CN215454014U - 收割机水箱罩及应用该水箱罩的收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割机水箱罩和应用该水箱罩的收割机，包括罩体，罩体上设有防尘网，在防尘网的中心处设有中空管，中空管的后端连通至鼓风机，中空管的前端伸出防尘网前表面，中空管伸出防尘网的部分设有出风口；在防尘网的前表面设有导风槽，导风槽的槽口面向防尘网，导风槽的至少有一端开放且伸出防尘网边缘外；中空管的出风口位于导风槽内，导风槽引导出风口吹出的气流沿防尘网的前表面向导风槽开放的一端吹出；防尘网、导风槽当中至少有一个是以中空管为轴，与另一个相对转动。利用了本实用新型水箱罩的收割机在工作时，持续对防尘网进行清洁，防止防尘网堵塞造成散热器的冷却效率降低，保证收割机的发动机能够正常运转。

Description

收割机水箱罩及应用该水箱罩的收割机

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别涉及收割机上的部件。

背景技术

收割机在长时间工作后，其发动机会产生大量的热量，需要随时散热，通常是采用散热器进行散热降温，散热器是联合收割机用来对工作中的柴油发动机、液压系统进行适度冷却，从而使之保持在适宜温度范围内工作的部件。现有技术中，散热器由油散热器和水散热器两个单独的部件组合而成，前后并列地安装在水箱支架上，固定在柴油发动机风扇的前端。柴油发动机采用吸风冷却方式，风扇高速旋转，带动空气流由前向后依次从油散热器、水散热器中通过，液压系统中受热的液压介质在流经油散热器的过程中，通过风冷却方式将热量不断地散到大气中去，从而达到冷却液压介质的目的。同样的，发动机中受热的冷却水在流经水散热器的过程中，也通过风冷方式散热，从而达到冷却的目的。

在收割机作业过程中，发动机的散热器经常被灰尘、秸秆碎渣堵塞，导致发动机散热器无法正常工作，发动机长时间高温。现有技术中，为解决这一问题，在散热器前方会设置带过滤网的护罩。通常，水散热器总成安装在柴油发动机风扇的前端，靠近护罩，而液压油散热器则是安装在护罩内的。

护罩上的过滤网很容易被堵塞，散热器无法吸入更多温度低的空气，仍然会导致发动机高温。因此在收割机作业时，需要及时清理护罩过滤网上的灰尘和碎渣等杂质。

现有技术中为了实时清理护罩上的过滤网，在过滤网外设置一吸尘通道，并利用发动机风扇产生的吸风动力来清理过滤网表面的杂质。同时，过滤网自身也通过动力系统驱动旋转，保证整个过滤网的表面清洁。如公告号CN106014597B的发明公开的技术方案，和公告号CN106523126B的发明公开的技术方案。两者公开的技术方案结构虽然不同，但清洁过滤网表面的方式相同，均是先在过滤网的前表面设置吸尘通道，再利用发动机风扇的吸力，将转动到吸尘通道覆盖区域的过滤网表面形成负压，将杂质从吸尘通道排出。

由于现有技术中均是利用发动机风扇的吸力，所处的空间环境并非封闭的空间，因此，其产生的吸尘效果并不好。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种收割机水箱罩及收割机，独立的防尘网驱动，独立的防尘网表面除尘机构，结构并不复杂，效果却十分明显。

本实用新型通过以下技术方案实现：

收割机水箱罩，包括罩体，罩体上设有防尘网，在防尘网的中心处设有中空管，中空管的后端连通至鼓风机，中空管的前端伸出防尘网前表面，中空管伸出防尘网的部分设有出风口；在防尘网的前表面设有导风槽，导风槽的槽口面向防尘网，导风槽的至少有一端开放且伸出防尘网边缘外；中空管的出风口位于导风槽内，导风槽引导出风口吹出的气流沿防尘网的前表面向导风槽开放的一端吹出；防尘网、导风槽当中至少有一个是以中空管为轴，与另一个相对转动。

