CN219246823U - 用于电池组的绝缘垫片及电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池组的结构设计技术领域，公开了一种用于电池组的绝缘垫片和电池箱。所述绝缘垫片设置于电池组的电池箱的底部，所述绝缘垫片上设置多个孔洞，以提高位于所述绝缘片上的电芯与电解液的接触面积。通过上述技术方案，本实用新型提供的用于电池组的绝缘垫片和电池箱通过在电池箱的底部设置具有多个孔洞的绝缘垫片，相较于现有技术中将电芯直接放置在电池箱中而言，使得电芯与电解液之间的接触面积更大，从而提高了电芯的吸液速度。

Description

用于电池组的绝缘垫片及电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池组的结构设计技术领域，具体地涉及一种用于电池组的绝缘垫片及电池箱。

背景技术

随着锂电池能量密度的提高，电池内部空间不断减小，但对循环寿命的要求越来越高。在电池注液过程中，电池吸液困难，注液速度慢，影响生产效率，且电池内部游离态电解液偏低，影响循环寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的电芯吸液效率低的技术问题，提供一种用于电池组的绝缘垫片和电池箱，该绝缘垫片及电池箱能够提高电芯的吸液速度。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于电池组的绝缘垫片，所述绝缘垫片包括：

所述绝缘垫片设置于电池组的电池箱的底部，所述绝缘垫片上设置多个孔洞，以提高位于所述绝缘片上的电芯与电解液的接触面积。

可选地，所述绝缘垫片与所述电池箱的底部的形状相仿，以能够铺满所述电池箱的底部。

可选地，每个所述孔洞的面积小于50mm²。

可选地，所述孔洞的形状包括圆形、三角形、四边形、五边形、六边形中的至少一者。

可选地，所述绝缘垫片的材料包括聚丙烯塑料。

可选地，所述绝缘垫片的厚度的取值范围为0.5mm至2.0mm。

可选地，所述绝缘垫片的边缘处设置有限位突起，以与所述电池箱的内壁上的限位机构配合固定。

另一方面，本实用新型还提供一种电池箱，所述电池箱包括箱体和如上述任一所述的绝缘垫片，所述绝缘垫片设置于所述箱体的底部。

可选地，所述电池箱的底部附近的侧壁上设置有限位机构，以固定所述绝缘垫片。

通过上述技术方案，本实用新型提供的用于电池组的绝缘垫片和电池箱通过在电池箱的底部设置具有多个孔洞的绝缘垫片，相较于现有技术中将电芯直接放置在电池箱中而言，使得电芯与电解液之间的接触面积更大，从而提高了电芯的吸液速度。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的用于电池组的绝缘垫片的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施方式的电池箱的部分分解图。

附图标记说明

1、绝缘垫片 2、孔洞

3、限位凸起 4、箱体

5、限位机构

具体实施方式

在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

另外，若本实用新型实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

图1是根据本实用新型的一个实施方式的用于电池组的绝缘垫片的结构示意图。该绝缘垫片1可以设置于电池组的电池箱的底部。在该图1中，该绝缘垫片1上可以设置有多个孔洞2。在电池箱中，电芯被放置于该绝缘垫片1上，由于绝缘垫片1的多个孔洞2的存在，使得电芯的底部与电解液的接触面积大大增加，从而提高了电芯的吸液效率。

在本实用新型的一个实施方式中，为了便于绝缘垫片1的安置，该绝缘垫片1的形状可以与电池箱的底部的形状相仿，从而便于将该绝缘垫片1铺满电池箱的底部。

在该实施方式中，对于该孔洞1的具体大小，可以是本领域人员所知的多个尺寸。但是，在实际的实施过程中，考虑到孔洞1的面积过大会大致电芯与陷入孔洞中，从而无法达到预期的提高接触面积的技术效果。因此，在本实用新型的一个优选示例中，该孔洞2的面积可以小于50mm²。

在该实施方式中，对于该孔洞2的具体形状，在满足能够提高电芯与电解液的接触面积的情况下，该孔洞的形状可以是本领域人员的多种形式，包括但不限于圆形、三角形、四边形、五边形、六边形中的至少一者。

在该实施方式中，对于该绝缘垫片1的具体材料，在满足绝缘的物理特性的前提下，该绝缘垫片1的材料可以是本领域人员所知的多种形式。在本实用新型的一个优选示例中，该绝缘垫片1的材料可以包括聚丙烯塑料。

