CN215447848U - 立柱式功能内圆检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内圆检测技术领域，具体为立柱式功能内圆检测器，包括底座，所述底座的一侧固定连接有中心定位盘，所述中心定位盘的一侧转动连接有立柱轴，所述立柱轴的远离中心定位盘的一侧转动连接有调整支架，所述调整支架的一侧固定连接有定位支柱，所述定位支柱的一侧固定连接有固定柱。本实用新型的优点在于：将检测件进行定位，将的立柱轴安装到转动槽内部，将千分表在磁铁的作用下吸附在吸附盘上，使千分表的测量端与检测件的内壁接触，电动起重葫芦带着调节支架向下移动，使固定柱向下移动，最后移动到安装槽内部，同时使转动锥运动到转动孔内部，使用精密仪器代替了人工测量，不仅提高了检测效率，而且提高了检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及内圆检测技术领域，特别是立柱式功能内圆检测器。
背景技术
立柱式功能内圆检测器是一种可以对工件内圆进行检测的一种装置，可以将指定的工件进行定位检测，防止生产出的工件由于内径大小不合格导致无法使用。
根据生产中需要检测产品深孔在300MM-800MM且垂直度公差不超过0.01MM的工件，而我们发现到目前为止还没有较为合适的检测工具可以使用，而且人工手动检测经常出现误差，因此需要一种立柱式功能内圆检测器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供立柱式功能内圆检测器，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：立柱式功能内圆检测器，包括底座，所述底座的一侧固定连接有中心定位盘，所述中心定位盘的一侧转动连接有立柱轴，所述立柱轴的远离中心定位盘的一侧转动连接有调整支架，所述调整支架的一侧固定连接有定位支柱，所述定位支柱的一侧固定连接有固定柱。
可选的，所述中心定位盘的一侧设置有定位槽，所述定位槽的一侧设置有检测件，所述定位槽的数量为若干个，若干个所述定位槽均匀分布在中心定位盘的一侧，所述定位槽的直径大小与检测件的内径大小相等，进行检测时，在电动起重葫芦将定位支柱拉起后，将检测件放置到合适的定位槽上，将检测件进行定位，进而通过不同直径大小的定位槽，可与对不同规格的检测件进行定位。
可选的，所述中心定位盘的一侧开设有转动槽，所述转动槽的直径大小与立柱轴的直径大小相等，将安装千分表的立柱轴安装到转动槽内部，转动立柱轴，可以对检测件的内径大小进行检测，通过转动槽可以使立柱轴可以进行转动，可以对检测件的内部进行圆周检测，而且精度可以达到0.01MM，进而可以满足工件的检测要求。
可选的，所述底座的一侧固定连接有安装柱，所述安装柱的一侧开设有安装槽，所述安装槽的数量为若干个，若干个所述安装槽圆周阵列在安装柱的一侧，所述安装槽的形状与大小和固定柱的形状与大小相适配，将检测件放置到合适定位槽上之后，再次开启电动起重葫芦，使固定柱向下移动，最后移动到安装槽内部，可以将立柱轴进行固定，防止立柱轴转动时产生晃动，不会因为晃动导致检测不准确，同时可以起到支撑装置的目的。
可选的，所述定位支柱的一侧固定连接有限位板，所述限位板的数量为若干个，若干个所述限位板圆周阵列在定位支柱的一侧，将限位板固定连接到定位支柱上，使若干个定位支柱连成一体，当调节支架带着定位支柱进行运动时，可以使定位支柱运动的更加稳定。
可选的，所述立柱轴的一侧开设有转动孔，所述立柱轴的外表面滑动连接有吸附盘，所述吸附盘的内径大小与立柱轴的直径大小相等，待所有配件组合后，将千分表在磁铁的作用下吸附在吸附盘上，使千分表的测量端与检测件的内壁接触，转动立柱轴，使立柱轴上的千分表在检测件内部进行转动，由于主柱轴上下定位精准在800MM长范围以内垂直跳动在0-0.001以内，外圆跳动在0-.001以内，并且千分表的标示为0.001，进而可以对深孔在300MM-800MM且垂直度公差不超过0.01MM的工件进行检测。
可选的，所述调整支架的一侧固定连接有升降环，所述调整支架远离升降环的一侧固定连接有转动锥，所述转动锥的形状与大小和转动孔的直径大小相等，进行检测工作时，将电动起重葫芦的挂钩与升降环进行连接，开启电动起重葫芦，使调节支架向上移动，之后将检测件放置到定位槽上，使电动起重葫芦带着调节支架向下移动，让转动锥运动到转动孔内部，进而可以使立柱轴可以在转动锥的限制下进行转动。
