CN215463405U - 一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，包括混合桶、搅拌单元和加料单元；混合桶：呈竖直圆柱放置；搅拌单元：包含电动机支架、电动机、联轴器、轴承一、搅拌轴、伸缩杆、弹簧、搅拌杆一、搅拌杆二和活动轴，所述搅拌杆二设有两个，且搅拌杆二的下端分别通过不同的活动轴与搅拌轴的中部活动连接，所述搅拌杆一设有两个，且搅拌杆二的上端分别通过活动轴与搅拌杆一的下端活动连接，所述伸缩杆的另一端分别活动连接在不同的搅拌杆一的中部，且弹簧套接在伸缩杆上；加料单元：安装在搅拌单元的左侧。设有自动加料单元，且不仅设有搅拌架，还有搅拌叶和搅拌盘，保证搅拌均匀。

Description

一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器

技术领域

本实用新型涉及动加料的双乙烯酮均匀混合器技术领域，具体为一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器。

背景技术

双乙烯酮的反应能力很强，可衍生多种产品，是精细化学品染料、医药、农药、食品和饲料添加剂、助剂等的原料，要求密封，不可与空气接触，应与氧化剂、酸类、碱类、胺类分开存放，所以双乙烯酮的均匀混合器要求比较高；

现有技术中申请号为201922322357.2的专利提出了双乙烯酮混合器，所述混合箱内部顶面转动安装有传动轴，所述传动轴上通过安装套固定安装有横向搅拌叶，所述横向搅拌叶上转动安装有纵向搅拌叶，所述纵向搅拌叶底部通过角度调节组件与传动轴活动连接，所述角度调节组件包括与纵向搅拌叶底部铰接的调节条和与调节条底端铰接的转动环，所述转动环内转动安装有位移套，所述位移套内螺纹安装有传动丝杆，所述传动丝杆固定安装在传动轴底部，所述位移套上贯穿滑动安装有限位滑柱，所述限位滑柱竖直固定安装在混合箱内部底面；

其不能自动加料，且搅拌组件单一，搅拌不够均匀，为此，我们提出一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，设有自动加料单元，且不仅设有搅拌架，还有搅拌叶和搅拌盘，保证搅拌均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，包括混合桶、搅拌单元和加料单元；

混合桶：呈竖直圆柱放置；

搅拌单元：包含电动机支架、电动机、联轴器、轴承一、搅拌轴、伸缩杆、弹簧、搅拌杆一、搅拌杆二和活动轴，所述电动机支架的下端固定连接在混合桶的上表面中部，所述电动机支架的上端与电动机固定连接，所述电动机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，所述轴承一固定连接在混合桶的上表面中部，且联轴器与轴承一转动连接，所述电动机的输出端通过联轴器与搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌杆二设有两个，且搅拌杆二的下端分别通过不同的活动轴与搅拌轴的中部活动连接，所述搅拌杆一设有两个，且搅拌杆二的上端分别通过活动轴与搅拌杆一的下端活动连接，所述伸缩杆设有两个，所述伸缩杆的一端分别活动连接在搅拌轴的中上部两侧，所述伸缩杆的另一端分别活动连接在不同的搅拌杆一的中部，且弹簧套接在伸缩杆上；

加料单元：安装在搅拌单元的左侧。

通过电动机支架支撑电动机，通过电动机带动搅拌轴转动，通过外部控制开关启动电动机，搅拌轴转动的离心力使伸缩杆和弹簧伸长，从而使搅拌杆一和搅拌杆二向外扩张，搅拌范围变大，当停止电动机时，弹簧收缩，伸缩杆回收，搅拌杆一和搅拌杆二向内收拢，通过加料单元完成自动加料。

进一步的，所述搅拌单元还包含搅拌条和搅拌盘，所述搅拌盘的中部固定连接在搅拌轴的下端，所述搅拌条不少于五个，且搅拌条圆周排列等角度固定连接在搅拌盘的上表面。通过搅拌轴旋转带动搅拌盘旋转，从而使搅拌条搅拌双乙烯酮，使搅拌混合更加均匀。

进一步的，所述加料单元包含原料桶模具、倾斜板、液压缸、模具放置盒、底板、转动轴、支撑板和进液管，所述底板水平放置在混合桶的左侧，所述底板的上表面右侧固定连接有支撑板的下端，所述支撑板的上端通过转动轴与倾斜板的上端活动连接，所述液压缸的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，所述液压缸固定连接在底板的上表面中部，且液压缸的活塞顶端与倾斜板的下表面中部开设的滑槽滑动连接，所述模具放置盒的下端固定连接在倾斜板的上表面，所述原料桶模具放置在模具放置盒内，且原料桶模具的出水口卡接在模具放置盒右端开设的槽内，所述进液管的一端与原料桶模具的出水口固定连接。