本实用新型通过鼓风机从中空管向导风槽吹入高速气流，导风槽引导高速气流从防尘网的表面通过，在气流通过的同时，将防尘网表面夹杂的秸秆碎渣等杂质吹出，并从导风槽开放的一端吹出。

同时，由于防尘网和导风槽两者相对转动，所以防尘网与导风槽相对转动一圈，并周而复始的工作，便能够持续地对整个防尘网进行清洁，保证防尘网的通风性能。

进一步的，防尘网为圆形，防尘网与中空管转动配合，防尘网以中空管为轴转动，中空管的前端与导风槽固定连接。

防尘网的内表面圆心处设有从动齿轮，防尘网通过从动齿轮与中空管转动配合，防尘网与从动齿轮同轴转动，在罩体内还设有驱动防尘网转动的减速电机，减速电机的动力输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动，驱动齿轮的直径小于从动齿轮。

防尘网的内表面与从动齿轮的前表面贴合，并通过若干螺栓固定连接。

罩体内设有固定架，中空管与固定架固定连接，减速电机与固定架固定连接。

本实用新型进一步改进的技术方案是，在防尘网内表面这一侧还设有挡风板，挡风板与导风槽相对设置且互相平行，挡风板在防尘网上正投影区域的长度和宽度分别不小于导风槽在防尘网上正投影区域的长度和宽度。

挡风板的一端与固定架连接，另一端与罩体固定连接。

挡风板的作用是在防尘网上形成一部分不受收割机发动机风扇产生的吸力所影响的区域，防尘网上的这部分区域位于挡风板和导风槽之间，由于发动机风扇的吸力被阻，所以从导风槽内通过的高速气流可以最大效用地作用在防尘网的表面，提高清除杂质的效率。

本实用新型另一个改进的技术方案是，导风槽一端封闭，封闭的一端与中空管的前端固定连接。

导风槽的开放一端竖直向下，中空管的出风口方向与导风槽的方向相同。

导风槽从中空管的前端至防尘网的边缘，即导风槽从防尘网的圆心处沿其半径设置，相较于导风槽沿防尘网的直径设置，长度缩小一半，既有利于减少成本，又能够集中鼓风机的风力，保证高速气流对防尘网表面清洁的作用力。

所述鼓风机设于防尘网上方的罩体内。将鼓风机设在罩体内，使得罩体的结构集成化，不会占用收割机上的其他空间。

收割机，设有本实用新型所述的收割机水箱罩。

利用了本实用新型的收割机水箱罩，收割机在工作时，其水箱罩上的防尘网可以在收割作业的同时，持续对防尘网进行清洁，防止防尘网的堵塞造成散热器的冷却效率降低，保证收割机的发动机能够正常运转。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型背面结构示意图。

图3为本实用新型正面结构示意图（省略防尘网）。

图4为本实用新型驱动结构示意图。

图5为本实用新型从动齿轮连接方式示意图。

图6为本实用新型导风槽、防尘网、挡风板位置示意图。

图7为本实用新型导风槽和挡风板位置示意图。

图8为本实用新型鼓风机位置示意图（罩体局部剖视）。

图9为本实用新型收割机结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括罩体1，罩体1上设有防尘网2，结合图4至图8，在防尘网2的中心处设有中空管3，中空管3的后端连通至鼓风机4，中空管3的前端伸出防尘网2前表面，中空管3伸出防尘网2的部分设有出风口5。

在防尘网2的前表面设有导风槽6，导风槽6的槽口面向防尘网2，导风槽6的至少有一端开放且伸出防尘网2边缘外。

如图7所示，中空管3的出风口5位于导风槽6内，导风槽6引导出风口5吹出的气流沿防尘网2的前表面向导风槽6开放的一端吹出。

实际应用时，罩体的内部空间扁平，鼓风机4无法直接置于中空管3的后端，所以如图2和图3所示，中空管3的后端是通过一段送风管14连通至鼓风机4的，通过鼓风机4从中空管3向导风槽6吹入高速气流，导风槽6引导高速气流从防尘网2的表面通过，在气流通过的同时，将防尘网2表面夹杂的秸秆碎渣等杂质吹下来，并从导风槽6开放的一端吹出去。

