CN210897340U - 一种高散热铅酸电池塑壳 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及铅酸蓄电池塑壳领域，尤其涉及一种高散热铅酸电池塑壳。包括塑壳本体，其侧边内部包裹有一个散热装置，散热装置包括一个嵌设在塑壳本体侧边内部且围绕塑壳本体一周的集热块，集热块表面设置有若干向塑壳本体外部延伸并穿透塑壳本体侧边的散热鳍片，散热鳍片按照所处的位置可以分为设置在塑壳本体外部的外鳍片以及在塑壳本体内部的内鳍片，相邻的外鳍片之间形成空气流动槽，所述的塑壳本体底部设置有橡胶垫片。本实用新型克服了现有的铅酸电池的散热效果较差，在充放电过程中威胁使用人的人身安全的缺陷，具有良好的散热效果，有效降低充放电过程中的温度；同时结构稳定，使用安全性高；以及具有良好减震缓冲效果的优点。
Description
技术领域
本实用涉及铅酸蓄电池塑壳领域，尤其涉及一种高散热铅酸电池塑壳。
背景技术
铅酸电池（VRLA），是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
铅酸电池一般由五大部分组成，其分别为：正极、负极、隔板、电解质以及电池壳体。其中的电池壳体具有保护电池内部元件不受外界碰撞而破裂、电解液泄露等作用，然而铅酸电池在使用过程中有往往会有许多的要求，例如需要避免阳光直射，远离热源，避免受到撞击等。由于铅酸电池在使用过程中会释放出较多的热量，这些热量需要及时散发，不然会导致铅酸电池的温度大幅升高，导致电池运行失常甚至有可能产生爆燃的可能性，严重影响了使用安全性。
例如一种在中国专利文献上报道的一种铅酸蓄电池塑壳，其授权公告号为CN205985085 U，该实用新型公开了一种铅酸蓄电池塑壳，包括壳体，壳体内间隔设有若干隔板，隔板将壳体内部分隔成若干独立空间，独立空间形成电池槽，壳体底部的四个边角上设有包角，包角的上端部固定有加强段，加强段包裹壳体的四条侧棱并与壳体外侧面贴合固定，电池槽沿壳体长度方向相对的内壁上设有一组夹持结构，夹持结构包括依次相连的固定导板、过渡板及夹持板，固定导板向下倾斜设置，固定导板一端与电池槽内壁固定连接，固定导板另一端与过渡板之间、过渡板与夹持板之间通过扭簧连接，扭簧未受力时，固定导板、过渡板及夹持板位于同一直线上。虽然该实用新型耐摔性能好，便于电池装配，能防止极板组因膨胀与电池槽内壁之间发生挤压而引起脱膏甚至极板组损伤，但仍然有其不足之处，例如该蓄电池不无法保证充放电过程中产生的热量有效散发，严重威胁了使用人的人身安全。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有的铅酸电池的散热效果较差，在充放电过程中威胁使用人的人身安全的缺陷，提供了一种具有高散热效果、保证使用安全性的一种高散热铅酸电池塑壳。
为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种高散热铅酸电池塑壳，包括塑壳本体，所述塑壳本体侧边内部包裹有一个散热装置，所述散热装置包括一个嵌设在塑壳本体侧边内部且围绕塑壳本体一周的集热块，所述集热块表面设置有若干向塑壳本体外部延伸并穿透塑壳本体侧边的散热鳍片，散热鳍片按照所处的位置可以分为设置在塑壳本体外部的外鳍片以及在塑壳本体内部的内鳍片，相邻的外鳍片之间形成空气流动槽，所述的塑壳本体底部设置有橡胶垫片。
本实用新型中的铅酸电池塑壳内部设置有集热块，其能够有效的吸收并传递铅酸电池充放电过程中产生的热量，从而将热量通过散热鳍片传递到电池塑壳外部，通过从而使得空气流动槽中的空气产生冷热对流，从而将热量有效带走。
同时本实用新型中通过在塑壳本体底部设置橡胶垫片，能够为电池塑壳起到减震缓冲的效果。
作为优选，所述的塑壳本体顶部沿水平方向向外延伸设置有一个端盖，其覆盖在外鳍片上端，且与外鳍片存在一定间距。
由于散热鳍片为金属制成，其表面温度较高，触碰到容易烫伤，本实用新型在散热鳍片上端设置端盖能够有效遮挡散热鳍片，防止使用者烫伤。
作为优选，所述的内鳍片之间通过导热金属杆相互串接。
在内鳍片之间设置导热金属杆，能够有效保证热量的传导以及散热鳍片之间的连接稳定性。
作为优选，所述集热块朝向塑壳本体内表面的一侧表面均匀分布设置有若干用于增大表面积的凹槽。
增大表面积后能够加快热量的传递效率。
作为优选，所述的橡胶垫片内部含有若干组中空的缓冲腔。
设置中空的缓冲腔能够有效的为塑壳起到减震缓冲的作用。
作为优选，所述的橡胶垫片下端面设置有均匀分布有弹性凸柱。