通过底板和支撑板支撑加料单元，通过原料桶模具放置原料桶，使原料桶在倾倒使与空气的接触更少，且防止溅出，加料时，将原料桶放入原料桶模具内，将原料桶模具卡接在模具放置盒上，启动液压缸，推动倾斜板向上移动，从而使原料桶模具的出水口朝下，原料通过原料桶模具的出水口和进液管流入混合桶，加料完毕，启动液压缸，拉动倾斜板向下移动，取下原料桶模具，拿出原料桶并清洁原料桶模具内部。

进一步的，所述加料单元还包含抽液泵、抽液泵支架和导管，所述抽液泵支架的下端固定连接在混合桶的外表面左侧中部，且抽液泵支架的上端固定连接在抽液泵的下端，所述抽液泵的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，所述进液管的另一端与抽液泵的进液口固定连接，所述抽液泵的出液口与导管的一端固定连接，且导管的另一端与混合桶左侧上端的进液口固定连接。通过抽液泵支架支撑抽液泵，通过抽液泵抽取原料使原料倾倒更加彻底且省时。

进一步的，还包括搅拌叶、轴承二和搅拌叶安装座，所述混合桶的内部左右两侧固定连接有搅拌叶安装座，所述轴承二固定连接在搅拌叶安装座的中部，且搅拌叶通过轴承二与搅拌叶安装座转动连接。通过搅拌叶安装座安装搅拌叶，当搅拌轴带动搅拌盘和搅拌轴转动时，搅拌叶逐渐转动，使搅拌更加彻底均匀。

进一步的，还包括铜球阀和漏斗出水口，所述铜球阀的进液口与混合桶下端的出液口固定连接，所述漏斗出水口与铜球阀的出液口固定连接。通过铜球阀控制混合桶的流出量，通过漏斗出水口使流出的双乙烯酮更容易收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动加料的双乙烯酮均匀混合器，具有以下好处：

1、启动电动机，搅拌轴转动的离心力使伸缩杆和弹簧伸长，从而使搅拌杆一和搅拌杆二向外扩张，搅拌范围变大，通过搅拌轴旋转带动搅拌盘旋转，从而使搅拌条搅拌双乙烯酮，使搅拌混合更加均匀；

2、启动液压缸，推动倾斜板向上移动，从而使原料桶模具的出水口朝下，原料通过原料桶模具的出水口和进液管流入抽液泵，抽液泵抽取原料使原料倾倒更加彻底且省时，加料完毕，启动液压缸，拉动倾斜板向下移动，取下原料桶模具，拿出原料桶并清洁原料桶模具内部；

3、设有自动加料单元，且不仅设有搅拌架，还有搅拌叶和搅拌盘，保证搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1混合桶、2铜球阀、3搅拌单元、31电动机支架、32电动机、33联轴器、34轴承一、35搅拌轴、36伸缩杆、37弹簧、38搅拌杆一、39搅拌杆二、310活动轴、311搅拌条、312搅拌盘、4加料单元、41原料桶模具、42倾斜板、43液压缸、44模具放置盒、45底板、46转动轴、47支撑板、48进液管、49抽液泵、410抽液泵支架、411导管、5搅拌叶、6轴承二、7搅拌叶安装座、8漏斗出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，包括混合桶1、搅拌单元3和加料单元4；

混合桶1：呈竖直圆柱放置；

搅拌单元3：包含电动机支架31、电动机32、联轴器33、轴承一34、搅拌轴35、伸缩杆36、弹簧37、搅拌杆一38、搅拌杆二39和活动轴310，电动机支架31的下端固定连接在混合桶1的上表面中部，电动机支架31的上端与电动机32固定连接，电动机32的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，轴承一34固定连接在混合桶1的上表面中部，且联轴器33与轴承一34转动连接，电动机32的输出端通过联轴器33与搅拌轴35的上端固定连接，搅拌杆二39设有两个，且搅拌杆二39的下端分别通过不同的活动轴310与搅拌轴35的中部活动连接，搅拌杆一38设有两个，且搅拌杆二39的上端分别通过活动轴310与搅拌杆一38的下端活动连接，伸缩杆36设有两个，伸缩杆36的一端分别活动连接在搅拌轴35的中上部两侧，伸缩杆36的另一端分别活动连接在不同的搅拌杆一38的中部，且弹簧37套接在伸缩杆36上；

