CN215463567U - 一种果味饮料加工用配料自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果味饮料加工设备技术领域，提供一种果味饮料加工用配料自动添加装置，旨在解决现有设备配料添加的精确性和一致性较差，添加过程中配料容易发生残留，配比不准确，对固体和液体的配料适应性较差，混合不够充分的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中贯穿机箱的顶壁设有添料机构，机箱内腔中还设有混料机构，所述添料机构包括机箱内底壁上通过机架竖直固定安装的混料罐，混料罐呈内部中空的圆柱形，混料罐的顶壁上通过滑轨转动连接有辅料箱，辅料箱呈环形且内腔中通过隔板分隔呈多个辅料室。本实用新型尤其适用于果味饮料加工的配料自动添加，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种果味饮料加工用配料自动添加装置

技术领域

本实用新型涉及果味饮料加工设备技术领域，具体涉及一种果味饮料加工用配料自动添加装置。

背景技术

果味饮料是使用糖，甜味剂，酸度调节剂，食用香精等一种或几种，混合调制而成的水果风味饮料，有澄清和混浊两种状态，碳酸化和非碳酸化两种类型，商业生产的果味饮料主要有甜橙、葡萄、莱檬、柠檬、葡萄柚、苹果、菠萝、宽皮橘、醋栗、西洋李、欧洲黑莓和酸果蔓等10余种，各种果味饮料各具不同的风味，同一种类的饮料，又因所含酸分、糖分和果汁含有率的不同，表现了不同风味特性，因此对于各种配料的添加比例有着较高的要求。

由于果味饮料的口味随配料的添加比例发生改变，因此果味饮料的配料添加要求精确性和一致性，现有的生产设备在配料添加过程中，配料容易在添加通道中由于水汽的原因残留，导致配比不准确，同时不能保证对液体和固体配料的良好适应，混合的效果也较差，为此，我们提出了一种果味饮料加工用配料自动添加装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果味饮料加工用配料自动添加装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有设备配料添加的精确性和一致性较差，添加过程中配料容易发生残留，配比不准确，对固体和液体的配料适应性较差，混合不够充分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种果味饮料加工用配料自动添加装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中贯穿机箱的顶壁设有添料机构，机箱内腔中还设有混料机构；

所述添料机构包括机箱内底壁上通过机架竖直固定安装的混料罐，混料罐呈内部中空的圆柱形，混料罐的顶壁上通过滑轨转动连接有辅料箱，辅料箱呈环形且内腔中通过隔板分隔呈多个辅料室，辅料室底壁上均设有下料口，且下料口中设有下料阀，下料口下端倾斜并滑动连接有斜度相匹配的接料管，接料管向下延伸垂直贯通连接有连通管，连通管的下端竖直固定连接有连动柱，连动柱另一端通过复位弹簧滑动连接有滑动套，滑动套竖直固定连接有支撑杆，支撑杆水平固定安装在机箱内侧壁上，连通管靠近混料罐的一侧通过滑轨贯通滑动连接有送料管，送料管贯通连接在混料罐的侧壁上，连通管另一侧通过滑轨贯通滑动连接有限位管，限位管通过定位板固定安装在机箱内侧壁上，限位管中滑动连接有活塞柱，活塞柱远离连通管的一侧开设有圆柱形凹槽，且凹槽内侧壁固定连接在伸缩气缸的伸缩端上，伸缩气缸水平固定安装在机箱内侧壁上，辅料箱的内侧的环形侧壁上固定套设有齿环，齿环啮合有中间齿轮，中间齿轮通过转动座转动安装在混料罐顶壁上，中间齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机竖直固定安装在机箱内顶壁上，混料罐顶壁上对应辅料箱内侧远离中间齿轮的一侧贯通设有进料管，进料管向上延伸贯穿机箱的顶壁并贯通连接有进料漏斗的输出端，进料漏斗固定安装在机箱顶壁上，且进料漏斗的输入端上转动安装有进料门；

