CN215463746U - 一种活性炭加工定量投放机 - Google Patents

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喻文德
杨石平
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Abstract

本实用新型提供一种活性炭加工定量投放机,涉及活性炭加工技术领域,包括支撑座,支撑座之间设有投放箱,投放箱的底部设有匀料结构,匀料结构包括匀料电机和传动齿轮,且匀料电机与投放箱的底面固定连接,匀料电机的输出端固定有主动齿轮,且主动齿轮与传动齿轮相互啮合,传动齿轮的内侧固定有轴套,轴套的表面固定有分割板,分割板的底面固定有底板,底板表面开设有漏料孔。设有匀料结构,当半成品活性炭经过匀料结构时,一部分会从漏料孔投放,另一部分会在匀料电机和主动齿轮的带动下均匀的铺在底板上,然后在离心力的作用下均匀投放至底部,这种设计使半成品活性炭可以进行均匀的投放,增强了下一步中液体与半成品活性炭的搅拌效率。

Description

一种活性炭加工定量投放机
技术领域
本实用新型涉及活性炭加工技术领域,尤其涉及一种活性炭加工定量投放机。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构;现有的活性炭加工装置在使用时存在一定的弊端,首先,在进行挤压操作时会在一个固定的平台进行,当需要进行产品的更换或转移时手工直接操作时容易产生安全隐患,不利于安全生产的进行,其次,因为传统挤压设备在向下挤压材料时,其长度需要根据人工手动截断进行控制,这样一来就会导致材料的浪费率上升,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种活性炭加工装置。
现有的活性炭加工定量投放机在将半成品活性炭投入液体中时,投放机由于只能竖直投放,会造成半成品的活性炭在液体内堆积,使下一步中液体与半成品活性炭之间的搅拌效率下降,比较耗费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活性炭加工定量投放机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种活性炭加工定量投放机,包括支撑座,所述支撑座之间设有投放箱,所述投放箱的底部设有匀料结构,所述匀料结构包括匀料电机和传动齿轮,且匀料电机与投放箱的底面固定连接,所述匀料电机的输出端固定有主动齿轮,且主动齿轮与传动齿轮相互啮合,所述传动齿轮的内侧固定有轴套,所述轴套的表面阵列固定有分割板,所述分割板的底面固定有底板,所述底板表面开设有漏料孔,且漏料孔贯穿底板。
优选的,所述投放箱的顶面固定有旋转电机,且旋转电机的输出端贯穿投放箱顶面,所述旋转电机的输出端固定有旋转轴,所述旋转轴的表面固定有螺旋叶,所述投放箱的底面固定有出料通道,且出料通道贯穿投放箱底面,且轴套与出料通道表面活动连接。
优选的,所述支撑座包括底座,所述底座的顶面设有升降板,且升降板与底座活动连接,所述底座内壁固定有限位板,所述限位板的底面固定有升降电机,且升降电机的输出端贯穿限位板,所述升降电机的输出端固定有升降丝杆,且升降丝杆与升降板螺纹连接。
优选的,所述支撑座之间固定有导向杆,所述支撑座之间设有移动丝杆,且移动丝杆与支撑座活动连接,且移动丝杆的一端贯穿支撑座,且移动丝杆与导向杆相互平行,所述支撑座的表面固定有移动电机,且移动电机的输出端贯穿支撑座,且移动电机的输出端与移动丝杆的一端固定连接。
优选的,所述支撑座之间设有下压结构,下压结构包括安装板,所述安装板的顶面固定有固定板,所述固定板之间设有支撑板,且支撑板与固定板活动连接,所述支撑板的顶面固定有下压电机,且下压电机的输出端贯穿支撑板,所述下压电机的输出端固定有下压丝杆,且下压丝杆与安装板螺纹连接,所述下压丝杆的底端固定有压板。
优选的,所述支撑座的表面固定有控制器,且控制器分别与移动电机、升降电机、旋转电机、匀料电机、下压电机电性连接。
优选的,所述导向杆分别与安装板、投放箱活动连接,所述移动丝杆分别与安装板、投放箱螺纹连接。
有益效果
本实用新型中,设有匀料结构,当半成品活性炭经过匀料结构时,一部分会从漏料孔投放,另一部分会在匀料电机和主动齿轮的带动下均匀的铺在底板上,然后在离心力的作用下均匀投放至底部,这种设计使半成品活性炭可以进行均匀的投放,增强了下一步中液体与半成品活性炭的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧图;
图2为本实用新型的投放箱的剖视图;
图3为本实用新型的支撑座的剖视图;
图4为本实用新型的下压结构的剖视图;
图5为本实用新型的匀料结构的结构图。
图例说明:
1、控制器;2、导向杆;3、投放箱;4、下压结构;401、固定板;402、下压电机;403、支撑板;404、下压丝杆;405、安装板;406、压板;5、移动丝杆;6、支撑座;601、升降板;602、升降丝杆;603、底座;604、限位板;605、升降电机;7、旋转轴;8、螺旋叶;9、出料通道;10、旋转电机;11、匀料结构;1101、传动齿轮;1102、主动齿轮;1103、匀料电机;1104、轴套;1105、漏料孔;1106、分割板;1107、底板;12、移动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-5,一种活性炭加工定量投放机,包括支撑座6,支撑座6之间设有投放箱3,投放箱3的底部设有匀料结构11,匀料结构11包括匀料电机1103和传动齿轮1101,且匀料电机1103与投放箱3的底面固定连接,匀料电机1103的输出端固定有主动齿轮1102,且主动齿轮1102与传动齿轮1101相互啮合,传动齿轮1101的内侧固定有轴套1104,轴套1104的表面阵列固定有分割板1106,分割板1106的底面固定有底板1107,底板1107表面开设有漏料孔1105,且漏料孔1105贯穿底板1107。投放箱3的顶面固定有旋转电机10,且旋转电机10的输出端贯穿投放箱3顶面,旋转电机10的输出端固定有旋转轴7,旋转轴7的表面固定有螺旋叶8,投放箱3的底面固定有出料通道9,且出料通道9贯穿投放箱3底面,且轴套1104与出料通道9表面活动连接。