为了实现对整个防尘网2的表面进行清洁，需要防尘网和导风槽两者相对转动，且是重复的。那么防尘网2、导风槽6当中至少有一个是以中空管3为轴，且与另一个相对转动。比如防尘网2不动，导风槽6以中空管3为轴转动，亦或是导风槽6不动，而防尘网2以中空管3为轴转动。

前一个技术方案，中空管3本身无法实现自转，所以，其出风口5得设置在中空管3的最前端，即出风方向直直地朝向导风槽6内。而导风槽6的顶部需要设置套筒，在套筒和中空管3之间再设置轴承使两者转动连接。

实施之后，虽然可以实现防尘网2的清理，但由于导风槽6的旋转，使得吹出的杂质在收割机驾驶室的这一侧漫天飞扬，导致驾驶环境非常恶劣。

所以，最优的方案是导风槽6固定的出口朝向地面，而防尘网2以中空管3为轴自转。

在本实施例中，中空管3的最前端封闭，出风口5位于中空管3前端的圆周上竖直向下的一侧，导风槽6的槽口宽度略大于中空管3的外径，正好可以卡在中空管3的前端，再通过螺栓将导风槽6固定在中空管3的前端，如图6所示。

防尘网2为圆形，防尘网2与中空管3转动配合，防尘网2以中空管3为轴转动，中空管3的前端与导风槽6固定连接。

具体的，结合图1至图7，在防尘网2的内表面圆心处设有从动齿轮7，防尘网2通过从动齿轮7与中空管3转动配合，防尘网2与从动齿轮7同轴转动。在本实施例中，可以在从动齿轮7的后侧设一个轴承16，如图4和图5所示，防尘网2、从动齿轮7固定连接，并通过轴承16与中空管3转动连接。即，防尘网2和从动齿轮7与中空管3没有接触，两者的圆心处设置供中空管3穿过的通孔，该通孔的直径略大于中空管3的外径即可。

如图2，在罩体1内还设有驱动防尘网2转动的减速电机8，减速电机8的动力输出轴上设有驱动齿轮9，驱动齿轮9与从动齿轮7啮合传动，如图4所示，驱动齿轮9的直径小于从动齿轮7。

结合图1和图6所示，防尘网2的内表面与从动齿轮7的前表面贴合，并通过若干螺栓10固定连接。

本实施例中，防尘网2的边缘与罩体1之间可以通过现有技术中常用的环形滑槽18来连接，如图1所示。环形滑槽18通常由同圆心的三个环形板拼合而成，三个环形板的外径相等，位于中间的环形板的内径则小于位于其两侧的环形板的内径。这样在三个环形板拼合的内侧面便形成了一个环形滑槽18，防尘网2的边缘便放置在环形滑槽18内，且滑动配合。环形滑槽18可以稳定防尘网2的转动，以及对防尘网2的边缘起到密封的作用。

同样是为了密封效果，在实际应用时，导风槽6的槽两侧也可以设置柔韧的长条或者一排柔韧的刷毛，长条或者刷毛均抵接在防尘网2的前表面，长条可以使塑料的材质，长条或者刷毛不会阻碍防尘网2的转动，其作用既能防止导风槽6内的气流从导风槽6的两侧排出，也可以刮除一些防尘网2上的杂质。

本实施例中，为了固定中空管3、防尘网2及其驱动机构，在罩体1内设有固定架11，如图2和图3所示。

中空管3与固定架11固定连接，减速电机8与固定架11固定连接。具体的，如图2和图4所示，在实际应用的时候，中空管3和减速电机8预先是集成地固定在一块固定板12上，然后在通过固定板12与固定件11固定连接，固定板12和固定架11之间可以是以可拆卸式的螺栓来连接，也可以是直接焊接。

本实施例中，在防尘网2内表面这一侧还设有挡风板13，如图2、图3和图6、图7所示，挡风板13与导风槽6相对设置且互相平行，挡风板13在防尘网2上正投影区域的长度和宽度分别不小于导风槽6在防尘网2上正投影区域的长度和宽度。