所述混料机构包括混料罐内腔中竖直转动安装的转动柱，转动柱上套设有多个搅拌叶轮，转动柱的中心轴向上延伸并固定连接在驱动电机的输出端上，混料罐的底壁上开设有出料口并设有出料阀，出料阀的另一端贯通连接有出料管，出料管向外侧延伸贯穿机箱的侧壁并设有出料口。

优选的，所述混料罐顶壁上对应辅料箱内侧远离中间齿轮的一侧还贯通设有排气管，排气管向上延伸贯穿机箱的顶壁并设有排气口。

更优选的，所述排气口上设有滤网。

优选的，所述辅料箱的环形侧壁上一体成型有支撑环，支撑环滑动连接有固定环，固定环固定安装在机箱内侧壁上。

优选的，所述混料罐的环形侧壁下部贯通插设有进液管，进液管向上延伸连接在水泵的输入端，水泵固定安装在机箱的内侧壁上，水泵的输出端通过出液管贯通连接在混料罐的环形侧壁上部。

优选的，所述出液管上套设有电热圈。

优选的，所述机箱前壁安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种果味饮料加工用配料自动添加装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过下料口和接料管的连动，使辅料箱中的配料经过下料口进入连通管中，并配合活塞柱将配角送入混料罐中，保证了液体配料与固体配料都能一同推出，提高设备的适应性。

2、本实用新型中，通过活塞柱的推料避免了固体颗粒配料在送料管中发生粘结，保证配料完全添加进果味饮料中，提高饮料调配的质量，降低设备清洁难度。

3、本实用新型中，通过搅拌叶轮对混料罐中的饮料与配料进行充分的混合，同时利用水泵对混料罐中的饮料进行循环，对混料罐中的饮料进行加热，同时避免果味饮料中固体沉淀，提高产品质量。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种果味饮料加工用配料自动添加装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型中A部分示意图。

图中：机箱1、支撑脚2、添料机构3、辅料室30、混料罐31、机架32、辅料箱33、滑轨34、下料口35、接料管36、连通管37、连动柱38、滑动套39、限位环310、复位弹簧311、送料管312、限位管313、活塞柱314、伸缩气缸315、支撑杆316、支撑环317、固定环318、齿环319、中间齿轮320、驱动齿轮321、驱动电机322、进料管323、进料漏斗324、进料门325、排气管326、滤网327、定位板328、混料机构4、转动柱41、搅拌叶轮42、轴座43、支撑架44、出料阀45、出料管46、进液管47、水泵48、出液管49、电热圈410、控制盒5。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种果味饮料加工用配料自动添加装置，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1内腔中贯穿机箱1的顶壁设有添料机构3，机箱1内腔中还设有混料机构4；

本实施例中，如图1-3所示，所述添料机构3包括机箱1内底壁上通过机架32竖直固定安装的混料罐31，混料罐31呈内部中空的圆柱形，混料罐31的顶壁上通过滑轨34转动连接有辅料箱33，辅料箱33呈环形且内腔中通过隔板分隔呈多个辅料室30，辅料室30底壁上均设有下料口35，且下料口35中设有下料阀，下料口35下端倾斜并滑动连接有斜度相匹配的接料管36，接料管36向下延伸垂直贯通连接有连通管37，连通管37的下端竖直固定连接有连动柱38，连动柱38另一端通过复位弹簧311滑动连接有滑动套39，滑动套39竖直固定连接有支撑杆316，支撑杆316水平固定安装在机箱1内侧壁上，连通管37靠近混料罐31的一侧通过滑轨贯通滑动连接有送料管312，送料管312贯通连接在混料罐31的侧壁上，连通管37另一侧通过滑轨贯通滑动连接有限位管313，限位管313通过定位板328固定安装在机箱1内侧壁上，限位管313中滑动连接有活塞柱314，活塞柱314远离连通管37的一侧开设有圆柱形凹槽，且凹槽内侧壁固定连接在伸缩气缸315的伸缩端上，伸缩气缸315水平固定安装在机箱1内侧壁上，辅料箱33的内侧的环形侧壁上固定套设有齿环319，齿环319啮合有中间齿轮320，中间齿轮320通过转动座转动安装在混料罐31顶壁上，中间齿轮320啮合有驱动齿轮321，驱动齿轮321固定套设在驱动电机322的输出端上，驱动电机322竖直固定安装在机箱1内顶壁上，混料罐31顶壁上对应辅料箱33内侧远离中间齿轮320的一侧贯通设有进料管323，进料管323向上延伸贯穿机箱1的顶壁并贯通连接有进料漏斗324的输出端，进料漏斗324固定安装在机箱1顶壁上，且进料漏斗324的输入端上转动安装有进料门，驱动电机322配合驱动齿轮321和中间齿轮320驱动齿环319转动，带动辅料箱33转动，使下料口35与接料管36贴合，并将接料管36下压使连通管37和送料管312与限位管313保持水平，打开下料阀使配料进入连通管37中，启动伸缩气缸315配合活塞柱314将配料送入混料罐31中，保证了设备对固体和液体配料的适应性，并且避免了在下料过程中的配料残留，保证配比的精确性；

