CN215447769U - 一种膜宽检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜宽检测装置，其特征在于：包括机架、控制电路、报警装置和两个边缘检测机构，报警装置和两个边缘检测机构分别安装在机架上，并且两个边缘检测机构平行设置；边缘检测机构包括平移驱动装置和纠偏传感器，纠偏传感器与平移驱动装置的动力输出端传动连接；平移驱动装置和报警装置的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接，控制电路的信号输入端与纠偏传感器的信号输出端电连接；两个纠偏传感器相向设置。这种膜宽检测装置能自动检测出塑料薄膜的宽度并判断薄膜是否存在破洞，其检测准确，能有效降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备，特别涉及一种膜宽检测装置。
背景技术
在塑料薄膜的生产过程中，塑料薄膜从塑料颗粒经过加热熔融后再经过吹膜机挤出吹膜形成，生产环境中气流的变化、温度变化以及熔融状态的物料挤出时的波动，或者在吹膜时膜泡出现破洞，都会导致薄膜产品的宽度发生变化，因此对于吹膜拉伸出来的薄膜宽度需要进行测量，以保证薄膜宽度处于误差范围内。目前，对薄膜宽度的测量仅能凭工人攀爬至设备上进行手工测量，人工测量不仅测量不够精确，无法实时对薄膜宽度进行检测，还会增加工人的劳动强度，并且存在人身安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜宽检测装置，这种膜宽检测装置能自动检测出塑料薄膜的宽度并判断薄膜是否存在破洞，其检测准确，能有效降低成本。
为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
一种膜宽检测装置，其特征在于：包括机架、控制电路、报警装置和两个边缘检测机构，报警装置和两个边缘检测机构分别安装在机架上，并且两个边缘检测机构平行设置；边缘检测机构包括平移驱动装置和纠偏传感器，纠偏传感器与平移驱动装置的动力输出端传动连接；平移驱动装置和报警装置的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接，控制电路的信号输入端与纠偏传感器的信号输出端电连接；两个纠偏传感器相向设置。
上述膜宽检测装置中，控制电路预设有薄膜宽度的预设范围值，两个边缘检测机构设置在薄膜输送机构的两侧，纠偏传感器处于对应平移驱动装置的起点上；当薄膜挤出后进行输送时，控制电路开始计时，同时发送控制信号给平移驱动装置，使两个边缘检测机构中的平移驱动装置分别驱动对应的纠偏传感器从薄膜的两端向中部移动；当薄膜的两端分别伸入到纠偏传感器中并被纠偏传感器感应到时，纠偏传感器将感应信号发送给控制电路，控制电路收到感应信号，并根据接收到感应信号的时间，计算对应纠偏传感器移动的距离，再将两个纠偏传感器在水平位置上的距离减去移动的距离，从而得出薄膜的宽度，并将薄膜的宽度数据输出，并将得出的薄膜宽度数据与预设范围值进行对比，当薄膜宽度数据大于预设范围值的上限、或小于预设范围值的下限时，控制电路发送控制信号给报警装置，使报警装置发出报警信号，提醒工作人员；随后，只需要控制平移驱动装置驱动纠偏传感器重新移动到平移驱动装置的起点上，就可以准备进行下一次膜宽检测。这种膜宽检测装置能够自动检测出薄膜的宽度，并能够根据需要实时进行检测，并且即使薄膜在输送时沿宽度方向位置出现偏差，膜宽检测装置也能够准确检测出薄膜宽度，再通过宽度测量的结果判断是否存在破洞，无需人工测量，能有效降低成本。
上述控制电路一般采用单片机、微处理器、PLC控制器及其周边电路等。
优选方案中，所述平移驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、输送带和传感器座，主动轮安装在电机的输出轴上，输送带张紧在主动轮和从动轮之间，传感器座安装在输送带的平直段上，所述纠偏传感器安装在传感器座上；两个平移驱动装置中的输送带平行设置；电机的信号输入端与所述控制电路的信号输出端电连接。输送带采用同步带。
进一步的优选方案中，所述平移驱动装置还包括行星减速机，行星减速机安装在所述电机的输出轴上，所述主动轮与行星减速机的输出轴连接。行星减速机能够将电机的回转数减速到所要的回转数，从而增加转矩，减轻电机的负载。