在该实施方式中，对于该绝缘垫片1的厚度，在满足能够提高电芯与电解液的接触面积的情况下，该绝缘垫片1的厚度可以是本领域人员的多个尺寸。在实际实施的过程中，考虑到电池箱本身的高度因素，该绝缘垫片1的厚度的取值范围可以优选为0.5mm至2.0mm。

在本实用新型的一个实施方式中，为了便于绝缘垫片1在电池箱中的固定，如图2所示，该绝缘垫片1的边缘处设置有限位凸起3。该限位凸起3可以与电池箱上的限位机构配合，从而将该绝缘垫片1固定于电池箱的底部。

另一方面，本实用新型还提供一种电池箱，该电池箱的部分分解图可以是如图2所示。在该图2中，该该电池箱包括箱体4和绝缘垫片1。该绝缘垫片1设置于箱体4的底部。

该绝缘垫片1可以设置于电池箱的箱体4的底部。在该图1中，该绝缘垫片1上可以设置有多个孔洞2。在箱体4中，电芯被放置于该绝缘垫片1上，由于绝缘垫片1的多个孔洞2的存在，使得电芯的底部与电解液的接触面积大大增加，从而提高了电芯的吸液效率。

在本实用新型的一个实施方式中，为了便于绝缘垫片1的安置，该绝缘垫片1的形状可以与箱体4的底部的形状相仿，从而便于将该绝缘垫片1铺满电池箱的底部。

在该实施方式中，对于该孔洞1的具体大小，可以是本领域人员所知的多个尺寸。但是，在实际的实施过程中，考虑到孔洞1的面积过大会大致电芯与陷入孔洞中，从而无法达到预期的提高接触面积的技术效果。因此，在本实用新型的一个优选示例中，该孔洞2的面积可以小于50mm²。

在该实施方式中，对于该孔洞2的具体形状，在满足能够提高电芯与电解液的接触面积的情况下，该孔洞的形状可以是本领域人员的多种形式，包括但不限于圆形、三角形、四边形、五边形、六边形中的至少一者。

在该实施方式中，对于该绝缘垫片1的具体材料，在满足绝缘的物理特性的前提下，该绝缘垫片1的材料可以是本领域人员所知的多种形式。在本实用新型的一个优选示例中，该绝缘垫片1的材料可以包括聚丙烯塑料。

在该实施方式中，对于该绝缘垫片1的厚度，在满足能够提高电芯与电解液的接触面积的情况下，该绝缘垫片1的厚度可以是本领域人员的多个尺寸。在实际实施的过程中，考虑到电池箱本身的高度因素，该绝缘垫片1的厚度的取值范围可以优选为0.5mm至2.0mm。

在本实用新型的一个实施方式中，为了便于绝缘垫片1在电池箱中的固定，如图2所示，该绝缘垫片1的边缘处设置有限位凸起3。相应地，在该实施方式中，箱体4上可以设置有限位机构该限位凸起3可以设置有限位机构5。限位机构5和限位凸起3相互配合，从而将该绝缘垫片1固定于电池箱的底部。

通过上述技术方案，本实用新型提供的用于电池组的绝缘垫片和电池箱通过在电池箱的底部设置具有多个孔洞的绝缘垫片，相较于现有技术中将电芯直接放置在电池箱中而言，使得电芯与电解液之间的接触面积更大，从而提高了电芯的吸液速度。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电池组的绝缘垫片，其特征在于，所述绝缘垫片设置于电池组的电池箱的底部，所述绝缘垫片上设置多个孔洞，以提高位于所述绝缘垫片上的电芯与电解液的接触面积。

2.根据权利要求1所述的绝缘垫片，其特征在于，所述绝缘垫片与所述电池箱的底部的形状相仿，以能够铺满所述电池箱的底部。

3.根据权利要求1所述的绝缘垫片，其特征在于，每个所述孔洞的面积小于50mm2。

4.根据权利要求1所述的绝缘垫片，其特征在于，所述孔洞的形状包括圆形、三角形、四边形、五边形、六边形中的至少一者。

5.根据权利要求1所述的绝缘垫片，其特征在于，所述绝缘垫片的厚度的取值范围为0.5mm至2.0mm。

6.根据权利要求1所述的绝缘垫片，其特征在于，所述绝缘垫片的边缘处设置有限位突起，以与所述电池箱的内壁上的限位机构配合固定。

7.一种电池箱，其特征在于，所述电池箱包括箱体和如权利要求1至6任一所述的绝缘垫片，所述绝缘垫片设置于所述箱体的底部。

8.根据权利要求7所述的电池箱，其特征在于，所述电池箱的底部附近的侧壁上设置有限位机构，以固定所述绝缘垫片。

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