CN215448422U - 一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，属于钢筋混凝土管道接口安装设备技术领域。该钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，包括固定机构与安装机构，所述气缸固定安装于所述固定台，所述拉杆固定安装于所述气缸伸出端，所述液压拉杆固定安装于所述拉杆，所述液压泵站固定安装于所述固定台顶部，所述三相电机固定安装于所述液压泵站顶部，所述高压油管固定安装于所述液压泵站顶部，所述控制杆安装于所述液压泵站顶部，所述拉索一端与所述液压拉杆连接，所述拉索另一端与所述方钢块连接，该设备改善在管道外部操作不便、费时费力、人员作业时存在安全隐患、对不同型号口径容错率较低的问题。

Description

一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备

技术领域

本申请涉及钢筋混凝土管道接口安装设备领域，具体而言，涉及一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备。

背景技术

目前，管道安装，通常是采用人工倒链拉进，或采用推土机、装载机推进的安装，此方案需要作业人员较多，且需要在管道外部进行操作，不仅工作效率低，安装质量难以保证，而且存在各种安全隐患，客气可能会外部损坏管道，不便对不同型号口径的管道及时调整安装，费时费力，大大降低了安装效率。

如何发明一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，旨在改善在管道外部操作不便、费时费力、人员作业时存在安全隐患、对不同型号口径容错率较低的问题。

本申请实施例提供了一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，包括固定机构与安装机构。

所述固定机构包括固定台、气缸与拉杆，所述气缸固定安装于所述固定台，所述拉杆固定安装于所述气缸伸出端。

所述安装机构包括液压拉杆、液压泵站、三相电机、高压油管、控制杆、拉索与方钢块，所述液压拉杆固定安装于所述拉杆，所述液压泵站固定安装于所述固定台顶部，所述三相电机固定安装于所述液压泵站顶部，所述高压油管固定安装于所述液压泵站顶部，所述控制杆安装于所述液压泵站顶部，所述拉索一端与所述液压拉杆连接，所述拉索另一端与所述方钢块连接。

在上述实现过程中，固定台固定各类设备器械，稳定牢固，气缸可以调整上下高度，调整设备使用上下高度，增加设备使用容错率，拉杆调整左右宽度，对不同口径的管口直径进行调整，三相电机工作带动液压泵站工作，液压泵站带动高压油管工作使液压拉杆的伸缩从而来拉动拉索，拉索带动方钢块对管道进行上紧，实现管道的对接，稳定安全。

在一种具体的实施方案中，所述固定台设置有自锁式万向轮，所述自锁式万向轮固定安装于所述固定台底部。

在上述实现过程中，自锁式万向轮可以使得设备可以轻松的移动，减少了因移动设备耗费的人力与时间，增加了工作的效率。

在一种具体的实施方案中，所述固定台顶部设置有垫块，所述垫块固定安装于所述固定台顶部。

在上述实现过程中，垫块位置与液压泵站底部重合，增加了设备作业时的稳定性，减少晃动与设备间的摩擦，防止设备磨损，增加了使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述液压拉杆设置有铰座，所述铰座固定安装于所述液压拉杆伸出端

在上述实现过程中，两端设置的铰座连接卸扣，连接多段管道时通过调整不同长度拉索进行多节管道连接，拉伸方向水平垂直，方便调整角度，减少摩擦损耗，提升器械的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述液压拉杆两端设置有卸扣，所述卸扣铰接于所述液压拉杆。

在上述实现过程中，卸扣连接液压拉杆于拉索，方便器械间的连接，通过与铰座配合，方便调整角度，减少摩擦损耗，提升器械的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述三相电机设置有固定组件，所述固定组件固定安装于所述液压拉杆顶部。

在上述实现过程中，通过固定组件固定三相电机，减少三相电机工作时带来的震动，增加稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述液压泵站设置有多个固定接头，所述固定接头固定安装于所述液压泵站，所述高压油管与所述固定接头连通。

在上述实现过程中，固定接头密封高压油管接头，使得在液压泵站带动液压拉杆伸缩来安装管道接口，增加高压油管输油的密封性，节省原料，增加工作效率。

在一种具体的实施方案中，所述液压拉杆设置为两个，所述液压拉杆在所述拉杆上为对称设置。

在上述实现过程中，液压拉杆对称设置增加了拉伸的力度，且增加了稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述气缸设置有放置盒，所述放置盒固定安装于所述气缸一侧。

在上述实现过程中，放置盒方便存放拉索与其他一些器械，节省作业人员搬动，节省人力物力，提升工作效率。

在一种具体的实施方案中，所述气缸设置有固定横杆，所述固定横杆固定安装于所述气缸。

在上述实现过程中，固定横杆增加了设备底部的稳定性，减少移动与工作时候的震动与晃动，提升了设备的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的固定机构结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备结构侧视图；

图4为本申请实施方式提供的安装机构结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的安装机构结构连接俯视图。

图中：100-固定机构；110-固定台；111-自锁式万向轮；120-气缸；121-放置盒；130-拉杆；140-垫块；150-固定横杆；200-安装机构；210-液压拉杆；211-铰座；212-卸扣；220-液压泵站；230-三相电机；231-固定组件；240-高压油管；241-固定接头；250-控制杆；260-拉索；270-方钢块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，包括固定机构100与安装机构200。

