CN214954402U - 一种触屏液晶显示模组的检测装置 - Google Patents
一种触屏液晶显示模组的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214954402U CN214954402U CN202023263474.5U CN202023263474U CN214954402U CN 214954402 U CN214954402 U CN 214954402U CN 202023263474 U CN202023263474 U CN 202023263474U CN 214954402 U CN214954402 U CN 214954402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- liquid crystal
- crystal display
- display module
- touch screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种触屏液晶显示模组的检测装置，包括工作台，所述工作台顶部表面设有传送面板，所述传送面板内部设有中空座，所述中空座设置于工作台内壁顶部，所述中空座内壁底部设有电机，所述电机顶部设有转动板，所述转动板形状设置为L形且转动板与电机输出端传动连接，所述中空座顶部设有顶板，所述顶板与中空座之间设有升降板。本实用新型通过设有中空座、检测座和挡板，触屏液晶显示模组通过传送面板传送进入承载板表面，第二电动推杆推动挡板由两侧将触屏液晶显示模组限位，电子秤对触屏液晶显示模组重量进行检测，液压升降杆工作推动升降板向下移动通过检测座底部的接触探头对触屏液晶显示模组表面进行接触检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模组加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种触屏液晶显示模组的检测装置。
背景技术
目前，对于液晶显示模组的检测设备中，对于触屏式液晶显示模组的触屏检测方式多以人工方式检测，以人工拿触碰笔随意性碰触检测，这种随机人工检测方式，容易使得碰触的力度不均匀对液晶显示模组造成不必要的损坏，以及人工随意检测方式造成的检测遗漏问题，影响产品的整体检测合格水平，而且检测不全面，不合格产品筛分麻烦，因此，发明一种触屏液晶显示模组的检测装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种触屏液晶显示模组的检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触屏液晶显示模组的检测装置，包括工作台，所述工作台顶部表面设有传送面板，所述传送面板内部设有中空座，所述中空座设置于工作台内壁顶部，所述中空座内壁底部设有电机，所述电机顶部设有转动板，所述转动板形状设置为L形且转动板与电机输出端传动连接，所述中空座顶部设有顶板，所述顶板与中空座之间设有升降板，所述升降板底部表面固定设有检测座，所述检测座底部均匀设有接触探头，所述检测座两侧均设有挡板，所述传送面板顶部设有固定板。
在一个优选地实施方式中，所述工作台前侧表面设有控制面板，所述控制面板内部设有PLC控制器，所述控制面板表面设有触控屏，所述接触探头输出端与控制面板输入端连接。
在一个优选地实施方式中，所述电机顶部表面设有转动板，所述转动板顶部设有电子秤和承载板，所述承载板顶部设有活动板，所述活动板与转动板内壁一侧之间均匀设有第一电动推杆。
在一个优选地实施方式中，所述顶板底部表面设有拍摄头，所述拍摄头一侧设有检测板，所述检测板环绕设置于升降板外侧且检测板底部表面均匀设有红外传感器，所述顶板与工作台之间均匀设有支撑杆，所述固定板固定设置于支撑杆一侧。
在一个优选地实施方式中，所述升降板与顶板之间均匀设有液压升降杆，所述挡板与升降板之间设有第二电动推杆。
在一个优选地实施方式中，所述固定板内侧设有推板，所述推板设置于传送面板顶部，所述推板与固定板之间均匀设有第三电动推杆，所述推板内侧设有外接传送面板，所述外接传送面板与传送面板连通。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有中空座、检测座和挡板，触屏液晶显示模组通过传送面板传送进入承载板表面，第二电动推杆推动挡板由两侧将触屏液晶显示模组限位，电子秤对触屏液晶显示模组重量进行检测，液压升降杆工作推动升降板向下移动通过检测座底部的接触探头对触屏液晶显示模组表面进行接触检测，同时电机工作可以调整顶部触屏液晶显示模组的角度和方向，能够调整接触检测的部位，对触屏液晶显示模组进行全面的检测工作，检测效率高；
2、通过设有固定板、转动板和顶板，顶板底部的拍摄头和检测板表面的红外传感器对触屏液晶显示模组整体形状进行检测和记录，检测完成后电机工作带动转动板转动°后第一电动推杆工作推动活动板将触屏液晶显示模组推送进入另一侧传送面板，第三电动推杆工作推动推板将不符合检测规格的产品推送进入外接传送面板，能够自动进行下料和筛分工作，大大提高整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的中空座结构示意图。
图3为本实用新型的固定板俯视图。
