CN215465275U - 一种复合矿物掺合料选粉机转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,涉及选粉机技术领域。一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,包括选粉机本体,选粉机本体的顶部固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接有转动轴;转动轴的外部开设有一段螺纹,所述转动轴的螺纹处转动连接有导向壳体,导向壳体的底部活动连接有清洁机构。本实用新型通过转动电机带动设有一段螺纹的转动轴转动,使得导向壳体沿转动轴的螺纹下方移动的设置,实现了导向壳体挤压并带动可弯曲的清洁臂与清洁毛刷一同转动,完成了对选粉机出料管道处的清洁,降低了管道被原料堆积堵塞的现象,提高了选粉机筛选效果,延长了选粉机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及选粉机技术领域,具体为一种复合矿物掺合料选粉机转子结构。
背景技术
复合矿物掺和料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种矿物掺合料优化配制而成,具有较高的活性指数,掺加复合矿物掺合料能够显著改善混凝土的力学性能和耐久性能。
在进行筛分过程中,需要使用选粉机将一些细小的粉状掺合料进行分离,当市面上多数选粉机在使用时,会经常出现出料口被原料堵塞的现象,降低了选粉机筛选效果和使用寿命,为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,包括选粉机本体,选粉机本体的顶部固定连接有转子机构;
转子机构包括转动电机,转动电机的输出端固定连接有转动轴;
转动轴的外部开设有一段螺纹,所述转动轴的螺纹处转动连接有导向壳体,导向壳体的底部活动连接有清洁机构;
清洁机构包括支撑圆环和转动盘,支撑圆环固定安装在导向壳体的底部,转动盘和所述转动轴外部未开螺纹的一端相转动连接;
所述转动盘和支撑圆环之间活动连接有可弯曲的清洁臂,所述转动盘的底部固定连接有清洁毛刷。
优选的,所述选粉机本体的顶部和转动电机的顶部相固定,所述选粉机本体顶部的一端固定连接有有进料管,所述选粉机本体的底部分别固定连接有第一出料管和第二出料管。
优选的,所述导向壳体的外部安装有可转动的导向叶片,所述导向壳体的顶部固定连接有撒料盘。
优选的,所述转动盘的顶部固定连接有承重块,所述清洁臂的一端和承重块的内部相活动连接,所述清洁臂的另一端和支撑圆环的外部相活动连接。
优选的,所述清洁臂和承重块之间固定连接有限位弹簧。
优选的,所述选粉机本体外部的顶端固定连接有与其相连通的旋风吸料机,所述旋风吸料机设置有四个,且等距均匀的分布在选粉机本体的外部。
优选的,所述旋风吸料机的顶部固定连接有吸气管,所述旋风吸料机的底部安装有可拆卸的细粗粉收集罐,所述选粉机本体、旋风吸料机和细粗粉收集罐依次相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该复合矿物掺合料选粉机转子结构,通过转动电机带动设有一段螺纹的转动轴转动,使得导向壳体沿转动轴的螺纹下方移动的设置,实现了导向壳体挤压并带动可弯曲的清洁臂与清洁毛刷一同转动,完成了对选粉机出料管道处的清洁,降低了管道被原料堆积堵塞的现象,提高了选粉机筛选效果,延长了选粉机的使用寿命。
(2)、该复合矿物掺合料选粉机转子结构,通过限位弹簧的设置,实现了对导向壳体在挤压清洁臂时候,减缓了清洁臂所承受的压力,延长了清洁臂的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的等轴侧图;
图2为本实用新型的主剖视图;
图3为本实用新型转子结构的局部放大图;
图4为本实用新型清洁机构的局部放大图。
图中:1、旋风吸料机;2、进料管;3、转子机构;301、转动电机;302、转动轴;303、撒料盘;304、导向叶片;305、导向壳体;306、清洁机构;3061、支撑圆环;3062、清洁臂;3063、限位弹簧;3064、承重块;3065、转动盘;3066、清洁毛刷;4、吸气管;5、选粉机本体;6、第一出料管;7、第二出料管;8、细粗粉收集罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,包括选粉机本体5,选粉机本体5的顶部固定连接有转子机构3,需要说明的是,选粉机本体5的顶部和转动电机301的顶部相固定,选粉机本体5顶部的一端固定连接有有进料管2,选粉机本体5的底部分别固定连接有第一出料管6和第二出料管7。
需要说明的是,上述实施例中的装置均由特定的材料制成,有着不同的功能,其中的选粉机本体5为三分离选粉机,三分离选粉机起到了把物料分为粗粉、中粗粉和细粉这三种类型,提高了选粉效果的同时,又以配置简单、成本低廉的设计降低了生产成本。