结合图3和图7所示，挡风板13的一端与固定架11连接，另一端与罩体1固定连接。

挡风板的作用是在防尘网上形成一部分不受收割机发动机风扇产生的吸力所影响的区域，防尘网上的这部分区域位于挡风板和导风槽之间，由于发动机风扇的吸力被阻，所以从导风槽内通过的高速气流可以最大效用地作用在防尘网的表面，提高清除杂质的效率。

导风槽6的固定，在本实施例中，导风槽6一端封闭，封闭的一端与中空管3的前端固定连接，如图6和图7所示。

导风槽6的开放一端竖直向下，中空管3的出风口5方向与导风槽6的方向相同。

导风槽6从中空管3的前端至防尘网的边缘，即导风槽6从防尘网2的圆心处沿其半径设置，相较于导风槽沿防尘网的直径设置，长度缩小一半，既有利于减少成本，又能够集中鼓风机的风力，保证高速气流对防尘网表面清洁的作用力。

如图8所示，鼓风机4设于防尘网2上方的罩体1内。将鼓风机4设在罩体1内，鼓风机4通过支撑板15固定在罩体1的上拐角，且鼓风机4与罩体1之间留有距离，便于鼓风机4从两者之间抽吸空气。这样的结构，使得罩体的结构集成化，不会占用收割机上的其他空间。

本实用新型的收割机水箱罩应用在收割机上，如图9所示，收割机17上设有本实用新型要保护的收割机水箱罩，具体应用时，罩体1设在驾驶室的一侧，即发动机进气的这一侧。驱动电机和鼓风机可以从收割机17的电源上取电。

Claims (11)

1.收割机水箱罩，包括罩体，罩体上设有防尘网，其特征在于，

在防尘网的中心处设有中空管，中空管的后端连通至鼓风机，中空管的前端伸出防尘网前表面，中空管伸出防尘网的部分设有出风口；

在防尘网的前表面设有导风槽，导风槽的槽口面向防尘网，导风槽的至少有一端开放且伸出防尘网边缘外；

中空管的出风口位于导风槽内，导风槽引导出风口吹出的气流沿防尘网的前表面向导风槽开放的一端吹出；

防尘网、导风槽当中至少有一个是以中空管为轴，与另一个相对转动。

2.根据权利要求1所述的收割机水箱罩，其特征在于，防尘网为圆形，防尘网与中空管转动配合，防尘网以中空管为轴转动，中空管的前端与导风槽固定连接。

3.根据权利要求2所述的收割机水箱罩，其特征在于，防尘网的内表面圆心处设有从动齿轮，防尘网通过从动齿轮与中空管转动配合，防尘网与从动齿轮同轴转动，在罩体内还设有驱动防尘网转动的减速电机，减速电机的动力输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动，驱动齿轮的直径小于从动齿轮。

4.根据权利要求3所述的收割机水箱罩，其特征在于，防尘网的内表面与从动齿轮的前表面贴合，并通过若干螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的收割机水箱罩，其特征在于，罩体内设有固定架，中空管与固定架固定连接，减速电机与固定架固定连接。

6.根据权利要求5所述的收割机水箱罩，其特征在于，在防尘网内表面这一侧还设有挡风板，挡风板与导风槽相对设置且互相平行，挡风板在防尘网上正投影区域的长度和宽度分别不小于导风槽在防尘网上正投影区域的长度和宽度。

7.根据权利要求6所述的收割机水箱罩，其特征在于，挡风板的一端与固定架连接，另一端与罩体固定连接。

8.根据权利要求1所述的收割机水箱罩，其特征在于，导风槽一端封闭，封闭的一端与中空管的前端固定连接。

9.根据权利要求8所述的收割机水箱罩，其特征在于，导风槽的开放一端竖直向下，中空管的出风口方向与导风槽的方向相同。

10.根据权利要求1所述的收割机水箱罩，其特征在于，所述鼓风机设于防尘网上方的罩体内。

11.收割机，其特征在于，收割机上设有如权利要求1至9任一项所述的收割机水箱罩。

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