本实施例中，如图2所示，所述混料机构4包括混料罐31内腔中竖直转动安装的转动柱41，转动柱41上套设有多个搅拌叶轮42，转动柱41的中心轴向上延伸并固定连接在驱动电机322的输出端上，混料罐31的底壁上开设有出料口并设有出料阀45，出料阀45的另一端贯通连接有出料管46，出料管46向外侧延伸贯穿机箱1的侧壁并设有出料口，保证对混料罐31中的材料进行充分的混合，提高产品质量。

本实施例中，如图2所示，所述混料罐31顶壁上对应辅料箱33内侧远离中间齿轮320的一侧还贯通设有排气管326，排气管326向上延伸贯穿机箱1的顶壁并设有排气口，便于液体基础原料的送入，避免气体回流降低送料效率。

本实施例中，如图1-2所示，所述排气口上设有滤网327，避免杂质进入，提高产品质量。

本实施例中，如图2所示，所述辅料箱33的环形侧壁上一体成型有支撑环317，支撑环317滑动连接有固定环318，固定环318固定安装在机箱1内侧壁上，提高设备运转时的稳定性，为辅料箱33提供支撑力。

本实施例中，如图2所示，所述混料罐31的环形侧壁下部贯通插设有进液管47，进液管47向上延伸连接在水泵48的输入端，水泵48固定安装在机箱1的内侧壁上，水泵48的输出端通过出液管49贯通连接在混料罐31的环形侧壁上部，通过水泵48时混料罐31底部的材料进行循环，保证混合充分，避免发生沉淀。

本实施例中，如图2所示，所述出液管49上套设有电热圈410对果味饮料进行加热，对不同配料混合时需要的不同温度进行调节。

本实施例中，如图1所示，所述机箱1前壁安装有控制盒5，控制盒5上设有控制面板且内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器型号为西门子S7-200，控制盒5通过电气控制线与伸缩气缸315、驱动电机322、出料阀45、水泵48和电热圈410相连接。

根据本实用新型上述实施例的一种果味饮料加工用配料自动添加装置，操作人员将基础原料经过进料漏斗324配合进料管323送入混料罐31中，并将其他配料送入辅料箱中，通过控制盒5上的控制面板配合内置的PLC控制器控制驱动电机322启动，通过驱动齿轮321和中间齿轮320协同齿环319带动辅料箱33转动，将下料口35转动至与接料管36对接，同时将连通管37下压至与送料管312和限位管313同轴，打开下料阀将配料送入连通管37中，关闭下料阀，启动伸缩气缸315配合活塞柱314将配料经过送料管312送入混料罐31中，配合搅拌叶轮42对混料罐31中的原料进行充分搅拌，并启动水泵48对初步混合后的原料进行抽吸并加热，进一步提高混合的效果，混合完成后通过出料管46完成出料。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种果味饮料加工用配料自动添加装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)内腔中贯穿机箱(1)的顶壁设有添料机构(3)，机箱(1)内腔中还设有混料机构(4)；