支撑座6包括底座603,底座603的顶面设有升降板601,且升降板601与底座603活动连接,底座603内壁固定有限位板604,限位板604的底面固定有升降电机605,且升降电机605的输出端贯穿限位板604,升降电机605的输出端固定有升降丝杆602,且升降丝杆602与升降板601螺纹连接。支撑座6之间固定有导向杆2,支撑座6之间设有移动丝杆5,且移动丝杆5与支撑座6活动连接,且移动丝杆5的一端贯穿支撑座6,且移动丝杆5与导向杆2相互平行,支撑座6的表面固定有移动电机12,且移动电机12的输出端贯穿支撑座6,且移动电机12的输出端与移动丝杆5的一端固定连接。支撑座6之间设有下压结构4。下压结构4包括安装板405,安装板405的顶面固定有固定板401,固定板401之间设有支撑板403,且支撑板403与固定板401活动连接,支撑板403的顶面固定有下压电机402,且下压电机402的输出端贯穿支撑板403,下压电机402的输出端固定有下压丝杆404,且下压丝杆404与安装板405螺纹连接,下压丝杆404的底端固定有压板406。支撑座6的表面固定有控制器1,且控制器1分别与移动电机12、升降电机605、旋转电机10、匀料电机1103、下压电机402电性连接。导向杆2分别与安装板405、投放箱3活动连接,移动丝杆5分别与安装板405、投放箱3螺纹连接。
本实用新型的工作原理:将设备放在活性炭搅拌装置上方,然后启动设备,支撑座6通过升降电机605和升降丝杆602可以调节支撑座6的高度,当高度调节完成后,通过控制器1控制旋转电机10的转速从而控制螺旋叶8的转速,达到定量的目的,设有匀料结构11,当半成品活性炭经过匀料结构11时,一部分会从漏料孔1105投放,另一部分会在匀料电机1103和主动齿轮1102的带动下均匀的铺在底板1107上,然后在离心力的作用下均匀投放至底部,这种设计使半成品活性炭可以进行均匀的投放,增强了下一步中液体与半成品活性炭的搅拌效率,当投放完成后,移动电机12启动,使下压结构4移动到搅拌设备上方,然后下压电机402和下压丝杆404带动压板406对半成品活性炭进行下压,使半成品活性炭与液体搅拌更加充分。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种活性炭加工定量投放机,包括支撑座(6),其特征在于:所述支撑座(6)之间设有投放箱(3),所述投放箱(3)的底部设有匀料结构(11),所述匀料结构(11)包括匀料电机(1103)和传动齿轮(1101),且匀料电机(1103)与投放箱(3)的底面固定连接,所述匀料电机(1103)的输出端固定有主动齿轮(1102),且主动齿轮(1102)与传动齿轮(1101)相互啮合,所述传动齿轮(1101)的内侧固定有轴套(1104),所述轴套(1104)的表面阵列固定有分割板(1106),所述分割板(1106)的底面固定有底板(1107),所述底板(1107)表面开设有漏料孔(1105),且漏料孔(1105)贯穿底板(1107)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工定量投放机,其特征在于:所述投放箱(3)的顶面固定有旋转电机(10),且旋转电机(10)的输出端贯穿投放箱(3)顶面,所述旋转电机(10)的输出端固定有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的表面固定有螺旋叶(8),所述投放箱(3)的底面固定有出料通道(9),且出料通道(9)贯穿投放箱(3)底面,且轴套(1104)与出料通道(9)表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工定量投放机,其特征在于:所述支撑座(6)包括底座(603),所述底座(603)的顶面设有升降板(601),且升降板(601)与底座(603)活动连接,所述底座(603)内壁固定有限位板(604),所述限位板(604)的底面固定有升降电机(605),且升降电机(605)的输出端贯穿限位板(604),所述升降电机(605)的输出端固定有升降丝杆(602),且升降丝杆(602)与升降板(601)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工定量投放机,其特征在于:所述支撑座(6)之间固定有导向杆(2),所述支撑座(6)之间设有移动丝杆(5),且移动丝杆(5)与支撑座(6)活动连接,且移动丝杆(5)的一端贯穿支撑座(6),且移动丝杆(5)与导向杆(2)相互平行,所述支撑座(6)的表面固定有移动电机(12),且移动电机(12)的输出端贯穿支撑座(6),且移动电机(12)的输出端与移动丝杆(5)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工定量投放机,其特征在于:所述支撑座(6)之间设有下压结构(4),下压结构(4)包括安装板(405),所述安装板(405)的顶面固定有固定板(401),所述固定板(401)之间设有支撑板(403),且支撑板(403)与固定板(401)活动连接,所述支撑板(403)的顶面固定有下压电机(402),且下压电机(402)的输出端贯穿支撑板(403),所述下压电机(402)的输出端固定有下压丝杆(404),且下压丝杆(404)与安装板(405)螺纹连接,所述下压丝杆(404)的底端固定有压板(406)。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工定量投放机,其特征在于:所述支撑座(6)的表面固定有控制器(1),且控制器(1)分别与移动电机(12)、升降电机(605)、旋转电机(10)、匀料电机(1103)、下压电机(402)电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种活性炭加工定量投放机,其特征在于:所述导向杆(2)分别与安装板(405)、投放箱(3)活动连接,所述移动丝杆(5)分别与安装板(405)、投放箱(3)螺纹连接。
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