设置弹性凸柱第一个作用在于提高减震效果，第二个作用在于能够有效提升铅酸塑壳的抓地力，保证了受到震动后塑壳不会发生位移，保证了使用安全性。
作为优选，所述的塑壳本体内壁设置有若干隔板插槽，其内部穿插设置有AGM隔板。
作为优选，所述的隔板插槽与塑壳本体相接触处设置有一个弧形加强筋。
因此，本实用新型具有以下有益效果：（1）具有良好的散热效果，有效降低充放电过程中的温度；（2）结构稳定，使用安全性高；（3）减震缓冲效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的一种剖面结构示意图。
图2 为本实用新型的散热装置的俯视图。
图3 为本实用新型的集热块的侧面剖视图。
图4 为本实用新型图1中a处的放大图。
图5 为本实用新型图1中b处的放大图。
其中：塑壳本体1、散热装置2、集热块3、散热鳍片4、外鳍片5、内鳍片6、空气流动槽7、橡胶垫片8、端盖9、导热金属杆10、凹槽11、缓冲腔12、弹性凸柱13、隔板插槽14、AGM隔板15、弧形加强筋16。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1~3所示，一种高散热铅酸电池塑壳，包括塑壳本体1，其可分为底部以及设置在底部上端的侧边。塑壳本体1底部下端设置有一块橡胶垫片8，侧边上端沿水平方向向外延伸设置有一个端盖9，侧边内部包裹有一个散热装置2。塑壳本体1内壁设置有若干隔板插槽14，其内部穿插设置有AGM隔板15。
散热装置2包括一个嵌设在塑壳本体1侧边内部且围绕塑壳本体1一周的集热块3。集热块3朝向塑壳本体1内表面的一侧表面均匀分布设置有若干用于增大表面积的凹槽11，而集热块3远离塑壳本体1内表面的一侧设置有若干向塑壳本体1外部延伸的散热鳍片4。散热鳍片4按照所处的位置可以分为设置在塑壳本体1外部的外鳍片5以及在塑壳本体1内部的内鳍片6。其中外鳍片5设置在端盖9下方且与端盖9存在一定间距，且相邻的外鳍片5之间形成空气流动槽7。而内鳍片6之间通过导热金属杆10相互串接。
如图4所示，橡胶垫片8内部含有若干组中空的缓冲腔12，橡胶垫片8下端面还设置有均匀分布有弹性凸柱13。
如图5所示，隔板插槽14与塑壳本体1相接触处设置有一个弧形加强筋16。
Claims (8)
1.一种高散热铅酸电池塑壳，包括塑壳本体，其特征在于，所述塑壳本体侧边内部包裹有一个散热装置，所述散热装置包括一个嵌设在塑壳本体侧边内部且围绕塑壳本体一周的集热块，所述集热块表面设置有若干向塑壳本体外部延伸并穿透塑壳本体侧边的散热鳍片，散热鳍片按照所处的位置可以分为设置在塑壳本体外部的外鳍片以及在塑壳本体内部的内鳍片，相邻的外鳍片之间形成空气流动槽，所述的塑壳本体底部设置有橡胶垫片。
2.根据权利要求1所述的一种高散热铅酸电池塑壳，其特征在于，所述的塑壳本体顶部沿水平方向向外延伸设置有一个端盖，其覆盖在外鳍片上端，且与外鳍片存在一定间距。
3.根据权利要求1或2所述的一种高散热铅酸电池塑壳，其特征在于，所述的内鳍片之间通过导热金属杆相互串接。
4.根据权利要求3所述的一种高散热铅酸电池塑壳，其特征在于，所述集热块朝向塑壳本体内表面的一侧表面均匀分布设置有若干用于增大表面积的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种高散热铅酸电池塑壳，其特征在于，所述的橡胶垫片内部含有若干组中空的缓冲腔。
6.根据权利要求1或5所述的一种高散热铅酸电池塑壳，其特征在于，所述的橡胶垫片下端面设置有均匀分布有弹性凸柱。
7.根据权利要求1所述的一种高散热铅酸电池塑壳，其特征在于，所述的塑壳本体内壁设置有若干隔板插槽，其内部穿插设置有AGM隔板。
8.根据权利要求7所述的一种高散热铅酸电池塑壳，其特征在于，所述的隔板插槽与塑壳本体相接触处设置有一个弧形加强筋。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112002947A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-27 | 成都坪庆商贸有限公司 | 一种防泄漏免维护蓄电池 |
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| CN112002947B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-11-02 | 广州神达电子科技有限公司 | 一种防泄漏免维护蓄电池 |
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