CN215463921U - 一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置 - Google Patents
一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，包括混合锅2、搅拌气刀3、排料装置4、驱动电机5和机座6。所述混合锅和驱动电机分别立式安装在机座两侧；所述混合锅上部有回转盖1，下部中心安装有垂直于水平面的主轴11，主轴上水平安装有搅拌气刀3；驱动电机5通过传动机构带动主轴及搅拌气刀3旋转；回转盖1中心设置了垂直于回转盖的进气中心管10，进气中心管10下端与搅拌气刀3的进气管相联；进气中心管上端为搅拌气刀进气口7。混合锅上部侧边设置有排气口9，混合锅一端的下部安装有排料装置。本实用新型解决了高速混合机改性超细粉体过程中粉体改性不充分，粉体活化率不高的问题；本实用新型装置操作简单，完全自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，属超细粉体表面改性技术领域。
背景技术
高速混合机是超细粉体表面改性处理常用的处理设备。它由回转盖、混合锅、折流板、搅拌叶轮、排料装置、驱动电机、机座等组成。使用高速混合机进行超细粉体表面改性的一般过程为：将粉体和表面改性剂一起加入混合锅，开启高速混合机后，搅拌叶轮高速旋转，由于叶轮表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使得物料沿叶轮切向运动，快速运动的物料之间相互碰撞、摩擦，使得团块破碎，物料温度升高，粉体与表面改性剂迅速地交叉混合，促进粉体与表面改性剂的分散与接触，同时会要求混合锅内加热到一定的温度，从而实现表面改性剂对粉体的包覆。但是，由于此种高速混合机的搅拌叶轮与混合锅底部之间存在一定的间隙，在高速搅拌过程中，有部分物料会紧贴底部，不能够与其它物料充分混合，因而会造成粉体改性不充分，降低了粉体的活化率。
发明内容
本实用新型的目有在于，为了解决高速混合机改性超细粉体过程中粉体改性不充分，粉体活化率不高的问题，提供一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置。
本实用新型实现的技术方案如下，超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，包括混合锅、搅拌气刀、排料装置、驱动电机和机座；所述混合锅和驱动电机分别立式安装在机座两侧；所述混合锅为圆筒形结构，上部有回转盖，下部中心安装有垂直于水平面的空心主轴，空心主轴的中轴部位为进气管道；驱动电机通过传动机构带动主轴及搅拌气刀旋转；进气管道上端与旋转气接头相连，旋转气接头与进气管相连；进气管道下端与搅拌气刀的气流管道相连。
所述搅拌气刀由搅拌桨、气流管道和气刀口组成；搅拌桨中心为气流管道，气流管道与主轴进气管道相通，气流管道下部开口形成气刀口。
所述混合锅一端的下部安装有排料装置。
所述混合锅上部侧边设置有排气口。
所述驱动电机的传动机构设置在底座内腔，驱动电机转轴通过传动机构与主轴相连接。
所述搅拌气刀各进气管道连接处密封处理，不允许气体泄漏。
本实用新型的工作原理如下，搅拌气刀在高速旋转下，带动粉体与表面改性剂在混合锅内高速运动，同时，通过气刀口将高压热气喷向锅筒底部，使底部的物料与其它物料充分接触，并且热气对物料起到一定的辅助加热作用，从而使粉体与表面改性剂混合更加充分，表面改性剂对粉体的包覆更加完整，进而提高粉体活化率。
本实用新型的有益效果是，本实用新型解决了高速混合机改性超细粉体过程中粉体改性不充分，粉体活化率不高的问题；本实用新型装置操作简单，完全自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置的结构示意图；
图中，1为回转盖；2为混合锅；3为搅拌气刀；4为排料装置；5为驱动电机；6为机座；7为旋转气接头；8为气刀口；9为排气口；10为进气管道；11为空心主轴。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，包括混合锅2、搅拌气刀3、排料装置 4、驱动电机5和机座6。
所述混合锅2和驱动电机5分别立式安装在机座6两侧；所述混合锅2为圆筒形结构，上部有回转盖1，下部中心安装有垂直于水平面的主轴11，空心主轴上水平安装有搅拌气刀 3；驱动电机5通过传动机构带动空心主轴11及搅拌气刀3旋转；进气管道10上端与旋转气接头7相连，进气管道10下端与搅拌气刀3的气流管道相联；混合锅上部侧边设置有排气口 9，混合锅一端的下部安装有排料装置4。
所述搅拌气刀3由搅拌桨、气流管道和气刀口组成；搅拌桨中心为气流管道，气流管道与主轴进气管道相通，气流管道下部两边相等数量的开口形成气刀口。
本实施例空心主轴11的进气管道直径为8mm；气刀口尺寸为2mm×4mm。
Claims (6)
1.一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，其特征在于，所述装置包括混合锅、搅拌气刀、排料装置、驱动电机和机座；所述混合锅和驱动电机分别立式安装在机座两侧；所述混合锅为圆筒形结构，上部有回转盖，下部中心安装有垂直于水平面的空心主轴，空心主轴的中轴部位为进气管道；驱动电机通过传动机构带动主轴及搅拌气刀旋转；进气管道上端与旋转气接头相连，旋转气接头与进气管相连；进气管道下端与搅拌气刀的气流管道相联。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌气刀由搅拌桨、气流管道和气刀口组成；搅拌桨中心为气流管道，气流管道与主轴进气管道相通，气流管道下部开口形成气刀口。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，其特征在于，所述混合锅一端的下部安装有排料装置。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机的传动机构设置在底座内腔，驱动电机转轴通过传动机构与主轴相连接。
5.根据权利要求1所述的一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，其特征在于，所述混合锅上部侧边设置有排气口。
6.根据权利要求1所述的一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌气刀各进气管道连接处密封处理，不允许气体泄漏。
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| CN202120360977.XU CN215463921U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种超细粉体表面改性用气刀搅拌装置 |
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Family Applications (1)
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