附图标记为：1工作台、11控制面板、2传送面板、3中空座、31电机、 32转动板、33电子秤、34承载板、35活动板、36第一电动推杆、4顶板、 41拍摄头、42检测板、43支撑杆、5升降板、51液压升降杆、6检测座、61 接触探头、7挡板、71第二电动推杆、8固定板、81推板、82第三电动推杆、 83外接传送面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种触屏液晶显示模组的检测装置，包括工作台1，工作台1顶部表面设有传送面板2，传送面板2内部设有中空座3，中空座3设置于工作台1内壁顶部，中空座3内壁底部设有电机31，电机31顶部设有转动板32，转动板32形状设置为L形且转动板32与电机31输出端传动连接，中空座3顶部设有顶板4，顶板4与中空座3之间设有升降板5，升降板5底部表面固定设有检测座6，检测座6底部均匀设有接触探头61，检测座6两侧均设有挡板7，传送面板2顶部设有固定板8。
工作台1前侧表面设有控制面板11，控制面板11内部设有PLC控制器，控制面板11表面设有触控屏，接触探头61输出端与控制面板11输入端连接，PLC控制器型号设置为s7-300。
电机31顶部表面设有转动板32，转动板32顶部设有电子秤33和承载板34，承载板34顶部设有活动板35，活动板35与转动板32内壁一侧之间均匀设有第一电动推杆36，触屏液晶显示模组通过传送面板2传送进入承载板34 表面，电子秤33对触屏液晶显示模组重量进行检测，检测完成后电机31工作带动转动板32转动180°后第一电动推杆36工作推动活动板35将触屏液晶显示模组推送进入另一侧传送面板2。
顶板4底部表面设有拍摄头41，拍摄头41一侧设有检测板42，检测板 42环绕设置于升降板5外侧且检测板42底部表面均匀设有红外传感器，顶板 4与工作台1之间均匀设有支撑杆43，固定板8固定设置于支撑杆43一侧，顶板4底部的拍摄头41和检测板42表面的红外传感器对触屏液晶显示模组整体形状进行检测和记录。
升降板5与顶板4之间均匀设有液压升降杆51，挡板7与升降板5之间设有第二电动推杆71，液压升降杆51工作推动升降板5向下移动通过检测座 6底部的接触探头61对触屏液晶显示模组表面进行接触检测，第二电动推杆 71推动挡板7由两侧将触屏液晶显示模组限位。
固定板8内侧设有推板81，推板81设置于传送面板2顶部，推板81与固定板8之间均匀设有第三电动推杆82，推板81内侧设有外接传送面板83，外接传送面板83与传送面板2连通，第三电动推杆82工作推动推板81将不符合检测规格的产品推送进入外接传送面板83，能够自动进行下料和筛分工作。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1和图2：触屏液晶显示模组通过传送面板2传送进入承载板34表面，第二电动推杆71推动挡板7由两侧将触屏液晶显示模组限位，电子秤33对触屏液晶显示模组重量进行检测，液压升降杆51工作推动升降板5向下移动通过检测座6底部的接触探头61对触屏液晶显示模组表面进行接触检测，同时电机31工作可以调整顶部触屏液晶显示模组的角度和方向，能够调整接触检测的部位，对触屏液晶显示模组进行全面的检测工作，检测效率高；
参照说明书附图1、图2和图3：顶板4底部的拍摄头41和检测板42表面的红外传感器对触屏液晶显示模组整体形状进行检测和记录，检测完成后电机31工作带动转动板32转动180°后第一电动推杆36工作推动活动板35 将触屏液晶显示模组推送进入另一侧传送面板2，第三电动推杆82工作推动推板81将不符合检测规格的产品推送进入外接传送面板83，能够自动进行下料和筛分工作，大大提高整体工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种触屏液晶显示模组的检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部表面设有传送面板(2)，所述传送面板(2)内部设有中空座(3)，所述中空座(3)设置于工作台(1)内壁顶部，所述中空座(3)内壁底部设有电机(31)，所述电机(31)顶部设有转动板(32)，所述转动板(32)形状设置为L形且转动板(32)与电机(31)输出端传动连接，所述中空座(3)顶部设有顶板(4)，所述顶板(4)与中空座(3)之间设有升降板(5)，所述升降板(5)底部表面固定设有检测座(6)，所述检测座(6)底部均匀设有接触探头(61)，所述检测座(6)两侧均设有挡板(7)，所述传送面板(2)顶部设有固定板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种触屏液晶显示模组的检测装置，其特征在于：所述工作台(1)前侧表面设有控制面板(11)，所述控制面板(11)内部设有PLC控制器，所述控制面板(11)表面设有触控屏，所述接触探头(61)输出端与控制面板(11)输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种触屏液晶显示模组的检测装置，其特征在于：所述电机(31)顶部表面设有转动板(32)，所述转动板(32)顶部设有电子秤(33)和承载板(34)，所述承载板(34)顶部设有活动板(35)，所述活动板(35)与转动板(32)内壁一侧之间均匀设有第一电动推杆(36)。
