CN217257628U - 一种塑料粒子生产线的原料秤重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，包括称量机构、输送机构、加料口、电机和弹簧，所述称量机构的上表面安装有输送机构，且输送机构的端部上端设置有秤重桶，并且秤重桶的上端边侧固定安装有风管，所述秤重桶的上表面中间处安装有电机，且电机的输出轴下端部固定连接有方杆，并且方杆的外壁套设有套管，所述套管的上端外壁固定安装有上叶，且套管的下端外壁固定连接有下叶，并且套管的上端部外壁固定连接有滚轮。该塑料粒子生产线的原料秤重机构方便清理滤网，避免滤网堵塞影响装置的正常通气，同时秤重机构的提升了防堵能力，避免原料在装置内部堵塞影响装置的正常使用。

Description

一种塑料粒子生产线的原料秤重机构

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子生产线的原料秤重机构。

背景技术

塑料粒子是指颗粒状塑料，具有成型简单的优点，因而使用广泛，而塑料粒子生产之前，需要通过秤重机构对各种原料进行秤重，再按照一定重量比例和顺序将各种塑料原料添加到设备中进行塑料的生产，然后将塑料加工成颗粒状。

然而现有的塑料粒子生产线的原料秤重机构使用时存在以下问题：

如公开号为CN210233912U，授权公告日为20200403的一种塑料粒子生产线的原料秤重机构虽然可以通过辅助排气口保障秤重斗中的空气流动，但由于滤网长时间使用会堆积灰尘影响通气效果，所以需要装置便于及时清理滤网，但现有的塑料粒子生产线的原料秤重机构不方便清理滤网，易造成滤网堵塞影响装置的正常通气，同时为避免装置中的原料堵塞装置，需要提升装置的防堵能力，而现有的塑料粒子生产线的原料秤重机构的防堵能力不足，易导致原料在装置内部堵塞影响装置的正常使用。

针对上述问题，急需在原有塑料粒子生产线的原料秤重机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，以解决上述背景技术提出现有的塑料粒子生产线的原料秤重机构不方便清理滤网，易造成滤网堵塞影响装置的正常通气，同时秤重机构的防堵能力不足，易导致原料在装置内部堵塞影响装置正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，包括称量机构、输送机构、加料口、电机和弹簧，所述称量机构的上表面安装有输送机构，且输送机构的端部上端设置有秤重桶，并且秤重桶的上端边侧固定安装有风管，而且风管的端部外壁套设有过滤机构，同时秤重桶的上表面边缘处设置有加料口，所述秤重桶的上表面中间处安装有电机，且电机的输出轴下端部固定连接有方杆，并且方杆的外壁套设有套管，所述套管的上端外壁固定安装有上叶，且套管的下端外壁固定连接有下叶，并且套管的上端部外壁固定连接有滚轮，而且滚轮边侧的秤重桶上表面固定安装有凸点环架。

优选的，所述过滤机构包括滤盖和滤网，且滤盖套设于风管的端部外壁，并且滤盖的端部内壁固定安装有滤网。

优选的，所述滤盖和风管螺纹连接，且风管和秤重桶相连通。

优选的，所述方杆和套管组成滑动结构，且方杆通过弹簧和套管相连接。

优选的，所述上叶和下叶均在套管外壁等间距分布，且上叶的长度大于下叶的长度。

优选的，所述滚轮关于套管的纵向中轴线对称分布，且滚轮和凸点环架相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料粒子生产线的原料秤重机构方便清理滤网，避免滤网堵塞影响装置的正常通气，同时秤重机构的提升了防堵能力，避免原料在装置内部堵塞影响装置的正常使用；

1、通过滤盖沿着风管旋转，使得滤盖和风管脱离，完成滤盖和滤网的拆卸，从而方便对滤网进行清理，避免滤网堵塞影响装置的正常通气，增加了装置的实用性；

2、通过电机驱动方杆旋转，使得套管带动上叶、下叶和滚轮转动，再配合弹簧对套管的支撑，使得上叶和下叶旋转的同时进行竖直方向上的震动，从而避免秤重桶中的原料堵塞影响装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型方杆和套管连接结构示意图；

图3为本实用新型滚轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、称量机构；2、输送机构；3、秤重桶；4、风管；5、过滤机构；501、滤盖；502、滤网；6、加料口；7、电机；8、方杆；9、套管；10、弹簧；11、上叶；12、下叶；13、滚轮；14、凸点环架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，包括称量机构1、输送机构2、秤重桶3、风管4、过滤机构5、滤盖501、滤网502、加料口6、电机7、方杆8、套管9、复位弹簧10、上叶11、下叶12、滚轮13和凸点环架14，称量机构1的上表面安装有输送机构2，且输送机构2的端部上端设置有秤重桶3，并且秤重桶3的上端边侧固定安装有风管4，而且风管4的端部外壁套设有过滤机构5，同时秤重桶3的上表面边缘处设置有加料口6，秤重桶3的上表面中间处安装有电机7，且电机7的输出轴下端部固定连接有方杆8，并且方杆8的外壁套设有套管9，套管9的上端外壁固定安装有上叶11，且套管9的下端外壁固定连接有下叶12，并且套管9的上端部外壁固定连接有滚轮13，而且滚轮13边侧的秤重桶3上表面固定安装有凸点环架14。