所述添料机构(3)包括机箱(1)内底壁上通过机架(32)竖直固定安装的混料罐(31)，混料罐(31)呈内部中空的圆柱形，混料罐(31)的顶壁上通过滑轨(34)转动连接有辅料箱(33)，辅料箱(33)呈环形且内腔中通过隔板分隔呈多个辅料室(30)，辅料室(30)底壁上均设有下料口(35)，且下料口(35)中设有下料阀，下料口(35)下端倾斜并滑动连接有斜度相匹配的接料管(36)，接料管(36)向下延伸垂直贯通连接有连通管(37)，连通管(37)的下端竖直固定连接有连动柱(38)，连动柱(38)另一端通过复位弹簧(311)滑动连接有滑动套(39)，滑动套(39)竖直固定连接有支撑杆(316)，支撑杆(316)水平固定安装在机箱(1)内侧壁上，连通管(37)靠近混料罐(31)的一侧通过滑轨贯通滑动连接有送料管(312)，送料管(312)贯通连接在混料罐(31)的侧壁上，连通管(37)另一侧通过滑轨贯通滑动连接有限位管(313)，限位管(313)通过定位板(328)固定安装在机箱(1)内侧壁上，限位管(313)中滑动连接有活塞柱(314)，活塞柱(314)远离连通管(37)的一侧开设有圆柱形凹槽，且凹槽内侧壁固定连接在伸缩气缸(315)的伸缩端上，伸缩气缸(315)水平固定安装在机箱(1)内侧壁上，辅料箱(33)的内侧的环形侧壁上固定套设有齿环(319)，齿环(319)啮合有中间齿轮(320)，中间齿轮(320)通过转动座转动安装在混料罐(31)顶壁上，中间齿轮(320)啮合有驱动齿轮(321)，驱动齿轮(321)固定套设在驱动电机(322)的输出端上，驱动电机(322)竖直固定安装在机箱(1)内顶壁上，混料罐(31)顶壁上对应辅料箱(33)内侧远离中间齿轮(320)的一侧贯通设有进料管(323)，进料管(323)向上延伸贯穿机箱(1)的顶壁并贯通连接有进料漏斗(324)的输出端，进料漏斗(324)固定安装在机箱(1)顶壁上，且进料漏斗(324)的输入端上转动安装有进料门；

所述混料机构(4)包括混料罐(31)内腔中竖直转动安装的转动柱(41)，转动柱(41)上套设有多个搅拌叶轮(42)，转动柱(41)的中心轴向上延伸并固定连接在驱动电机(322)的输出端上，混料罐(31)的底壁上开设有出料口并设有出料阀(45)，出料阀(45)的另一端贯通连接有出料管(46)，出料管(46)向外侧延伸贯穿机箱(1)的侧壁并设有出料口。

2.如权利要求1所述的一种果味饮料加工用配料自动添加装置，其特征在于：所述混料罐(31)顶壁上对应辅料箱(33)内侧远离中间齿轮(320)的一侧还贯通设有排气管(326)，排气管(326)向上延伸贯穿机箱(1)的顶壁并设有排气口。

3.如权利要求2所述的一种果味饮料加工用配料自动添加装置，其特征在于：所述排气口上设有滤网(327)。

4.如权利要求1所述的一种果味饮料加工用配料自动添加装置，其特征在于：所述辅料箱(33)的环形侧壁上一体成型有支撑环(317)，支撑环(317)滑动连接有固定环(318)，固定环(318)固定安装在机箱(1)内侧壁上，混料罐(31)的环形侧壁下部贯通插设有进液管(47)，进液管(47)向上延伸连接在水泵(48)的输入端，水泵(48)固定安装在机箱(1)的内侧壁上，水泵(48)的输出端通过出液管(49)贯通连接在混料罐(31)的环形侧壁上部。

5.如权利要求4所述的一种果味饮料加工用配料自动添加装置，其特征在于：所述出液管(49)上套设有电热圈(410)。

6.如权利要求1所述的一种果味饮料加工用配料自动添加装置，其特征在于：所述机箱(1)前壁安装有控制盒(5)，控制盒(5)上设有控制面板且内置有PLC控制器。

Images