本实用新型具有以下优点：
该立柱式功能内圆检测器，通过中心定位盘、立柱轴、调节支架、定位支柱、固定柱、安装槽、转动槽、吸附盘和升降环的配合设置，开启电动起重葫芦，使调节支架向上移动，之后将检测件放置到定位槽上，待所有配件组合后，将千分表在磁铁的作用下吸附在吸附盘上，使千分表的测量端与检测件的内壁接触，转动立柱轴，使立柱轴上的千分表在检测件内部进行转动，由于主柱轴上下定位精准在800MM长范围以内，垂直跳动在0-0.001以内，外圆跳动在0-.001以内，并且千分表的标示为0.001，进而可以对深孔在300MM-800MM且垂直度公差不超过0.01MM的工件进行检测，不仅可以对深孔在300MM-800MM且垂直度公差不超过0.01MM的工件进行精密检测，而且检测效率提高了300％。
附图说明
图1为本实用新型装配体的结构示意图；
图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型检测构件的结构示意图；
图4为本实用新型底座的结构示意图；
图5为本实用新型调节支架的结构示意图；
图6为本实用新型立柱轴的结构示意图。
图中：1-底座，2-中心定位盘，3-立柱轴，4-调节支架，5-定位支柱，6-固定柱，7-定位槽，8-检测件，9-转动槽，10-安装柱，11-安装槽，12-限位板，13-转动孔，14-吸附盘，15-升降环，16-转动锥。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示，立柱式功能内圆检测器，包括底座1，底座1的一侧固定连接有中心定位盘2，中心定位盘2的一侧转动连接有立柱轴3，立柱轴3的远离中心定位盘2的一侧转动连接有调整支架4，调整支架4的一侧固定连接有定位支柱5，定位支柱5的一侧固定连接有固定柱6。
作为本实用新型的一种可选技术方案：中心定位盘2的一侧设置有定位槽7，定位槽7的一侧设置有检测件8，定位槽7的数量为若干个，若干个定位槽7均匀分布在中心定位盘2的一侧，定位槽7的直径大小与检测件8的内径大小相等，进行检测时，在电动起重葫芦将定位支柱拉起后，将检测件8放置到合适的定位槽7上，将检测件8进行定位。
作为本实用新型的一种可选技术方案：中心定位盘2的一侧开设有转动槽9，转动槽9的直径大小与立柱轴3的直径大小相等，将安装千分表的立柱轴3安装到转动槽9内部，转动立柱轴3，可以对检测件8的内径大小进行检测。
作为本实用新型的一种可选技术方案：底座1的一侧固定连接有安装柱10，安装柱10的一侧开设有安装槽11，安装槽11的数量为若干个，若干个安装槽11圆周阵列在安装柱10的一侧，安装槽11的形状与大小和固定柱6的形状与大小相适配，将检测件8放置到合适定位槽7上之后，再次开启电动起重葫芦，使固定柱6向下移动，最后移动到安装槽11内部，可以将立柱轴3进行固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：定位支柱5的一侧固定连接有限位板12，限位板12的数量为若干个，若干个限位板12圆周阵列在定位支柱5的一侧将限位板12固定连接到定位支柱5上，使若干个定位支柱5连成一体，当调节支架4带着定位支柱5进行运动时，可以使定位支柱5运动的更加稳定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：立柱轴3的一侧开设有转动孔13，立柱轴3的外表面滑动连接有吸附盘14，吸附盘14的内径大小与立柱轴3的直径大小相等，待所有配件组合后，将千分表在磁铁的作用下吸附在吸附盘14上，使千分表的测量端与检测件8的内壁接触，转动立柱轴3，使立柱轴3带动千分表在工件内部进行转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：调整支架4的一侧固定连接有升降环15，调整支架4远离升降环15的一侧固定连接有转动锥16，转动锥16的形状与大小和转动孔13的直径大小相等，进行检测工作时，将电动起重葫芦的挂钩与升降环15进行连接，开启电动起重葫芦，使调节支架4向上移动，之后将检测件8放置到定位槽7上，使电动起重葫芦带着调节支架4向下移动，让转动锥16运动到转动孔13内部。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