进一步的优选方案中，所述平移驱动装置还包括外壳，外壳中设有内腔，外壳上开有与所述输送带走向相同的缺口，缺口与内腔相连通；所述电机安装在外壳上，所述主动轮、所述从动轮均可转动安装在外壳的内腔中，所述传感器座的一端安装在所述输送带上，传感器座的另一端通过缺口伸出到外部。外壳能够对其他工作元件起到保护作用。在检测开始前，传感器座和对应的纠偏传感器处于缺口的一端上（此时两个纠偏传感器均处于远离薄膜的最远端处），进行检测时，电机通过驱动输送带移动，从而带动传感器座沿缺口进行移动，直至纠偏传感器感应到薄膜。
优选方案中，所述纠偏传感器采用非接触反射式光电传感器。
优选方案中，所述报警装置采用发光报警器、发声报警器或发光发声报警器。报警装置可以只采用发光报警器（例如LED警示灯），或者只采用发声报警器（例如蜂鸣器），或者采用两者相结合的发光发声报警器（即例如将蜂鸣器与LED警示灯相结合）。
本实用新型的有益效果在于：这种膜宽检测装置能够自动检测出薄膜的宽度，判断薄膜是否存在破洞，并能够根据需要实时进行检测，并且即使薄膜在输送时位置出现偏差，膜宽检测装置也能够准确检测出薄膜宽度，无需人工测量，能有效降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中膜宽检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中边缘检测机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中边缘检测机构拆除外壳后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-3所示的一种膜宽检测装置，包括机架1、控制电路（图中看不见）、报警装置2和两个边缘检测机构3，报警装置2和两个边缘检测机构3分别安装在机架1上，并且两个边缘检测机构3平行设置；边缘检测机构3包括平移驱动装置301和纠偏传感器302，纠偏传感器302与平移驱动装置301的动力输出端传动连接；平移驱动装置301和报警装置2的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接，控制电路的信号输入端与纠偏传感器302的信号输出端电连接；两个纠偏传感器302相向设置。
上述膜宽检测装置中，控制电路预设有薄膜宽度的预设范围值，两个边缘检测机构3设置在薄膜输送机构的两侧，纠偏传感器302处于对应平移驱动装置301的起点上；当薄膜挤出后进行输送时，控制电路开始计时，同时发送控制信号给平移驱动装置301，使两个边缘检测机构3中的平移驱动装置301分别驱动对应的纠偏传感器302从薄膜的两端向中部移动；当薄膜的两端分别伸入到纠偏传感器302中并被纠偏传感器302感应到时，纠偏传感器302将感应信号发送给控制电路，控制电路收到感应信号，并根据接收到感应信号的时间，计算对应纠偏传感器302移动的距离，再将两个纠偏传感器302在水平位置上的距离减去移动的距离，从而得出薄膜的宽度，并将薄膜的宽度数据输出，并将得出的薄膜宽度数据与预设范围值进行对比，当薄膜宽度数据大于预设范围值的上限、或小于预设范围值的下限时，控制电路发送控制信号给报警装置2，使报警装置2发出报警信号，提醒工作人员；随后，只需要控制平移驱动装置301驱动纠偏传感器302重新移动到平移驱动装置301的起点上，就可以准备进行下一次膜宽检测。这种膜宽检测装置能够自动检测出薄膜的宽度，并能够根据需要实时进行检测，并且即使薄膜在输送时沿宽度方向位置出现偏差，膜宽检测装置也能够准确检测出薄膜宽度，再通过宽度测量的结果判断是否存在破洞，无需人工测量，能有效降低成本。
平移驱动装置301包括外壳3011、电机3012、行星减速机3013、主动轮3014、从动轮3015、输送带3016和传感器座3017，外壳3011中设有内腔，外壳3011上开有与输送带3016走向相同的缺口30111，缺口30111与内腔相连通；电机3012和行星减速机3013分别安装在外壳3011上，主动轮3014、从动轮3015均可转动安装在外壳3011的内腔中，传感器座3017的一端安装在输送带3016上，传感器座3017的另一端通过缺口30111伸出到外部；行星减速机3013安装在电机3012的输出轴上，主动轮3014与行星减速机3013的输出轴连接，输送带3016张紧在主动轮3014和从动轮3015之间，传感器座3017安装在输送带3016的平直段上，纠偏传感器302安装在传感器座3017上；两个平移驱动装置301中的输送带3016平行设置。输送带3016采用同步带。在检测开始前，传感器座3017和对应的纠偏传感器302处于缺口30111的一端上（此时两个纠偏传感器302均处于远离薄膜的最远端处），进行检测时，电机3012通过驱动输送带3016移动，从而带动传感器座3017沿缺口30111进行移动，直至纠偏传感器302感应到薄膜。行星减速机3013能够将电机3012的回转数减速到所要的回转数，从而增加转矩，减轻电机3012的负载。