搅拌单元3还包含搅拌条311和搅拌盘312，搅拌盘312的中部固定连接在搅拌轴35的下端，搅拌条311不少于五个，且搅拌条311圆周排列等角度固定连接在搅拌盘312的上表面。通过搅拌轴35旋转带动搅拌盘312旋转，从而使搅拌条311搅拌双乙烯酮，使搅拌混合更加均匀。

加料单元4：安装在搅拌单元3的左侧；加料单元4包含原料桶模具41、倾斜板42、液压缸43、模具放置盒44、底板45、转动轴46、支撑板47和进液管48，底板45水平放置在混合桶1的左侧，底板45的上表面右侧固定连接有支撑板47的下端，支撑板47的上端通过转动轴46与倾斜板42的上端活动连接，液压缸43的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，液压缸43固定连接在底板45的上表面中部，且液压缸43的活塞顶端与倾斜板42的下表面中部开设的滑槽滑动连接，模具放置盒44的下端固定连接在倾斜板42的上表面，原料桶模具41放置在模具放置盒44内，且原料桶模具41的出水口卡接在模具放置盒44右端开设的槽内，进液管48的一端与原料桶模具41的出水口固定连接。

通过底板45和支撑板47支撑加料单元4，通过原料桶模具41放置原料桶，使原料桶在倾倒使与空气的接触更少，且防止溅出，加料时，将原料桶放入原料桶模具41内，将原料桶模具41卡接在模具放置盒44上，启动液压缸43，推动倾斜板42向上移动，从而使原料桶模具41的出水口朝下，原料通过原料桶模具41的出水口和进液管48流入混合桶1，加料完毕，启动液压缸43，拉动倾斜板42向下移动，取下原料桶模具41，拿出原料桶并清洁原料桶模具41内部。

加料单元4还包含抽液泵49、抽液泵支架410和导管411，抽液泵支架410的下端固定连接在混合桶1的外表面左侧中部，且抽液泵支架410的上端固定连接在抽液泵49的下端，抽液泵49的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，进液管48的另一端与抽液泵49的进液口固定连接，抽液泵49的出液口与导管411的一端固定连接，且导管411的另一端与混合桶1左侧上端的进液口固定连接。通过抽液泵支架410支撑抽液泵49，通过抽液泵49抽取原料使原料倾倒更加彻底且省时。

通过电动机支架31支撑电动机32，通过电动机32带动搅拌轴35转动，通过外部控制开关启动电动机32，搅拌轴35转动的离心力使伸缩杆36和弹簧37伸长，从而使搅拌杆一38和搅拌杆二39向外扩张，搅拌范围变大，当停止电动机32时，弹簧37收缩，伸缩杆36回收，搅拌杆一38和搅拌杆二39向内收拢，通过加料单元4完成自动加料。

还包括搅拌叶5、轴承二6和搅拌叶安装座7，混合桶1的内部左右两侧固定连接有搅拌叶安装座7，轴承二6固定连接在搅拌叶安装座7的中部，且搅拌叶5通过轴承二6与搅拌叶安装座7转动连接。通过搅拌叶安装座7安装搅拌叶5，当搅拌轴35带动搅拌盘312和搅拌轴转动时，搅拌叶5逐渐转动，使搅拌更加彻底均匀。

还包括铜球阀2和漏斗出水口8，铜球阀2的进液口与混合桶1下端的出液口固定连接，漏斗出水口8与铜球阀2的出液口固定连接。通过铜球阀2控制混合桶1的流出量，通过漏斗出水口8使流出的双乙烯酮更容易收集。

本实用新型提供的一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器的工作原理如下：将原料桶放入原料桶模具41内，将原料桶模具41卡接在模具放置盒44上，启动液压缸43，推动倾斜板42向上移动，从而使原料桶模具41的出水口朝下，原料通过原料桶模具41的出水口和进液管48流入抽液泵49，通过抽液泵49抽取原料使原料倾倒更加彻底且省时，通过导管411将原料导入混合桶1的内部，加料完毕，启动液压缸43，拉动倾斜板42向下移动，取下原料桶模具41，拿出原料桶并清洁原料桶模具41内部，启动电动机32，通过电动机32带动搅拌轴35转动，搅拌轴35转动的离心力使伸缩杆36和弹簧37伸长，从而使搅拌杆一38和搅拌杆二39向外扩张，搅拌范围变大，搅拌叶5逐渐转动，同时搅拌轴35旋转带动搅拌盘312旋转，从而使搅拌条311搅拌双乙烯酮，使搅拌混合更加均匀，均匀混合完毕后，停止电动机32，搅拌轴35和搅拌盘312停止转动，弹簧37收缩，伸缩杆36回收，搅拌杆一38和搅拌杆二39向内收拢，搅拌叶5逐渐停止转动，将收集桶放置到漏斗出水口8下，打开铜球阀2控制混合桶1的流出量，漏斗出水口8使流出的双乙烯酮更容易收集，收集完毕后关闭铜球阀2。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关的核心芯片选用的是PLC单片机，电动机32、液压缸43和抽液泵49则可根据实际应用场景自由配置，建议电动机32选用单相串励电动机，建议液压缸41选用活塞式液压缸，建议抽液泵49选用单吸式抽液泵，外部控制开关控制电动机32、液压缸41和抽液泵49工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，其特征在于：包括混合桶(1)、搅拌单元(3)和加料单元(4)；