4.根据权利要求1所述的一种触屏液晶显示模组的检测装置，其特征在于：所述顶板(4)底部表面设有拍摄头(41)，所述拍摄头(41)一侧设有检测板(42)，所述检测板(42)环绕设置于升降板(5)外侧且检测板(42)底部表面均匀设有红外传感器，所述顶板(4)与工作台(1)之间均匀设有支撑杆(43)，所述固定板(8)固定设置于支撑杆(43)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种触屏液晶显示模组的检测装置，其特征在于：所述升降板(5)与顶板(4)之间均匀设有液压升降杆(51)，所述挡板(7)与升降板(5)之间设有第二电动推杆(71)。
6.根据权利要求1所述的一种触屏液晶显示模组的检测装置，其特征在于：所述固定板(8)内侧设有推板(81)，所述推板(81)设置于传送面板(2)顶部，所述推板(81)与固定板(8)之间均匀设有第三电动推杆(82)，所述推板(81)内侧设有外接传送面板(83)，所述外接传送面板(83)与传送面板(2)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023263474.5U CN214954402U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种触屏液晶显示模组的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023263474.5U CN214954402U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种触屏液晶显示模组的检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214954402U true CN214954402U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79115977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023263474.5U Active CN214954402U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种触屏液晶显示模组的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214954402U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023263474.5U patent/CN214954402U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103728302A (zh) | 物件外观的自动检测设备 | |
| CN210175938U (zh) | 一种扫码检测上料机构 | |
| CN116156156B (zh) | 一种全自动检测摄像头模组电性能的精密检测装置及方法 | |
| CN214472864U (zh) | 一种偏光片缺陷检测设备及系统 | |
| CN113960065B (zh) | 一种计算机键盘生产用检测装置及其检测方法 | |
| CN217727492U (zh) | 一种新能源汽车电机定子全自动焊接检测线 | |
| CN214954402U (zh) | 一种触屏液晶显示模组的检测装置 | |
| CN203981603U (zh) | 一种用于对液晶面板正反板面进行检测的检测装置 | |
| CN107322687B (zh) | 一种inlay卡中料自动切边检测一体机设备 | |
| CN220120688U (zh) | 一种新型在线视觉检测设备 | |
| CN219426108U (zh) | 一种用于汽车支架自动组装质量的检测系统 | |
| CN112276675A (zh) | 一种自动检测加工产品质量的数控机床 | |
| CN108630104B (zh) | 一种曲面元件的贴合装置 | |
| CN215952491U (zh) | 一种ai3d激光自动检测装置 | |
| CN113640318B (zh) | 单目四镜面智能检测设备 | |
| CN216309830U (zh) | 一种高精度成品自动检测装置 | |
| CN215542830U (zh) | 柔性屏双面3d检测设备 | |
| CN214555442U (zh) | 一种多层线路板边缘平整度检测装置 | |
| CN214398443U (zh) | 检测平台 | |
| CN211293501U (zh) | 一种液晶显示模组的多角度检测机构 | |
| CN213783498U (zh) | 一种全自动摄像头多功能测试设备 | |
| CN210469893U (zh) | 一种pcb自动标定线 | |
| CN112665526A (zh) | 一种铝板弯曲度检测装置 | |
| CN110906873A (zh) | 一种触控显示屏厚度自动测量机 | |
| CN220760092U (zh) | 一种陶瓷零件自动检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |