CN215464915U - 一种循环式研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式研磨装置，涉及研磨机技术领域，为解决现有提出研磨装置无法再循环研磨，同时研磨不到位，研磨零件不易操作的问题。所述箱体上端开设有入料口，所述入料口上端设置有拧盖，所述箱体前端设置有透明玻璃，所述箱体上端设置有显示屏，所述箱体一侧设置有收料口，所述箱体内设置有第一斜板，所述箱体内设置有第二斜板，所述第一斜板下端设置有第一隔板，所述第一隔板一侧与箱体之间设置有横板，所述箱体内设置有第三斜板，所述第三斜板位于第一斜板和第二斜板下方，所述第三斜板下端设置有第二隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种循环式研磨装置。
背景技术
研磨是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨是精密加工中一种重要的加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率底、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制，由此研发出研磨装置用于代替传统的工艺。
随着市面上很多材料在进行加工或是制作的过程中都需要进行研磨，例如陶瓷材料或是水晶材料、玻璃材料等等，一部分材料在制作的过程中需要将原材料进行研磨至粉后进行提取或是烧炼，而现有的研磨装置无法再循环研磨，同时研磨不到位，研磨零件不易操作，因此市场上急需一种循环式研磨装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式研磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的研磨装置无法再循环研磨，同时研磨不到位，研磨零件不易操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式研磨装置，包括箱体，所述箱体上端开设有入料口，所述入料口上端设置有拧盖，所述箱体前端设置有透明玻璃，所述箱体上端设置有显示屏，所述箱体一侧设置有收料口，所述箱体内设置有第一斜板，所述箱体内设置有第二斜板，所述第一斜板下端设置有第一隔板，所述第一隔板一侧与箱体之间设置有横板，所述箱体内设置有第三斜板，所述第三斜板位于第一斜板和第二斜板下方，所述第三斜板下端设置有第二隔板。
优选的，所述第一斜板内设置有第一转轴电机，所述第一转轴电机一侧设置有控制器，所述第一转轴电机下端通过第一斜板设置有第一转杆，所述第一转杆内设置有若干个等距分布的研磨刀片。
优选的，所述第一隔板下端设置有第一容器，所述第一容器内设置有活动板，所述活动板下端设置有顶杆，所述顶杆下端通过第三斜板设置有第一气缸。
优选的，所述横板上端设置有对称的第二转轴电机，两个所述第二转轴电机下端通过横板设置有对称的第二转杆，两个所述第二转杆下端设置有对称的研磨平面，显示屏型号为XGD-3978，第一转轴电机和第二转轴电机型号为MK，控制器型号为XY47-100S。
优选的，所述第三斜板一侧设置有第二容器，所述第二容器下端设置有对称的第二气缸。
优选的，所述第二容器内开设有卸料口，所述卸料口下端设置有卸料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该循环式研磨装置，通过设置的研磨刀片可以对原材料的大颗粒物进行研磨，便于精细研磨提高研磨机的质量，而设置的第一容器便于积攒需要打磨的颗粒物，同时便于研磨刀片进行研磨，同时活动板可以颗粒物打磨后再第一气缸的控制下向下降使第一容器内的粉末掉落至第三斜板移至下一研磨步骤。
2、该循环式研磨装置，通过设置的研磨平面可以通过平面的形状对小颗粒物进行研磨便于打磨至需要的程度，提高研磨质量，同时操作简单便于使用，第二气缸可以将第二容器向上顶起同时便于研磨平面研磨，卸料管便于将第二容器内研磨好的材料进行卸料，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图一；
图3为本实用新型的剖面结构示意图二。
图中：1、箱体；2、入料口；3、拧盖；4、透明玻璃；5、显示屏；6、收料口；7、第一斜板；8、第二斜板；9、第一隔板；10、横板；11、第三斜板；12、第二隔板；13、第一转轴电机；14、控制器；15、第一转杆；16、研磨刀片；17、第一容器；18、活动板；19、顶杆；20、第一气缸；21、第二转轴电机；22、第二转杆；23、研磨平面；24、第二容器；25、第二气缸；26、卸料口；27、卸料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种循环式研磨装置，包括箱体1，箱体1上端开设有入料口2，入料口2上端设置有拧盖3，箱体1前端设置有透明玻璃4，箱体1上端设置有显示屏5，箱体1一侧设置有收料口6，箱体1内设置有第一斜板7，箱体1内设置有第二斜板8，第一斜板7下端设置有第一隔板9，第一隔板9一侧与箱体1之间设置有横板10，箱体1内设置有第三斜板11，第三斜板11位于第一斜板7和第二斜板8下方，第三斜板11下端设置有第二隔板12。
