行上浆时，需要对浆水槽进行加热，再进行上浆，上浆后再进行预热和烘干，而加热后的浆水就等到自然冷却，再无使用，热能就直接散发到空气中，造成了热能的浪费，从而加大了生产成本。为此，我们需要提供一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，浆水槽中热浆的热量进入横管前，先经过除湿箱进行除湿，吸取湿热气中的湿气，可以先除去大部分水分，避免烘房中湿度过大，影响烘干效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，包括筒子架、分层辊、工作箱和浆水槽，筒子架、分层辊、工作箱和浆水槽从左到右依次排列设置，工作箱内底部固定安装有浆水槽，浆水槽内固定连接有电加热棒，浆水槽内部竖直滑动设置有支撑滤板，支撑滤板的顶部设置有上浆辊组件，工作箱内壁两侧均固定连接有固定板，两组固定板的上方设置有密封板；

工作箱顶部固定安装有除湿箱，除湿箱的顶部安装有回收风机，工作箱的侧壁上固定连通有热能回收管，热能回收管的一端与回收风机的进风口固定连通，工作箱的顶部与回收风机的出风口固定连通，除湿箱内部从上到下依次设置有活性炭除湿层和竹炭除湿层，除湿箱底部固定连通有进气管，进气管的底端分别贯穿于除湿箱底部和工作箱顶部，并且进气管的底端固定连通有横管，进气管上固定连接有气泵，横管的底部等距分布有多个喷嘴。

作为一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备的优选方案，工作箱一侧设置有并轴辊，筒子架、分层辊、上浆辊组件和并轴辊之间均通过经丝连接。

作为一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备的优选方案，工作箱内顶部矩形等距分布有四个液压缸，四个液压缸的输出杆端分别均贯穿于两组固定板，并且四个液压缸的输出杆端分别固定连接于支撑滤板的顶部四角。

作为一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备的优选方案，浆水槽设置为顶端开口的长方体结构，浆水槽的底部固定连通有排水管，排水管上固定连接有阀门。

作为一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备的优选方案，浆水槽位于横管和多个喷嘴的正下方。

作为一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备的优选方案，工作箱一侧铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过回收风机和热能回收管，将浆水槽中热浆的热量传递给气泵、横管，热气通过喷嘴向上浆辊组件喷出，利用浆水槽中热浆的热量先对上浆的经丝进行预热后，喷嘴对上浆辊组件上的经丝喷出热气，可快速除去经丝表面的大量水分，达到更好的干燥效果，后续再进入烘房，避免烘房中湿度过大，影响烘干效率，达到更好的干燥效果，实现热能的循环利用，节约能源；

2、通过设置除湿箱、活性炭除湿层和竹炭除湿层配合使用，浆水槽中热浆的热量进入横管前，先经过除湿箱进行除湿，吸取湿热气中的湿气，可以先除去大部分水分，避免烘房中湿度过大，影响烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型工作箱主视的结构示意图；

图3为本实用新型除湿箱剖视的结构示意图。

图中：1、筒子架；2、分层辊；3、工作箱；31、箱门；4、浆水槽；5、上浆辊组件；6、电加热棒；7、支撑滤板；8、回收风机；9、热能回收管；10、除湿箱；11、活性炭除湿层；12、竹炭除湿层；13、进气管；14、气泵；15、横管；16、喷嘴；17、液压缸；18、固定板；19、密封板；20、并轴辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，包括筒子架1、分层辊2、工作箱3和浆水槽4，筒子架1、分层辊2、工作箱3和浆水槽4从左到右依次排列设置，工作箱3一侧设置有并轴辊20，筒子架1、分层辊2、上浆辊组件5和并轴辊20之间均通过经丝连接。

工作箱3一侧铰接有箱门31，工作箱3内底部固定安装有浆水槽4，浆水槽4内固定连接有电加热棒6，浆水槽4内部竖直滑动设置有支撑滤板7，支撑滤板7的顶部设置有上浆辊组件5，工作箱3内壁两侧均固定连接有固定板18，两组固定板18的上方设置有密封板19，两组固定板18和密封板19将工作箱3内分成两个腔室，使得电加热棒6加热过程中产生的热气更加容易汇集；工作箱3内顶部矩形等距分布有四个液压缸17，四个液压缸17的输出杆端分别均贯穿于两组固定板18，并且四个液压缸17的输出杆端分别固定连接于支撑滤板7的顶部四角，通过筒子架1将经丝与分层辊2进行运输，运输至工作箱3内的上浆辊组件5上，上浆辊组件5转动，上浆辊组件5呈波浪状排列，能够使经丝在工作箱3的内部进行波浪状的弯曲运动，同时，启动配合液压缸17，带动上浆辊组件5在浆水槽4内进行上下调节位移，便于上浆后的经丝表面均匀覆盖浆料，同时，启动电加热棒6对浆水槽4内的浆水加热，可以避免浆水因长时间放置而容易凝结的现象。