混合桶(1)：呈竖直圆柱放置；

搅拌单元(3)：包含电动机支架(31)、电动机(32)、联轴器(33)、轴承一(34)、搅拌轴(35)、伸缩杆(36)、弹簧(37)、搅拌杆一(38)、搅拌杆二(39)和活动轴(310)，所述电动机支架(31)的下端固定连接在混合桶(1)的上表面中部，所述电动机支架(31)的上端与电动机(32)固定连接，所述电动机(32)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，所述轴承一(34)固定连接在混合桶(1)的上表面中部，且联轴器(33)与轴承一(34)转动连接，所述电动机(32)的输出端通过联轴器(33)与搅拌轴(35)的上端固定连接，所述搅拌杆二(39)设有两个，且搅拌杆二(39)的下端分别通过不同的活动轴(310)与搅拌轴(35)的中部活动连接，所述搅拌杆一(38)设有两个，且搅拌杆二(39)的上端分别通过活动轴(310)与搅拌杆一(38)的下端活动连接，所述伸缩杆(36)设有两个，所述伸缩杆(36)的一端分别活动连接在搅拌轴(35)的中上部两侧，所述伸缩杆(36)的另一端分别活动连接在不同的搅拌杆一(38)的中部，且弹簧(37)套接在伸缩杆(36)上；

加料单元(4)：安装在搅拌单元(3)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，其特征在于：所述搅拌单元(3)还包含搅拌条(311)和搅拌盘(312)，所述搅拌盘(312)的中部固定连接在搅拌轴(35)的下端，所述搅拌条(311)不少于五个，且搅拌条(311)圆周排列等角度固定连接在搅拌盘(312)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，其特征在于：所述加料单元(4)包含原料桶模具(41)、倾斜板(42)、液压缸(43)、模具放置盒(44)、底板(45)、转动轴(46)、支撑板(47)和进液管(48)，所述底板(45)水平放置在混合桶(1)的左侧，所述底板(45)的上表面右侧固定连接有支撑板(47)的下端，所述支撑板(47)的上端通过转动轴(46)与倾斜板(42)的上端活动连接，所述液压缸(43)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，所述液压缸(43)固定连接在底板(45)的上表面中部，且液压缸(43)的活塞顶端与倾斜板(42)的下表面中部开设的滑槽滑动连接，所述模具放置盒(44)的下端固定连接在倾斜板(42)的上表面，所述原料桶模具(41)放置在模具放置盒(44)内，且原料桶模具(41)的出水口卡接在模具放置盒(44)右端开设的槽内，所述进液管(48)的一端与原料桶模具(41)的出水口固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，其特征在于：所述加料单元(4)还包含抽液泵(49)、抽液泵支架(410)和导管(411)，所述抽液泵支架(410)的下端固定连接在混合桶(1)的外表面左侧中部，且抽液泵支架(410)的上端固定连接在抽液泵(49)的下端，所述抽液泵(49)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，所述进液管(48)的另一端与抽液泵(49)的进液口固定连接，所述抽液泵(49)的出液口与导管(411)的一端固定连接，且导管(411)的另一端与混合桶(1)左侧上端的进液口固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，其特征在于：还包括搅拌叶(5)、轴承二(6)和搅拌叶安装座(7)，所述混合桶(1)的内部左右两侧固定连接有搅拌叶安装座(7)，所述轴承二(6)固定连接在搅拌叶安装座(7)的中部，且搅拌叶(5)通过轴承二(6)与搅拌叶安装座(7)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动加料的双乙烯酮均匀混合器，其特征在于：还包括铜球阀(2)和漏斗出水口(8)，所述铜球阀(2)的进液口与混合桶(1)下端的出液口固定连接，所述漏斗出水口(8)与铜球阀(2)的出液口固定连接。

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