CN117046572A - 一种用于中药饮片加工的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药饮片研磨装置领域，尤其涉及一种用于中药饮片加工的研磨装置，包括药材研磨机，所述药材研磨机包括底仓，所述底仓顶部固定连接有壳体，所述壳体顶端中部螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部开设有均匀分布的开口，所述壳体一侧中上部固定连接有观察窗，所述壳体内部通过顶固定板固定连接有研磨仓，所述研磨仓底部设置有辅助沉料机构，所述研磨仓内部设置有回料架和破碎架，本发明通过将研磨完成的药粉分离出研磨筒，能够有效降低后续主破碎刀的研磨压力，使得主破碎刀能够具有更加强劲的破碎与研磨动力，使得研磨仓的研磨过程能够随着时间推移越发的轻松，有利于延长药材研磨机的使用寿命。

Description

一种用于中药饮片加工的研磨装置

技术领域

本发明涉及中药饮片研磨装置领域，尤其涉及一种用于中药饮片加工的研磨装置。

背景技术

目前现有技术中的一些药材研磨机一般都通过高速旋转的破碎刀片对中药饮片进行破碎研磨，该种研磨机虽然能很好的对药材进行破碎研磨，然而在实际使用时，该种研磨机在将一部分的药材研磨成粉后，需要通过设备震动使药材自然下落，对未接触的药材进行破碎研磨，其中会有一定的时间浪费，影响药材研磨效率，同时破碎刀片在药粉与药材中进行长时间的高速转动，会较大的增加刀片的工作负担，随着研磨时间越长，破碎刀片的工作压力越大，使得研磨机的使用寿命会被较快的消耗，不利于实际使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种用于中药饮片加工的研磨装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于中药饮片加工的研磨装置，包括药材研磨机，所述药材研磨机包括底仓，所述底仓顶部固定连接有壳体，所述壳体顶端中部螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部开设有均匀分布的开口，所述壳体一侧中上部固定连接有观察窗，所述观察窗下部开设有出料口，所述出料口内部卡合有封盖，所述封盖设置在壳体一侧，所述壳体内部通过顶固定板固定连接有研磨仓，所述研磨仓底部设置有辅助沉料机构，所述研磨仓内部设置有回料架和破碎架。

优选的，所述研磨仓包括研磨筒，所述研磨筒外周中部开设有均匀分布的固定口，所述固定口内部均卡合有滤网，所述研磨筒内底部设置有固定环一，所述固定环一外周固定连接有多个主破碎刀，所述主破碎刀均具有一定倾斜角度，所述固定环一固定连接在转轴外周，所述固定环一与主破碎刀均设置在刮料板底部上侧，所述研磨筒外周上部开设有均匀分布的通口。

优选的，所述辅助沉料机构包括输气腔，所述输气腔顶部固定连接在研磨筒底端中部，所述输气腔底部固定连接在底仓顶端中部，所述输气腔内部设置有输气风扇，所述输气风扇固定连接在转轴外周中部。

优选的，所述回料架包括刮料板，所述刮料板固定连接在转轴外周中上部，所述刮料板设置在研磨筒内部，所述刮料板与研磨筒内侧壁滑动连接，所述刮料板两端上部均贯穿有固定轴，所述固定轴一端均固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮均啮合连接在内齿槽内部。

优选的，所述破碎架包括固定柱，所述固定柱上下部均固定连接有限位板，下部所述限位板固定连接在转轴顶部，所述固定柱外周中部开设有往复螺纹槽，所述固定柱外周中部通过往复螺纹槽螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环外周中部固定连接有多个直连钢片。

优选的，所述输气风扇固定连接在减速电机驱动端顶部，所述减速电机固定连接在底仓内中部，所述输气腔一侧下部固定连接有通气管，所述通气管远离输气腔的一端固定连接在进气口内侧外周，所述进气口贯穿壳体远离出料口的一端下部。