请参阅图2与图3，固定机构100包括固定台110、气缸120与拉杆130，气缸120固定安装于固定台110，固定台110设置有自锁式万向轮111，自锁式万向轮111固定安装于固定台110底部，方便移动，节省工作时间与人力，减少了因移动设备耗费的人力与时间，增加了工作的效率，固定台110顶部设置有垫块140，垫块140固定安装于固定台110顶部，减少晃动与设备间的摩擦，防止设备磨损，增加了使用寿命，拉杆130固定安装于气缸120伸出端，气缸120设置有放置盒121，放置盒121固定安装于气缸120一侧，节省作业人员搬动，节省人力物力，提升工作效率，气缸120设置有固定横杆150，固定横杆150固定安装于气缸120，增加谁被稳定性，减少移动与工作时候的震动与晃动，提升了设备的安全性。

请参阅图4与图5，安装机构200包括液压拉杆210、液压泵站220、三相电机230、高压油管240、控制杆250、拉索260与方钢块270，液压拉杆210固定安装于拉杆130，液压拉杆210设置为两个，液压拉杆210在拉杆130上为对称设置，对称设置增加了拉伸的力度，且增加了稳定性，液压拉杆210设置有铰座211，铰座211固定安装于液压拉杆210伸出端，方便调整角度，减少摩擦损耗，提升器械的使用寿命，液压拉杆210两端设置有卸扣212，卸扣212铰接于液压拉杆210，三相电机230设置有固定组件231，固定组件231固定安装于液压拉杆210顶部，增加设备工作时稳定性，减少晃动，液压泵站220固定安装于固定台110顶部，液压泵站220设置有多个固定接头241，固定接头241固定安装于液压泵站220，高压油管240与固定接头241连通，增加高压油管240输油的密封性，节省原料，增加工作效率，三相电机230固定安装于液压泵站220顶部，高压油管240固定安装于液压泵站220顶部，控制杆250安装于液压泵站220顶部，拉索260一端与液压拉杆210连接，拉索260另一端与方钢块270连接。

该钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备的工作原理：使用时，通过移动设备，从而自锁式万向轮111移动到需要移动的区域，通过打开三相电机230与液压泵站220，从而设备开始工作，通过调整拉杆130，从而使拉杆130宽度与管道内壁贴合时，通过控制杆250控制液压拉杆210，从而使液压泵站220带动高压油管240使液压拉杆210伸缩运动，通过方钢块270连接拉索260，从而拉索260连接卸扣212，液压拉杆210收缩带动拉索260拉动方钢块270固定的管道，使得管道接口对接固定，当管道高度不同，通过打开气缸120调整上升高度，拉杆130宽度与管道内壁贴合时，再一次进行管道口安装连接，节省时间，操作方便简便，安全度较高。

需要说明的是，气缸120、液压泵站220与三相电机230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

气缸120、液压泵站220与三相电机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，包括

固定机构(100)，所述固定机构(100)包括固定台(110)、气缸(120)与拉杆(130)，所述气缸(120)固定安装于所述固定台(110)，所述拉杆(130)固定安装于所述气缸(120)伸出端；

安装机构(200)，所述安装机构(200)包括液压拉杆(210)、液压泵站(220)、三相电机(230)、高压油管(240)、控制杆(250)、拉索(260)与方钢块(270)，所述液压拉杆(210)固定安装于所述拉杆(130)，所述液压泵站(220)固定安装于所述固定台(110)顶部，所述三相电机(230)固定安装于所述液压泵站(220)顶部，所述高压油管(240)固定安装于所述液压泵站(220)顶部，所述控制杆(250)安装于所述液压泵站(220)顶部，所述拉索(260)一端与所述液压拉杆(210)连接，所述拉索(260)另一端与所述方钢块(270)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述固定台(110)设置有自锁式万向轮(111)，所述自锁式万向轮(111)固定安装于所述固定台(110)底部。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述固定台(110)顶部设置有垫块(140)，所述垫块(140)固定安装于所述固定台(110)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述液压拉杆(210)设置有铰座(211)，所述铰座(211)固定安装于所述液压拉杆(210)伸出端。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述液压拉杆(210)两端设置有卸扣(212)，所述卸扣(212)铰接于所述液压拉杆(210)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述三相电机(230)设置有固定组件(231)，所述固定组件(231)固定安装于所述液压拉杆(210)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述液压泵站(220)设置有多个固定接头(241)，所述固定接头(241)固定安装于所述液压泵站(220)，所述高压油管(240)与所述固定接头(241)连通。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述液压拉杆(210)设置为两个，所述液压拉杆(210)在所述拉杆(130)上为对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述气缸(120)设置有放置盒(121)，所述放置盒(121)固定安装于所述气缸(120)一侧。

10.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土管道接口安装及转角试验的安装设备，其特征在于，所述气缸(120)设置有固定横杆(150)，所述固定横杆(150)固定安装于所述气缸(120)。

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