过滤机构5包括滤盖501和滤网502，且滤盖501套设于风管4的端部外壁，并且滤盖501的端部内壁固定安装有滤网502，便于通过过滤机构5保障秤重桶3中的空气流动。

滤盖501和风管4螺纹连接，且风管4和秤重桶3相连通，便于旋转滤盖501和风管4脱离，对滤网502进行拆卸，从而方便清理滤网502，避免滤网502堵塞影响装置的通气。

方杆8和套管9组成滑动结构，且方杆8通过复位弹簧10和套管9相连接，便于方杆8带动套管9旋转的同时套管9可以相对方杆8滑动。

上叶11和下叶12均在套管9外壁等间距分布，且上叶11的长度大于下叶12的长度，便于通过套管9带动上叶11和下叶12同时旋转，对秤重桶3中的原料进行搅动，加速原料流通的同时避免原料堵塞。

滚轮13关于套管9的纵向中轴线对称分布，且滚轮13和凸点环架14相贴合，便于套管9带动滚轮13贴合凸点环架14旋转时，滚轮13带动套管9周期性竖直上移，同时复位弹簧10始终向下推动套管9，使得套管9旋转的同时竖直来回移动。

工作原理：在使用该塑料粒子生产线的原料秤重机构时，首先如图1所示，先打开加料口6，将原料通过加料口6添加到秤重桶3中，同时称量机构1对原料进行实时秤重，当达到所需重量时，停止加料，并关闭加料口6，然后打开输送机构2，将原料输送到后续加工设备中，如图1和图4所示，且在进行原料秤重时，风管4和过滤机构5保障秤重桶3中的空气流通，并且滤网502长时间使用会堆积灰尘所以需要及时清理滤网502，此时旋转滤盖501和风管4脱离，完成滤网502的拆卸，然后清理滤网502，清理完成后，将滤盖501套设到风管4端部旋紧进行使用，从而避免滤网502堵塞影响装置的正常通气；

如图1-2所示，再秤重完成后，启动输送机构2输送原料的同时启动电机7，带动方杆8旋转，随后方杆8带动套管9旋转，此时套管9带动上叶11、下叶12和滚轮13同时转动，如图2-3所示，且由于滚轮13贴合凸点环架14旋转时，带动套管9周期性沿着方杆8上移，同时复位弹簧10始终向下推动套管9，所以随着套管9带动滚轮13贴合凸点环架14旋转时，套管9沿着方杆8来回上下移动，此时上叶11和下叶12均随着套管9旋转的同时来回上下移动，对秤重桶3中的原料进行搅动，加速原料流通的同时避免原料堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，包括称量机构(1)、输送机构(2)、加料口(6)、电机(7)和复位弹簧(10)，其特征在于：所述称量机构(1)的上表面安装有输送机构(2)，且输送机构(2)的端部上端设置有秤重桶(3)，并且秤重桶(3)的上端边侧固定安装有风管(4)，而且风管(4)的端部外壁套设有过滤机构(5)，同时秤重桶(3)的上表面边缘处设置有加料口(6)，所述秤重桶(3)的上表面中间处安装有电机(7)，且电机(7)的输出轴下端部固定连接有方杆(8)，并且方杆(8)的外壁套设有套管(9)，所述套管(9)的上端外壁固定安装有上叶(11)，且套管(9)的下端外壁固定连接有下叶(12)，并且套管(9)的上端部外壁固定连接有滚轮(13)，而且滚轮(13)边侧的秤重桶(3)上表面固定安装有凸点环架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，其特征在于：所述过滤机构(5)包括滤盖(501)和滤网(502)，且滤盖(501)套设于风管(4)的端部外壁，并且滤盖(501)的端部内壁固定安装有滤网(502)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，其特征在于：所述滤盖(501)和风管(4)螺纹连接，且风管(4)和秤重桶(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，其特征在于：所述方杆(8)和套管(9)组成滑动结构，且方杆(8)通过复位弹簧(10)和套管(9)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，其特征在于：所述上叶(11)和下叶(12)均在套管(9)外壁等间距分布，且上叶(11)的长度大于下叶(12)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产线的原料秤重机构，其特征在于：所述滚轮(13)关于套管(9)的纵向中轴线对称分布，且滚轮(13)和凸点环架(14)相贴合。

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