优选的，所述进气口内部卡合有防尘板，所述输气腔内部与通气管内部相连通，所述输气腔外周上部两侧均固定连接有多个出气管，所述出气管末端均固定连接在研磨筒外周下部，所述研磨筒通过出气管与输气腔内部相连通，所述出气管均设置在导料板上部，所述导料板固定连接在输气腔外周中上部，所述导料板固定连接在壳体内下部，所述导料板具有一定倾斜角度，所述导料板高度较低的一边正对着出料口。

优选的，所述内齿槽均设置在固定环二内侧，所述固定环二固定连接在研磨筒外周上部，所述固定轴均与刮料板转动连接，所述固定轴外周中部均固定连接有回料扇叶，所述固定轴外周远离固定齿轮的一端均固定连接有固定套。

优选的，所述固定套外周均固定连接有多个副破碎刀，所述回料扇叶均设置在研磨筒内上部，所述刮料板顶端内侧两部均固定连接有斜导板，所述斜导板均倾斜有一定角度。

优选的，所述直连钢片上下部均设置有侧连钢片，所述侧连钢片一端均固定连接在螺纹环外周上下部，所述侧连钢片与直连钢片远离螺纹环的一端均固定连接有侧弯破碎片，所述侧连钢片、直连钢片和侧弯破碎片侧边部均具有锋刃。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过利用内齿槽为基点能够带动固定齿轮进行转动，使得固定轴会被固定齿轮带动进行转动，使得在刮料板在研磨筒内部转动时，刮料板上的回料扇叶与副破碎刀会同步进行转动，刮料板在转动时，会与研磨筒的内部进行接触，通过刮料板能够将研磨筒内边部的药材饮片刮到研磨筒内中部，使其能够尽快与主破碎刀接触，进行破碎，提升破碎研磨效率。

2、通过刮料板上的斜导板能够在其转动时，利用自身的倾斜角度带动研磨筒底部的药材饮片与药粉进行运动，使得通过斜导板能够将与其接触的药材饮片与药粉向上导向部分高度，从而能够将研磨筒内部的药材饮片与药粉扬起，此时在刮料板转动时离心力与重力的作用下，质量较大的药材饮片会先一步落下，而药粉则被扬起，当药材饮片落下后，覆盖在药材饮片上部，从而能够加快未破碎的药材饮片与主破碎刀的接触时间，能够进一步提升对药材饮片的破碎研磨效率，有利于实际使用。

3、通过转动的副破碎刀能够对扬起的较小颗粒的药材饮片进行破碎研磨，使得研磨筒内顶部的药材饮片也能够得到充分研磨，实现高效研磨，同时通过回料扇叶的转动会在研磨筒内部导入一定的风力，通过风力能够对研磨筒内部的药材饮片与药粉进行吹拂，使得研磨后的药粉会被吹起，并被流动的空气带动，通过研磨筒上的滤网排出研磨筒内部，并落到导料板上等待出料，在刮料板转动时通过刮料板与斜导板能够将研磨筒内部的药粉扬起，使得研磨合格的药粉能够尽快通过滤网排出，从而能够避免大量已经研磨完成的药粉影响未破碎的药材饮片的研磨，有利于药材饮片的破碎研磨工作。

4、在通过主破碎刀对药材饮片进行破碎研磨时，通过转轴会带动固定柱进行同步转动，当固定柱转动时，会通过往复螺纹槽带动螺纹环进行转动与上下移动工作，通过螺纹环能够利用侧连钢片与直连钢片带动侧弯破碎片进行转动，通过侧弯破碎片、侧连钢片和直连钢片的高速转动能够会与其接触的药材饮片进行初步破碎，使得药材饮片在与主破碎刀接触前能够被破碎成一定程度，通过破碎架对药材的预破碎能够有效降低主破碎刀的破碎研磨压力，避免主破碎刀因高强度的工作导致受损，同时通过侧弯破碎片、侧连钢片和直连钢片的不规则形状以及其在转动时的上下运动，能够将药材饮片与药粉扬起，从而加快药材饮片与药粉的分离，有利于药材饮片的研磨工作。