进一步，第一斜板7内设置有第一转轴电机13，第一转轴电机13一侧设置有控制器14，第一转轴电机13下端通过第一斜板7设置有第一转杆15，第一转杆15内设置有若干个等距分布的研磨刀片16，通过设置的研磨刀片16可以对原材料的大颗粒物进行研磨，便于精细研磨提高研磨机的质量。
进一步，第一隔板9下端设置有第一容器17，第一容器17内设置有活动板18，活动板18下端设置有顶杆19，顶杆19下端通过第三斜板11设置有第一气缸20，通过设置的第一容器17便于积攒需要打磨的颗粒物，同时便于研磨刀片16进行研磨，同时活动板18可以颗粒物打磨后再第一气缸20的控制下向下降使第一容器17内的粉末掉落至第三斜板11移至下一研磨步骤。
进一步，横板10上端设置有对称的第二转轴电机21，两个第二转轴电机21下端通过横板10设置有对称的第二转杆22，两个第二转杆22下端设置有对称的研磨平面23，通过设置的研磨平面23可以通过平面的形状对小颗粒物进行研磨便于打磨至需要的程度，提高研磨质量，同时操作简单便于使用。
进一步，第三斜板11一侧设置有第二容器24，第二容器24下端设置有对称的第二气缸25，通过设置的第二气缸25可以将第二容器24向上顶起同时便于研磨平面23研磨。
进一步，第二容器24内开设有卸料口26，卸料口26下端设置有卸料管27，通过设置的卸料管27便于将第二容器24内研磨好的材料进行卸料，便于操作，并且可以通过卸料管27将材料收集后再次倒入第二容器24再次研磨实现循环研磨的作用。
工作原理：使用时，首先把拧盖3取下，将需要进行研磨的材料从入料口2倒入顺着第一斜板7和第二斜板8倒入第一容器17内，同时将控制器14通上电后控制第一转轴电机13使其带动第一转杆15和研磨刀片16将第一容器17内的材料进行研磨，在研磨好后控制第一气缸20将活动板18向下带动使第一容器17内的材料向下顺着第三斜板11落入第二容器24内进行下一步研磨，此时第二转轴电机21分别带动第二转杆22和研磨平面23对第二容器24进行研磨，而第二容器24在第二气缸25的带动下向上使内部的材料接近研磨平面23，对小颗粒物进行研磨便于打磨至需要的程度，提高研磨质量，同时操作简单便于使用，研磨好后可以打开箱体1一侧的收料口6通过卸料管27便于将第二容器24内研磨好的材料进行卸料，便于操作，并且可以通过卸料管27将材料收集后再次倒入第二容器24再次研磨实现循环研磨的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种循环式研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端开设有入料口(2)，所述入料口(2)上端设置有拧盖(3)，所述箱体(1)前端设置有透明玻璃(4)，所述箱体(1)上端设置有显示屏(5)，所述箱体(1)一侧设置有收料口(6)，所述箱体(1)内设置有第一斜板(7)，所述箱体(1)内设置有第二斜板(8)，所述第一斜板(7)下端设置有第一隔板(9)，所述第一隔板(9)一侧与箱体(1)之间设置有横板(10)，所述箱体(1)内设置有第三斜板(11)，所述第三斜板(11)位于第一斜板(7)和第二斜板(8)下方，所述第三斜板(11)下端设置有第二隔板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式研磨装置，其特征在于：所述第一斜板(7)内设置有第一转轴电机(13)，所述第一转轴电机(13)一侧设置有控制器(14)，所述第一转轴电机(13)下端通过第一斜板(7)设置有第一转杆(15)，所述第一转杆(15)内设置有若干个等距分布的研磨刀片(16)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式研磨装置，其特征在于：所述第一隔板(9)下端设置有第一容器(17)，所述第一容器(17)内设置有活动板(18)，所述活动板(18)下端设置有顶杆(19)，所述顶杆(19)下端通过第三斜板(11)设置有第一气缸(20)。
4.根据权利要求1所述的一种循环式研磨装置，其特征在于：所述横板(10)上端设置有对称的第二转轴电机(21)，两个所述第二转轴电机(21)下端通过横板(10)设置有对称的第二转杆(22)，两个所述第二转杆(22)下端设置有对称的研磨平面(23)，显示屏(5)、第一转轴电机(13)、第二转轴电机(21)和控制器(14)为电性连接，显示屏(5)型号为XGD-3978，第一转轴电机(13)和第二转轴电机(21)型号为MK，控制器(14)型号为XY47-100S。
5.根据权利要求1所述的一种循环式研磨装置，其特征在于：所述第三斜板(11)一侧设置有第二容器(24)，所述第二容器(24)下端设置有对称的第二气缸(25)。
6.根据权利要求5所述的一种循环式研磨装置，其特征在于：所述第二容器(24)内开设有卸料口(26)，所述卸料口(26)下端设置有卸料管(27)。
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