还需要说明的是,选粉机本体5外部的顶端固定连接有与其相连通的旋风吸料机1,(旋风吸料机1的吸料原理是使含原料的气流作旋转运动,借助于离心力将原料从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使原料落入细粗粉收集罐8内)旋风吸料机1设置有四个,且等距均匀的分布在选粉机本体5的外部,而旋风吸料机1的顶部固定连接有吸气管4,旋风吸料机1的底部安装有可拆卸的细粗粉收集罐8,其中选粉机本体5、旋风吸料机1和细粗粉收集罐8依次相连通。
如图3所示,转子机构3包括转动电机301,转动电机301的输出端固定连接有转动轴302,转动轴302的外部开设有一段螺纹,转动轴302的螺纹处转动连接有导向壳体305,导向壳体305的外部安装有可转动的导向叶片304,导向壳体305的顶部固定连接有撒料盘303,导向壳体305的底部活动连接有清洁机构306。
需要说明的是,上述图3中出现的装置均由特定的材料制成,其中的转动电机301为大功率齿轮减速电机,大功率齿轮减速电机有着节省空间,可靠耐用,承受过载能力高等优点,而其中的转动轴302、导向壳体305、导向叶片304和撒料盘303均由马氏体不锈钢材质制成,马氏体不锈钢材质制成有着很强的承重能力和很长的使用寿命。
如图4所示,清洁机构306包括支撑圆环3061和转动盘3065,支撑圆环3061固定安装在导向壳体305的底部,转动盘3065和转动轴302外部未开螺纹的一端相转动连接,转动盘3065和支撑圆环3061之间活动连接有可弯曲的清洁臂3062,转动盘3065的底部固定连接有清洁毛刷3066,转动盘3065的顶部固定连接有承重块3064,其中清洁臂3062的一端和承重块3064的内部相活动连接,而清洁臂3062的另一端和支撑圆环3061的外部相活动连接,需要说明的是,清洁臂3062和承重块3064之间固定连接有限位弹簧3063。
通过转动电机301带动设有一段螺纹的转动轴302转动,使得导向壳体305沿转动轴302的螺纹向下移动,导向壳体305在向下移动的同时会挤压可弯曲的清洁臂3062,使得清洁臂3062在导向壳体305和转动盘3065的作用下向外弯曲,在此过程中导向壳体305也带动了清洁臂3062和转动盘3065底部的清洁毛刷3066一同转动,使得清洁臂3062和清洁毛刷3066分别对选粉机底部第二出料管7和第一出料管6的外部进行清洁,降低了原料将出料管道堵塞的现象,提高了选粉机筛选效果,延长了选粉机的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,包括选粉机本体(5),其特征在于;选粉机本体(5)的顶部固定连接有转子机构(3);
转子机构(3)包括转动电机(301),转动电机(301)的输出端固定连接有转动轴(302);
转动轴(302)的外部开设有一段螺纹,所述转动轴(302)的螺纹处转动连接有导向壳体(305),导向壳体(305)的底部活动连接有清洁机构(306);
清洁机构(306)包括支撑圆环(3061)和转动盘(3065),支撑圆环(3061)固定安装在导向壳体(305)的底部,转动盘(3065)和所述转动轴(302)外部未开螺纹的一端相转动连接;
所述转动盘(3065)和支撑圆环(3061)之间活动连接有可弯曲的清洁臂(3062),所述转动盘(3065)的底部固定连接有清洁毛刷(3066)。
2.根据权利要求1所述的一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,其特征在于:所述选粉机本体(5)的顶部和转动电机(301)的顶部相固定,所述选粉机本体(5)顶部的一端固定连接有有进料管(2),所述选粉机本体(5)的底部分别固定连接有第一出料管(6)和第二出料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,其特征在于:所述导向壳体(305)的外部安装有可转动的导向叶片(304),所述导向壳体(305)的顶部固定连接有撒料盘(303)。
4.根据权利要求1所述的一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,其特征在于:所述转动盘(3065)的顶部固定连接有承重块(3064),所述清洁臂(3062)的一端和承重块(3064)的内部相活动连接,所述清洁臂(3062)的另一端和支撑圆环(3061)的外部相活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,其特征在于:所述清洁臂(3062)和承重块(3064)之间固定连接有限位弹簧(3063)。
6.根据权利要求1所述的一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,其特征在于:所述选粉机本体(5)外部的顶端固定连接有与其相连通的旋风吸料机(1),所述旋风吸料机(1)设置有四个,且等距均匀的分布在选粉机本体(5)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种复合矿物掺合料选粉机转子结构,其特征在于:所述旋风吸料机(1)的顶部固定连接有吸气管(4),所述旋风吸料机(1)的底部安装有可拆卸的细粗粉收集罐(8),所述选粉机本体(5)、旋风吸料机(1)和细粗粉收集罐(8)依次相连通。
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