5、通过转轴能够带动输气风扇进行转动，当输气风扇在输气腔内部转动时会扰动输气腔内部空气，空气会在输气腔内部形成较强的流动气流，气流会通过输气腔两侧的出气管进入到研磨筒内部，气流在进入到研磨筒内部后，会将质量较轻的药粉吹起，能够有效加快研磨合格的药粉的分离，同时能够通过气流疏通滤网的筛孔，避免药粉将滤网堵塞住，有利于实际使用，通过将研磨完成的药粉分离出研磨筒，能够有效降低后续主破碎刀的研磨压力，使得主破碎刀能够具有更加强劲的破碎与研磨动力，使得研磨仓的研磨过程能够随着时间推移越发的轻松，有利于延长药材研磨机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的侧视立体图；

图2为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的内部结构示意图；

图3为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的局部结构示意图；

图4为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的局部结构示意图；

图5为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的局部结构示意图；

图6为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的局部结构示意图；

图7为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的局部结构示意图；

图8为本发明一种用于中药饮片加工的研磨装置的局部结构示意图。

1、药材研磨机；101、壳体；102、顶盖；103、底仓；104、封盖；105、观察窗；106、顶固定板；107、开口；108、出料口；109、导料板；2、研磨仓；201、滤网；202、研磨筒；203、固定口；204、固定环一；205、主破碎刀；3、辅助沉料机构；301、进气口；302、出气管；303、通气管；304、防尘板；305、输气腔；306、输气风扇；307、转轴；308、减速电机；4、回料架；401、回料扇叶；402、内齿槽；403、固定齿轮；404、副破碎刀；405、刮料板；406、固定环二；407、通口；408、斜导板；409、固定套；410、固定轴；5、破碎架；501、侧弯破碎片；502、限位板；503、往复螺纹槽；504、固定柱；505、侧连钢片；506、直连钢片；507、螺纹环。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图8所示的一种用于中药饮片加工的研磨装置，包括药材研磨机1，药材研磨机1包括底仓103，底仓103顶部固定连接有壳体101，壳体101顶端中部螺纹连接有顶盖102，顶盖102顶部开设有均匀分布的开口107，壳体101一侧中上部固定连接有观察窗105，观察窗105下部开设有出料口108，出料口108内部卡合有封盖104，封盖104设置在壳体101一侧，壳体101内部通过顶固定板106固定连接有研磨仓2，研磨仓2底部设置有辅助沉料机构3，研磨仓2内部设置有回料架4和破碎架5，在对药材进行研磨时，人们能够先通过开口107将顶盖102顺时针旋开，之后人们能够将顶盖102取下，从而露出加料口，此时人们能够将待研磨的干药材片通过加料口放置到药材研磨机1内部，药材会通过加料口进入到研磨筒202内部，之后人们能够将顶盖102卡回加料口处，在逆时针转动顶盖102，通过开口107将顶盖102旋紧后，此时人们能够启动研磨仓2进行研磨工作。

研磨仓2包括研磨筒202，研磨筒202外周中部开设有均匀分布的固定口203，固定口203内部均卡合有滤网201，研磨筒202内底部设置有固定环一204，固定环一204外周固定连接有多个主破碎刀205，主破碎刀205均具有一定倾斜角度，固定环一204固定连接在转轴307外周，固定环一204与主破碎刀205均设置在刮料板405底部上侧，研磨筒202外周上部开设有均匀分布的通口407，此时人们能够启动减速电机308进行工作，通过减速电机308能够带动转轴307进行转动，当转轴307转动时会带动与其固定的固定环一204进行转动，当固定环一204转动时，会带动其外周固定的主破碎刀205进行高速转动，通过主破碎刀205的高速转动能够对周围的药材进行切割破碎，通过主破碎刀205的反复切割能够将研磨筒202内部的药材饮片破碎研磨呈粉状，从而能够有利于药粉中的药用成分，被人们快速吸收。