工作箱3顶部固定安装有除湿箱10，除湿箱10的顶部安装有回收风机8，工作箱3的侧壁上固定连通有热能回收管9，热能回收管9的一端与回收风机8的进风口固定连通，工作箱3的顶部与回收风机8的出风口固定连通，除湿箱10内部从上到下依次设置有活性炭除湿层11和竹炭除湿层12，除湿箱10底部固定连通有进气管13，进气管13的底端分别贯穿于除湿箱10底部和工作箱3顶部，并且进气管13的底端固定连通有横管15，进气管13上固定连接有气泵14，横管15的底部等距分布有多个喷嘴16，上浆辊组件5上的经丝经过浆水槽4内进行上浆以后，电加热棒6持续加热过程中，使得两组固定板18和密封板19的下方空腔内部产生湿热空气，启动回收风机8通过热能回收管9，将浆水槽4中热浆产生的湿热空气传递至除湿箱10内部进行除湿，活性炭除湿层11和竹炭除湿层12依次吸取湿热气中的湿气，可以先除去大部分水分，避免后续进入烘房中湿度过大，影响烘干效率，被除湿以后的热气，通过启动气泵14奖将热气输送至横管15，并由喷嘴16喷出，同时，打开箱门31，将密封板19取出，再关闭箱门31，启动液压缸17带动上浆辊组件5向上移动，将上浆辊组件5从浆水槽4中提升出来，喷嘴16喷出的热气对上浆辊组件5上的经丝进行加热，可快速除去经丝表面的大量水分，达到更好的干燥效果，后续再进入烘房，避免烘房中湿度过大，影响烘干效率，达到更好的干燥效果，实现热能的循环利用，节约能源。

浆水槽4设置为顶端开口的长方体结构，浆水槽4的底部固定连通有排水管，排水管上固定连接有阀门，浆水槽4位于横管15和多个喷嘴16的正下方，当浆水槽4内浆水需要排放时，打开阀门即可。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，包括筒子架（1）、分层辊（2）、工作箱（3）和浆水槽（4），所述筒子架（1）、分层辊（2）、工作箱（3）和浆水槽（4）从左到右依次排列设置，其特征在于：所述工作箱（3）内底部固定安装有浆水槽（4），所述浆水槽（4）内固定连接有电加热棒（6），所述浆水槽（4）内部竖直滑动设置有支撑滤板（7），所述支撑滤板（7）的顶部设置有上浆辊组件（5），所述工作箱（3）内壁两侧均固定连接有固定板（18），两组所述固定板（18）的上方设置有密封板（19）；

所述工作箱（3）顶部固定安装有除湿箱（10），所述除湿箱（10）的顶部安装有回收风机（8），所述工作箱（3）的侧壁上固定连通有热能回收管（9），所述热能回收管（9）的一端与回收风机（8）的进风口固定连通，所述工作箱（3）的顶部与回收风机（8）的出风口固定连通，所述除湿箱（10）内部从上到下依次设置有活性炭除湿层（11）和竹炭除湿层（12），所述除湿箱（10）底部固定连通有进气管（13），所述进气管（13）的底端分别贯穿于除湿箱（10）底部和工作箱（3）顶部，并且进气管（13）的底端固定连通有横管（15），所述进气管（13）上固定连接有气泵（14），所述横管（15）的底部等距分布有多个喷嘴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，其特征在于：所述工作箱（3）一侧设置有并轴辊（20），所述筒子架（1）、分层辊（2）、上浆辊组件（5）和并轴辊（20）之间均通过经丝连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，其特征在于：所述工作箱（3）内顶部矩形等距分布有四个液压缸（17），四个所述液压缸（17）的输出杆端分别均贯穿于两组固定板（18），并且四个液压缸（17）的输出杆端分别固定连接于支撑滤板（7）的顶部四角。

4.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，其特征在于：所述浆水槽（4）设置为顶端开口的长方体结构，所述浆水槽（4）的底部固定连通有排水管，所述排水管上固定连接有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，其特征在于：所述浆水槽（4）位于横管（15）和多个喷嘴（16）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于整浆并生产线的热能循环利用设备，其特征在于：所述工作箱（3）一侧铰接有箱门（31）。

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