CN215449034U - 一种柱体件表面缺陷激光检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种柱体件表面缺陷激光检测装置，包括两段前后排布的前输送带和后输送带，前输送带和后输送带同向转动，前输送带和后输送带之间留有缝隙，该缝隙用于柱体件放入，使柱体件位缝隙内，缝隙上方设置有多个激光检测头，缝隙的底部偏向前输送带设置有用于将缝隙内柱体件顶起的顶辊。本实用新型利用了输送带运动时表面的摩擦力进行传动，到达缝隙处的柱体件，因为输送带的摩擦力作用，使柱体件在缝隙内自传，在自传的同时，激光检测头对柱体件的表面进行360度全方位扫描检测，检测完毕后则顶辊将柱体件从缝隙中抬起并抬至后输送带，通过后输送带输送到后续工序，不仅检测连续性强，而且检测效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备，具体说是一种柱体件表面缺陷激光检测装置。
背景技术
在机械加工领域柱体件是常见零部件之一，如转轴、杆等，为了保证产品质量，需要对柱体件表面进行检测。激光检测器是目前常用的检测设备，激光检测器是利用激光扫描检测原理而研制的，它主要由光学机械扫描器和扫描光学系统组成的激光扫描发射器，由接收光学系统和光电转换电子学系统构成的激光扫描接收器，以单片机为核心的实时控制与数据处理系统构成的控制器以及半导体激光电源组成。但目前缺少与激光检测器配合对柱体件表面进行360全方位检测的设备。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种柱体件表面缺陷激光检测装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种柱体件表面缺陷激光检测装置，包括两段前后排布的前输送带和后输送带，前输送带和后输送带同向转动，前输送带和后输送带之间留有缝隙，该缝隙用于柱体件放入，使柱体件位缝隙内，缝隙上方设置有多个激光检测头，缝隙的底部偏向前输送带设置有用于将缝隙内柱体件顶起的顶辊。
进一步地，前输送带和后输送带分别通过减速电机驱动转动，且前输送带的前端表面设置有进料挡板。
进一步地，激光检测头固定在缝隙上方的横梁下表面。
进一步地，前输送带和后输送带的转棍之间支撑有支撑转辊，支撑转辊的两端固定在传送带架体两侧的轴承座内。
进一步地，传送带架体之间设置有水平的横杆，顶辊固定在竖直的电动伸缩杆伸缩端的顶端，且电动伸缩杆为对称同型号的两个。
进一步地，顶辊上方靠近前输送带的一侧设置有副支撑辊。
本实用新型利用了输送带运动时表面的摩擦力进行传动，到达缝隙处的柱体件，因为输送带的摩擦力作用，使柱体件在缝隙内自传，在自传的同时，激光检测头对柱体件的表面进行360度全方位扫描检测，检测完毕后则顶辊将柱体件从缝隙中抬起并抬至后输送带，通过后输送带输送到后续工序，不仅检测连续性强，而且检测效率更高。
附图说明
图1为本实用新型检测状态的结构示意图；
图2为本实用新型抬起柱体件时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实施例进行详细描述：
本实施例提供了一种柱体件表面缺陷激光检测装置，请一并参照说明书附图中图1-2。
如图1-2所示，一种柱体件表面缺陷激光检测装置，包括两段前后排布的前输送带1和后输送带2，输送带为目前常见结构，如架体两端设置有转辊，转辊间通过闭合的输送带传动连接，其中一端的转棍通过减速电机等设备驱动，使整条输送带转动，起到输送作用，本实用新型不仅利用输送带的输送作用，而且利用了输送带运动时表面的摩擦力进行传动，前输送带1和后输送带2同向转动，前输送带1和后输送带2之间留有缝隙3，该缝隙3用于柱体件放入，使柱体件位缝隙3内，缝隙3上方设置有多个激光检测头4，激光检测头4固定在缝隙3上方的横梁7下表面，激光检测头4为目前常用激光检测器测量端，即光学机械扫描器和扫描光学系统组成的激光扫描发射器，缝隙3的底部偏向前输送带1设置有用于将缝隙3内柱体件顶起的顶辊5，前输送带1和后输送带2分别通过减速电机驱动转动，且前输送带1的前端表面设置有进料挡板6。
为了使输送带中间部位具有良好地支撑效果，前输送带1和后输送带2的转棍之间支撑有支撑转辊8，支撑转辊8的两端固定在传送带架体9两侧的轴承座内。
传送带架体9之间设置有水平的横杆10，顶辊5固定在竖直的电动伸缩杆11伸缩端的顶端，且电动伸缩杆11为对称同型号的两个，电动伸缩杆11比气缸更容易控制同步性和精确性，更适合用于本实用新型。
为了防止顶辊5抬起时柱体件向前输送带1一侧运动，顶辊5上方靠近前输送带1的一侧设置有副支撑辊12，而且顶辊5本身也更靠近前输送带1，这样顶辊5抬起时，先与柱体件的底部中心的前侧接触，这样抬起柱体件时，柱体件便会向后输送带2一侧运动，从而便于将从缝隙3中抬起的柱体件通过后输送带2输送到后续工序。
本实用新型工作原理：本实用新型利用了输送带运动时表面的摩擦力进行传动，到达缝隙3处的柱体件，因为输送带的摩擦力作用，使柱体件在缝隙3内自传，在自传的同时，激光检测头4对柱体件的表面进行360度全方位扫描检测，检测完毕后则顶辊5将柱体件从缝隙3中抬起并抬至后输送带2，通过后输送带2输送到后续工序。
当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种柱体件表面缺陷激光检测装置，其特征在于：包括两段前后排布的前输送带（1）和后输送带（2），前输送带（1）和后输送带（2）同向转动，前输送带（1）和后输送带（2）之间留有缝隙（3），该缝隙（3）用于柱体件放入，使柱体件位缝隙（3）内，缝隙（3）上方设置有多个激光检测头（4），缝隙（3）的底部偏向前输送带（1）设置有用于将缝隙（3）内柱体件顶起的顶辊（5）。
2.根据权利要求1所述的一种柱体件表面缺陷激光检测装置，其特征在于：前输送带（1）和后输送带（2）分别通过减速电机驱动转动，且前输送带（1）的前端表面设置有进料挡板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种柱体件表面缺陷激光检测装置，其特征在于：激光检测头（4）固定在缝隙（3）上方的横梁（7）下表面。
4.根据权利要求1所述的一种柱体件表面缺陷激光检测装置，其特征在于：前输送带（1）和后输送带（2）的转棍之间支撑有支撑转辊（8），支撑转辊（8）的两端固定在传送带架体（9）两侧的轴承座内。
5.根据权利要求1所述的一种柱体件表面缺陷激光检测装置，其特征在于：传送带架体（9）之间设置有水平的横杆（10），顶辊（5）固定在竖直的电动伸缩杆（11）伸缩端的顶端，且电动伸缩杆（11）为对称同型号的两个。
6.根据权利要求1所述的一种柱体件表面缺陷激光检测装置，其特征在于：顶辊（5）上方靠近前输送带（1）的一侧设置有副支撑辊（12）。
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