辅助沉料机构3包括输气腔305，输气腔305顶部固定连接在研磨筒202底端中部，输气腔305底部固定连接在底仓103顶端中部，输气腔305内部设置有输气风扇306，输气风扇306固定连接在转轴307外周中部，通过转轴307能够带动输气风扇306进行转动，当输气风扇306在输气腔305内部转动时会扰动输气腔305内部空气，空气会在输气腔305内部形成较强的流动气流。

回料架4包括刮料板405，刮料板405固定连接在转轴307外周中上部，刮料板405设置在研磨筒202内部，刮料板405与研磨筒202内侧壁滑动连接，刮料板405两端上部均贯穿有固定轴410，固定轴410一端均固定连接有固定齿轮403，固定齿轮403均啮合连接在内齿槽402内部，在对药材饮片进行破碎研磨的过程中，通过转轴307能够带动刮料板405进行同步转动，当刮料板405转动时会带动其上部的固定轴410进行同步转动，在固定轴410跟随转动时，通过内齿槽402能够对固定轴410进行导向与限位，同时通过内齿槽402内部的齿条能够与固定轴410末端的固定齿轮403相啮合，使得在两者进行相对运动时，通过利用内齿槽402为基点能够带动固定齿轮403进行转动，使得固定轴410会被固定齿轮403带动进行转动。

破碎架5包括固定柱504，固定柱504上下部均固定连接有限位板502，下部限位板502固定连接在转轴307顶部，固定柱504外周中部开设有往复螺纹槽503，固定柱504外周中部通过往复螺纹槽503螺纹连接有螺纹环507，螺纹环507外周中部固定连接有多个直连钢片506，通过转轴307会带动固定柱504进行同步转动，当固定柱504转动时，会通过往复螺纹槽503带动螺纹环507进行转动与上下移动工作，通过螺纹环507能够利用侧连钢片505与直连钢片506带动侧弯破碎片501进行转动。

输气风扇306固定连接在减速电机308驱动端顶部，减速电机308固定连接在底仓103内中部，输气腔305一侧下部固定连接有通气管303，通气管303远离输气腔305的一端固定连接在进气口301内侧外周，进气口301贯穿壳体101远离出料口108的一端下部，气流会通过输气腔305两侧的出气管302进入到研磨筒202内部，气流在进入到研磨筒202内部后，会将质量较轻的药粉吹起，能够有效加快研磨合格的药粉的分离，同时能够通过气流疏通滤网201的筛孔，避免药粉将滤网201堵塞住，有利于实际使用。

进气口301内部卡合有防尘板304，输气腔305内部与通气管303内部相连通，输气腔305外周上部两侧均固定连接有多个出气管302，出气管302末端均固定连接在研磨筒202外周下部，研磨筒202通过出气管302与输气腔305内部相连通，出气管302均设置在导料板109上部，导料板109固定连接在输气腔305外周中上部，导料板109固定连接在壳体101内下部，导料板109具有一定倾斜角度，导料板109高度较低的一边正对着出料口108，当研磨完成后，通过辅助沉料机构3能够将研磨筒202内部的药粉吹出，使得药粉能够均落到导料板109上，之后人们能够将封盖104取下，通过导料板109的导向能够将药粉导出，方便人们进行收集。

内齿槽402均设置在固定环二406内侧，固定环二406固定连接在研磨筒202外周上部，固定轴410均与刮料板405转动连接，固定轴410外周中部均固定连接有回料扇叶401，固定轴410外周远离固定齿轮403的一端均固定连接有固定套409，在研磨筒202内部转动时，刮料板405上的回料扇叶401与副破碎刀404会同步进行转动，刮料板405在转动时，会与研磨筒202的内部进行接触，通过刮料板405能够将研磨筒202内边部的药材饮片刮到研磨筒202内中部，使其能够尽快与主破碎刀205接触，进行破碎。