S1：首先，进行检测工作时，将电动起重葫芦的挂钩与升降环15进行连接，开启电动起重葫芦，使调节支架4向上移动，之后将检测件8放置到定位槽7上。
S2：其次，将千分表在磁铁的作用下吸附在吸附盘14上，使千分表的测量端与检测件8的内壁接触。
S3：最后电动起重葫芦带着调节支架4向下移动，使固定柱6向下移动，最后移动到安装槽11内部，同时使转动锥16运动到转动孔13内部，最后转动立柱轴3，使立柱轴3带动千分表在工件内部进行转动，进而完成检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.立柱式功能内圆检测器，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有中心定位盘(2)，所述中心定位盘(2)的一侧转动连接有立柱轴(3)，所述立柱轴(3)的远离中心定位盘(2)的一侧转动连接有调整支架(4)，所述调整支架(4)的一侧固定连接有定位支柱(5)，所述定位支柱(5)的一侧固定连接有固定柱(6)。
2.根据权利要求1所述的立柱式功能内圆检测器，其特征在于：所述中心定位盘(2)的一侧设置有定位槽(7)，所述定位槽(7)的一侧设置有检测件(8)，所述定位槽(7)的数量为若干个，若干个所述定位槽(7)均匀分布在中心定位盘(2)的一侧，所述定位槽(7)的直径大小与检测件(8)的内径大小相等。
3.根据权利要求1所述的立柱式功能内圆检测器，其特征在于：所述中心定位盘(2)的一侧开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的直径大小与立柱轴(3)的直径大小相等。
4.根据权利要求1所述的立柱式功能内圆检测器，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有安装柱(10)，所述安装柱(10)的一侧开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的数量为若干个，若干个所述安装槽(11)圆周阵列在安装柱(10)的一侧，所述安装槽(11)的形状与大小和固定柱(6)的形状与大小相适配。
5.根据权利要求1所述的立柱式功能内圆检测器，其特征在于：所述定位支柱(5)的一侧固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的数量为若干个，若干个所述限位板(12)圆周阵列在定位支柱(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的立柱式功能内圆检测器，其特征在于：所述立柱轴(3)的一侧开设有转动孔(13)，所述立柱轴(3)的外表面滑动连接有吸附盘(14)，所述吸附盘(14)的内径大小与立柱轴(3)的直径大小相等。
7.根据权利要求1所述的立柱式功能内圆检测器，其特征在于：所述调整支架(4)的一侧固定连接有升降环(15)，所述调整支架(4)远离升降环(15)的一侧固定连接有转动锥(16)，所述转动锥(16)的形状与大小和转动孔(13)的直径大小相等。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN215447848U true CN215447848U (zh) | 2022-01-07 |
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| CN202122318099.8U Active CN215447848U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 立柱式功能内圆检测器 |
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2021
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