纠偏传感器302采用非接触反射式光电传感器。报警装置2采用发光发声报警器。控制电路采用单片机及其周边电路。
Claims (6)
1.一种膜宽检测装置，其特征在于：包括机架、控制电路、报警装置和两个边缘检测机构，报警装置和两个边缘检测机构分别安装在机架上，并且两个边缘检测机构平行设置；边缘检测机构包括平移驱动装置和纠偏传感器，纠偏传感器与平移驱动装置的动力输出端传动连接；平移驱动装置和报警装置的信号输入端分别与控制电路对应的信号输出端电连接，控制电路的信号输入端与纠偏传感器的信号输出端电连接；两个纠偏传感器相向设置。
2.如权利要求1所述的一种膜宽检测装置，其特征在于：所述平移驱动装置包括电机、主动轮、从动轮、输送带和传感器座，主动轮安装在电机的输出轴上，输送带张紧在主动轮和从动轮之间，传感器座安装在输送带的平直段上，所述纠偏传感器安装在传感器座上；两个平移驱动装置中的输送带平行设置；电机的信号输入端与所述控制电路的信号输出端电连接。
3.如权利要求2所述的一种膜宽检测装置，其特征在于：所述平移驱动装置还包括行星减速机，行星减速机安装在所述电机的输出轴上，所述主动轮与行星减速机的输出轴连接。
4.如权利要求2所述的一种膜宽检测装置，其特征在于：所述平移驱动装置还包括外壳，外壳中设有内腔，外壳上开有与所述输送带走向相同的缺口，缺口与内腔相连通；所述电机安装在外壳上，所述主动轮、所述从动轮均可转动安装在外壳的内腔中，所述传感器座的一端安装在所述输送带上，传感器座的另一端通过缺口伸出到外部。
5.如权利要求1所述的一种膜宽检测装置，其特征在于：所述纠偏传感器采用非接触反射式光电传感器。
6.如权利要求1所述的一种膜宽检测装置，其特征在于：所述报警装置采用发光报警器、发声报警器或发光发声报警器。
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| CN202121463869.1U CN215447769U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种膜宽检测装置 |
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| CN202121463869.1U CN215447769U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种膜宽检测装置 |
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| CN202121463869.1U Active CN215447769U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种膜宽检测装置 |
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| CN (1) | CN215447769U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114812404A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 中材锂膜有限公司 | 一种锂电池隔膜幅宽在线测量装置 |
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2021
- 2021-06-30 CN CN202121463869.1U patent/CN215447769U/zh active Active
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