固定套409外周均固定连接有多个副破碎刀404，回料扇叶401均设置在研磨筒202内上部，刮料板405顶端内侧两部均固定连接有斜导板408，斜导板408均倾斜有一定角度，通过刮料板405上的斜导板408能够在其转动时，利用自身的倾斜角度带动研磨筒202底部的药材饮片与药粉进行运动，使得通过斜导板408能够将与其接触的药材饮片与药粉向上导向部分高度，从而能够将研磨筒202内部的药材饮片与药粉扬起，此时在刮料板405转动时离心力与重力的作用下，质量较大的药材饮片会先一步落下，而药粉则被扬起，当药材饮片落下后，覆盖在药材饮片上部，从而能够加快未破碎的药材饮片与主破碎刀205的接触时间，有效提升对药材饮片的破碎研磨效率，有利于实际使用。

直连钢片506上下部均设置有侧连钢片505，侧连钢片505一端均固定连接在螺纹环507外周上下部，侧连钢片505与直连钢片506远离螺纹环507的一端均固定连接有侧弯破碎片501，侧连钢片505、直连钢片506和侧弯破碎片501侧边部均具有锋刃，通过侧弯破碎片501、侧连钢片505和直连钢片506的高速转动能够会与其接触的药材饮片进行初步破碎，使得药材饮片在与主破碎刀205接触前能够被破碎成一定程度，通过破碎架5对药材的预破碎能够有效降低主破碎刀205的破碎研磨压力，避免主破碎刀205因高强度的工作导致受损，同时通过侧弯破碎片501、侧连钢片505和直连钢片506的不规则形状以及其在转动时的上下运动，能够将药材饮片与药粉扬起，从而加快药材饮片与药粉的分离，有利于药材饮片的研磨工作。

