CN215451681U - 一种高强度大容量电池壳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度大容量电池壳结构，包括设置于电池壳内部的隔液撑，电池壳为矩形结构，且电池壳底端和侧壁的棱角处均为倒角结构，所述电池壳侧壁的外表面上均等间距设有外侧加强筋，所述电池壳的内侧壁与底面为具有拔模角度的壳壁减薄结构，所述电池壳内部底端中心的位置处设有锥台凸起，所述电池壳侧壁的内表面上均等间距设有内侧加强筋，且内侧加强筋均竖直设置，所述外侧加强筋、锥台凸起和内侧加强筋均与电池壳为一体结构，所述电池壳外表面顶端沿圆周方向上开设有矩形环槽，本实用新型具有可以有效的防止电池壳发生漏液，壳体内部容量大，机械强度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及大容量高强度电池壳技术领域，具体为一种高强度大容量电池壳结构。
背景技术
在动力电池技术领域，电池由于其生产自动化程度好、组合方便，成为轨道交通的首选，现有的电池壳大多是注塑成型加工而成的，且电池壳注塑成型时通常在电池壳底端中心的位置处作为注料口进行注塑，电池壳注塑过后电池壳内部底端中心的位置处会留下一凹坑，电池壳内部底端结构强度低，存在后期生产电池时注入电解液后电池壳容易发生漏液，壳体内部容量较小，机械强度较差等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度大容量电池壳结构，电池壳内部底端结构强度高，可以有效的防止电池壳发生漏液，壳体内部容量大，机械强度高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度大容量电池壳结构，包括设置于电池壳内部的隔液撑，电池壳为矩形结构，且电池壳底端和侧壁的棱角处均为倒角结构，所述电池壳侧壁的外表面上均等间距设有外侧加强筋，所述电池壳的内侧壁与底面为具有拔模角度的壳壁减薄结构，所述电池壳内部底端中心的位置处设有锥台凸起，所述电池壳侧壁的内表面上均等间距设有内侧加强筋，且内侧加强筋均竖直设置，所述外侧加强筋、锥台凸起和内侧加强筋均与电池壳为一体结构，所述电池壳外表面顶端沿圆周方向上开设有矩形环槽。
进一步的，所述电池壳内侧壁与底面的拔模角度小于5°。
进一步的，所述内侧加强筋末端均位于电池壳内部底端的上方，且内侧加强筋之间的间距与隔液撑开设的定位槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度大容量电池壳结构，通过电池壳的内侧壁与底面为具有拔模角度的壳壁减薄结构，在满足机械强度要求的同时，增大壳体内部空间，实现提升内部容量，并能够减轻电池整体重量，通过锥台凸起增加电池壳内部底端的结构强度，可以防止电池壳底端注料口的位置在后期注入电池电解液后发生漏液，也增强底部结构强度，通过内侧加强筋提升电池壳内部厚度方向的有效尺寸，增强了壳体的机械强度，且通过内侧加强筋对隔液撑进行定位，通过外侧加强筋增强了壳体的机械强度，而且在电池组合后还可将电池间保持一定的距离而形成自然散热通道，装入电解液的电池放置更加平稳性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电池壳剖视图；
图3为本实用新型电池壳底端放大图。
图中：1电池壳、2锥台凸起、3矩形环槽、4内侧加强筋、5外侧加强筋、6隔液撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度大容量电池壳结构，包括设置于电池壳1内部的隔液撑6，电池壳1为矩形结构，且电池壳1底端和侧壁的棱角处均为倒角结构，所述电池壳1侧壁的外表面上均等间距设有外侧加强筋5，所述电池壳1的内侧壁与底面为具有拔模角度的壳壁减薄结构，所述电池壳1内部底端中心的位置处设有锥台凸起2，所述电池壳1侧壁的内表面上均等间距设有内侧加强筋4，且内侧加强筋4均竖直设置，所述外侧加强筋5、锥台凸起2和内侧加强筋4均与电池壳1为一体结构，所述电池壳1外表面顶端沿圆周方向上开设有矩形环槽3，通过电池壳1的内侧壁与底面为具有拔模角度的壳壁减薄结构，在满足机械强度要求的同时，增大壳体内部空间，实现提升内部容量，并能够减轻电池整体重量，通过锥台凸起2增强电池壳1内部底端的结构强度，可以防止电池壳1底端注料口的位置在后期注入电池电解液后发生漏液，通过内侧加强筋4提升电池壳1内部厚度方向的有效尺寸，增强了壳体的机械强度，通过外侧加强筋5不仅增强了壳体的机械强度，在电池组合后还可将电池间保持一定的距离而形成自然散热通道，通过矩形环槽3便于电池盖的固定和密封。
进一步的，所述电池壳1内侧壁与底面的拔模角度小于5°。
进一步的，所述内侧加强筋4末端均位于电池壳1内部底端的上方，且内侧加强筋4之间的间距与隔液撑6开设的定位槽相适配，通过内侧加强筋4对隔液撑6进行定位。
在使用时：电池壳1的内侧壁与底面为具有拔模角度的壳壁减薄结构，在满足机械强度要求的同时，增大壳体内部空间，实现提升内部容量，并能够减轻电池整体重量，锥台凸起2增强电池壳1内部底端的结构强度，可以防止电池壳1底端注料口的位置在后期注入电池电解液后发生漏液，通过内侧加强筋4提升电池壳1内部厚度方向的有效尺寸，增强了壳体的机械强度，通过外侧加强筋5不仅增强了壳体的机械强度，在电池组合后还可将电池间保持一定的距离而形成自然散热通道，通过内侧加强筋4对隔液撑6进行定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高强度大容量电池壳结构，包括设置于电池壳内部的隔液撑，电池壳为矩形结构，且电池壳底端和侧壁的棱角处均为倒角结构，其特征在于：所述电池壳侧壁的外表面上均等间距设有外侧加强筋，所述电池壳的内侧壁与底面为具有拔模角度的壳壁减薄结构，所述电池壳内部底端中心的位置处设有锥台凸起，所述电池壳侧壁的内表面上均等间距设有内侧加强筋，且内侧加强筋均竖直设置，所述外侧加强筋、锥台凸起和内侧加强筋均与电池壳为一体结构，所述电池壳外表面顶端沿圆周方向上开设有矩形环槽。
2.根据权利要求1所述的一种高强度大容量电池壳结构，其特征在于：所述电池壳内侧壁与底面的拔模角度小于5°。
3.根据权利要求1所述的一种高强度大容量电池壳结构，其特征在于：所述内侧加强筋末端均位于电池壳内部底端的上方，且内侧加强筋之间的间距与隔液撑开设的定位槽相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121218230.7U CN215451681U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种高强度大容量电池壳结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121218230.7U CN215451681U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种高强度大容量电池壳结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215451681U true CN215451681U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79709474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202121218230.7U Active CN215451681U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种高强度大容量电池壳结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215451681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024065205A1 (zh) * | 2022-09-27 | 2024-04-04 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池单体、电池及用电装置 |
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2021
- 2021-06-02 CN CN202121218230.7U patent/CN215451681U/zh active Active
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