工作原理：

在对药材进行研磨时，人们能够先通过开口107将顶盖102顺时针旋开，之后人们能够将顶盖102取下，从而露出加料口，此时人们能够将待研磨的干药材片通过加料口放置到药材研磨机1内部，药材会通过加料口进入到研磨筒202内部，之后人们能够将顶盖102卡回加料口处，在逆时针转动顶盖102，通过开口107将顶盖102旋紧后，此时人们能够启动减速电机308进行工作，通过减速电机308能够带动转轴307进行转动，当转轴307转动时会带动与其固定的固定环一204进行转动，当固定环一204转动时，会带动其外周固定的主破碎刀205进行高速转动，通过主破碎刀205的高速转动能够对周围的药材进行切割破碎，通过主破碎刀205的反复切割能够将研磨筒202内部的药材饮片破碎研磨呈粉状，从而能够有利于药粉中的药用成分，被人们快速吸收，在对药材饮片进行破碎研磨的过程中，通过转轴307能够带动刮料板405进行同步转动，当刮料板405转动时会带动其上部的固定轴410进行同步转动，在固定轴410跟随转动时，通过内齿槽402能够对固定轴410进行导向与限位，同时通过内齿槽402内部的齿条能够与固定轴410末端的固定齿轮403相啮合，使得在两者进行相对运动时，通过利用内齿槽402为基点能够带动固定齿轮403进行转动，使得固定轴410会被固定齿轮403带动进行转动，使得在刮料板405在研磨筒202内部转动时，刮料板405上的回料扇叶401与副破碎刀404会同步进行转动，刮料板405在转动时，会与研磨筒202的内部进行接触，通过刮料板405能够将研磨筒202内边部的药材饮片刮到研磨筒202内中部，使其能够尽快与主破碎刀205接触，进行破碎，同时通过刮料板405上的斜导板408能够在其转动时，利用自身的倾斜角度带动研磨筒202底部的药材饮片与药粉进行运动，使得通过斜导板408能够将与其接触的药材饮片与药粉向上导向部分高度，从而能够将研磨筒202内部的药材饮片与药粉扬起，此时在刮料板405转动时离心力与重力的作用下，质量较大的药材饮片会先一步落下，而药粉则被扬起，当药材饮片落下后，覆盖在药材饮片上部，从而能够加快未破碎的药材饮片与主破碎刀205的接触时间，有效提升对药材饮片的破碎研磨效率，有利于实际使用，与此同时，通过转动的副破碎刀404能够对扬起的较小颗粒的药材饮片进行破碎研磨，使得研磨筒202内顶部的药材饮片也能够得到充分研磨，实现高效研磨，同时通过回料扇叶401的转动会在研磨筒202内部导入一定的风力，通过风力能够对研磨筒202内部的药材饮片与药粉进行吹拂，使得研磨后的药粉会被吹起，并被流动的空气带动，通过研磨筒202上的滤网201排出研磨筒202内部，并落到导料板109上等待出料，在刮料板405转动时通过刮料板405与斜导板408能够将研磨筒202内部的药粉扬起，使得研磨合格的药粉能够尽快通过滤网201排出，从而能够避免大量已经研磨完成的药粉影响未破碎的药材饮片的研磨，有利于药材饮片的破碎研磨工作，在通过主破碎刀205对药材饮片进行破碎研磨时，通过转轴307会带动固定柱504进行同步转动，当固定柱504转动时，会通过往复螺纹槽503带动螺纹环507进行转动与上下移动工作，通过螺纹环507能够利用侧连钢片505与直连钢片506带动侧弯破碎片501进行转动，通过侧弯破碎片501、侧连钢片505和直连钢片506的高速转动能够会与其接触的药材饮片进行初步破碎，使得药材饮片在与主破碎刀205接触前能够被破碎成一定程度，通过破碎架5对药材的预破碎能够有效降低主破碎刀205的破碎研磨压力，避免主破碎刀205因高强度的工作导致受损，同时通过侧弯破碎片501、侧连钢片505和直连钢片506的不规则形状以及其在转动时的上下运动，能够将药材饮片与药粉扬起，从而加快药材饮片与药粉的分离，有利于药材饮片的研磨工作，与此同时，通过转轴307能够带动输气风扇306进行转动，当输气风扇306在输气腔305内部转动时会扰动输气腔305内部空气，空气会在输气腔305内部形成较强的流动气流，气流会通过输气腔305两侧的出气管302进入到研磨筒202内部，气流在进入到研磨筒202内部后，会将质量较轻的药粉吹起，能够有效加快研磨合格的药粉的分离，同时能够通过气流疏通滤网201的筛孔，避免药粉将滤网201堵塞住，有利于实际使用，通过将研磨完成的药粉分离出研磨筒202，能够有效降低后续主破碎刀205的研磨压力，使得主破碎刀205能够具有更加强劲的破碎与研磨动力，使得研磨仓2的研磨过程能够随着时间推移越发的轻松，有利于延长药材研磨机1的使用寿命，当研磨完成后，通过辅助沉料机构3能够将研磨筒202内部的药粉吹出，使得药粉能够均落到导料板109上，之后人们能够将封盖104取下，通过导料板109的导向能够将药粉导出，方便人们进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于中药饮片加工的研磨装置，包括药材研磨机（1），其特征在于：所述药材研磨机（1）包括底仓（103），所述底仓（103）顶部固定连接有壳体（101），所述壳体（101）顶端中部螺纹连接有顶盖（102），所述顶盖（102）顶部开设有均匀分布的开口（107），所述壳体（101）一侧中上部固定连接有观察窗（105），所述观察窗（105）下部开设有出料口（108），所述出料口（108）内部卡合有封盖（104），所述封盖（104）设置在壳体（101）一侧，所述壳体（101）内部通过顶固定板（106）固定连接有研磨仓（2），所述研磨仓（2）底部设置有辅助沉料机构（3），所述研磨仓（2）内部设置有回料架（4）和破碎架（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨仓（2）包括研磨筒（202），所述研磨筒（202）外周中部开设有均匀分布的固定口（203），所述固定口（203）内部均卡合有滤网（201），所述研磨筒（202）内底部设置有固定环一（204），所述固定环一（204）外周固定连接有多个主破碎刀（205），所述主破碎刀（205）均具有一定倾斜角度，所述固定环一（204）固定连接在转轴（307）外周，所述固定环一（204）与主破碎刀（205）均设置在刮料板（405）底部上侧，所述研磨筒（202）外周上部开设有均匀分布的通口（407）。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述辅助沉料机构（3）包括输气腔（305），所述输气腔（305）顶部固定连接在研磨筒（202）底端中部，所述输气腔（305）底部固定连接在底仓（103）顶端中部，所述输气腔（305）内部设置有输气风扇（306），所述输气风扇（306）固定连接在转轴（307）外周中部。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述回料架（4）包括刮料板（405），所述刮料板（405）固定连接在转轴（307）外周中上部，所述刮料板（405）设置在研磨筒（202）内部，所述刮料板（405）与研磨筒（202）内侧壁滑动连接，所述刮料板（405）两端上部均贯穿有固定轴（410），所述固定轴（410）一端均固定连接有固定齿轮（403），所述固定齿轮（403）均啮合连接在内齿槽（402）内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述破碎架（5）包括固定柱（504），所述固定柱（504）上下部均固定连接有限位板（502），下部所述限位板（502）固定连接在转轴（307）顶部，所述固定柱（504）外周中部开设有往复螺纹槽（503），所述固定柱（504）外周中部通过往复螺纹槽（503）螺纹连接有螺纹环（507），所述螺纹环（507）外周中部固定连接有多个直连钢片（506）。

6.根据权利要求3所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述输气风扇（306）固定连接在减速电机（308）驱动端顶部，所述减速电机（308）固定连接在底仓（103）内中部，所述输气腔（305）一侧下部固定连接有通气管（303），所述通气管（303）远离输气腔（305）的一端固定连接在进气口（301）内侧外周，所述进气口（301）贯穿壳体（101）远离出料口（108）的一端下部。

7.根据权利要求6所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述进气口（301）内部卡合有防尘板（304），所述输气腔（305）内部与通气管（303）内部相连通，所述输气腔（305）外周上部两侧均固定连接有多个出气管（302），所述出气管（302）末端均固定连接在研磨筒（202）外周下部，所述研磨筒（202）通过出气管（302）与输气腔（305）内部相连通，所述出气管（302）均设置在导料板（109）上部，所述导料板（109）固定连接在输气腔（305）外周中上部，所述导料板（109）固定连接在壳体（101）内下部，所述导料板（109）具有一定倾斜角度，所述导料板（109）高度较低的一边正对着出料口（108）。

8.根据权利要求4所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述内齿槽（402）均设置在固定环二（406）内侧，所述固定环二（406）固定连接在研磨筒（202）外周上部，所述固定轴（410）均与刮料板（405）转动连接，所述固定轴（410）外周中部均固定连接有回料扇叶（401），所述固定轴（410）外周远离固定齿轮（403）的一端均固定连接有固定套（409）。

9.根据权利要求8所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述固定套（409）外周均固定连接有多个副破碎刀（404），所述回料扇叶（401）均设置在研磨筒（202）内上部，所述刮料板（405）顶端内侧两部均固定连接有斜导板（408），所述斜导板（408）均倾斜有一定角度。

10.根据权利要求5所述的一种用于中药饮片加工的研磨装置，其特征在于：所述直连钢片（506）上下部均设置有侧连钢片（505），所述侧连钢片（505）一端均固定连接在螺纹环（507）外周上下部，所述侧连钢片（505）与直连钢片（506）远离螺纹环（507）的一端均固定连接有侧弯破碎片（501），所述侧连钢片（505）、直连钢片（506）和侧弯破碎片（501）侧边部均具有锋刃。