CN212173621U - 一种进料限高报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种进料限高报警装置，包括设置在传送带一侧的安装架，所述安装架上设置有安装孔，所述安装孔内套设有连接轴，所述连接轴对应传送带一侧设置有检测板，所述连接轴与安装架之间设置有用于感应检测板摆动使传送带停止传输物料并发出警报提示的感应组件。本实用新型技术方案，具有结构简单、使用方便的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料限高报警装置。
背景技术
机械设备尤其生产线类设备通常涉及大量物料的连续供给，部分设备在运行过程中偶尔会发生传送物料高度或位置异常的现象，从而导致后续加工不便，针对这种现象，如果能开发一种装置对物料位置异常现象进行反应，提醒工作人员调整物料位置，使得后续的加工更加方便，进而提升生产效率。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的进料限高报警装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种进料限高报警装置，包括设置在传送带一侧的安装架，所述安装架上设置有安装孔，所述安装孔内套设有连接轴，所述连接轴对应传送带一侧设置有检测板，所述连接轴与安装架之间设置有用于感应检测板摆动使传送带停止传输物料并发出警报提示的感应组件。
通过采用上述技术方案，所述物料通过传送带传送至检测板位置时，当所述物料的高度大于检测板与传送带之间的间距位置时，会推动所述检测板，使得检测板摆动，所述感应组件感应到检测板摆动时，会停止所述传送带传送物料并发生警报，提醒工作人员，并进行调整，使得后续的加工更加方便。
本实用新型进一步设置：所述感应组件包括感应件、接近开关，所述感应件固定设置在连接轴一端，所述接近开关设置在安装架上并对应感应件位置，所述感应件通过检测板摆动带动连接轴转动与接近开关相感应。
通过采用上述技术方案，所述感应件、接近开关的设置，当所述物料高度高于检测板与传送带之间的距离时，所述驱动至检测板下方的物料推动所述检测板使检测板摆动，所述感应件与连接轴相固定，使得当所述检测板摆动时，所述连接轴转动并带动所述感应件与所述摆动板相联动，所述感应件通过检测板摆动移动至与感应开关相感应位置时，所述感应开关控制所述传送带停止传输并发出警报，提醒工作人员。
本实用新型进一步设置：所述安装架上设置有用于调节检测板与传送带之间间距的调节机构。
通过采用上述技术方案，所述调节机构的设置，使得所述传输的物料高度不同时，可调节传送带与检测板之间的间距位置，使得所述检测板与传送带之间的设置距离符合所传输物料的高度。
本实用新型进一步设置：所述调节机构包括气缸、驱动件，所述安装架上设置有连接杆，所述连接杆上设置有连接件，所述连接件一端与连接杆相连接，所述安装孔设置在连接件相对于连接杆另一端，所述气缸设置在安装架一侧，所述驱动件一端与气缸一端的输出轴相铰接，所述驱动件另一端与连接杆一端相连接，所述气缸通过驱动件带动连接杆转动使检测板可朝向或背向传送带方向移动。
通过采用上述技术方案，当调节所述传送带与检测板之间的间距距离时，所述连接杆与连接件的设置，使得所述连接轴置入连接件位置与连接杆相连接，通过气缸伸缩的功能，带动所述驱动件驱动所述连接杆转动，所述连接杆与连接件相固定并相联动，使得所述连接杆转动时，带动连接件一端的连接轴随着连接杆转动而移动位置改变检测板与传送带之间的距离，调节方便。
本实用新型进一步设置：所述连接件设置有两个，各个连接件分别设置在连接杆两端并且所述连接轴两端分别套设在各个连接件上。
通过采用上述技术方案，所述连接件设置有两个，使得连接杆与连接轴之间的连接结构更加稳固，当调节检测板与传送带之间距离时，调节更加方便，操作更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图一；
图2为本实用新型实施例的结构图二；
图3为本实用新型实施例的局部结构图；
图4为本实用新型实施例的结构示意图；
图中标号含义：1-传送带，2-安装架，3-安装孔，4-连接轴，5-检测板，6-感应组件，601-感应件，602-接近开关，7-调节机构，701-气缸，702-驱动件，8-连接杆，9-连接件。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-4，本实用新型公开的一种进料限高报警装置，包括设置在传送带1一侧的安装架2，所述安装架2上设置有安装孔3，所述安装孔3内套设有连接轴4，所述连接轴4对应传送带1一侧设置有检测板5，所述连接轴4与安装架2之间设置有用于感应检测板5摆动使传送带1停止传输物料并发出警报提示的感应组件6。所述物料通过传送带1传送至检测板5位置时，当所述物料的高度大于检测板5与传送带1之间的间距位置时，会推动所述检测板5，使得检测板5摆动，所述感应组件6感应到检测板5摆动时，会停止所述传送带1传送物料并发生警报，提醒工作人员，并进行调整，使得后续的加工更加方便。
本实施例进一步设置：所述感应组件6包括感应件601、接近开关602，所述感应件601固定设置在连接轴4一端，所述接近开关602设置在安装架2上并对应感应件601位置，所述感应件601通过检测板5摆动带动连接轴4转动与接近开关602相感应。所述感应件601、接近开关602的设置，当所述物料高度高于检测板5与传送带1之间的距离时，所述驱动至检测板5下方的物料推动所述检测板5使检测板5摆动，所述感应件601与连接轴4相固定，使得当所述检测板5摆动时，所述连接轴4转动并带动所述感应件601与所述摆动板5相联动，所述感应件601通过检测板5摆动移动至与感应开关602相感应位置时，所述感应开关602控制所述传送带1停止传输并发出警报，提醒工作人员。
本实施例进一步设置：所述安装架2上设置有用于调节检测板5与传送带1之间间距的调节机构7。所述调节机构7的设置，使得所述传输的物料高度不同时，可调节传送带1与检测板5之间的间距位置，使得所述检测板5与传送带1之间的设置距离符合所传输物料的高度。
本实施例进一步设置：所述调节机构7包括气缸701、驱动件702，所述安装架2上设置有连接杆8，所述连接杆8上设置有连接件9，所述连接件9一端与连接杆8相连接，所述安装孔3设置在连接件9相对于连接杆8另一端，所述气缸701设置在安装架2一侧，所述驱动件702一端与气缸701一端的输出轴相铰接，所述驱动件702另一端与连接杆8一端相连接，所述气缸701通过驱动件702带动连接杆8转动使检测板5可朝向或背向传送带1方向移动。当调节所述传送带1与检测板5之间的间距距离时，所述连接杆8与连接件9的设置，使得所述连接轴4置入连接件9位置与连接杆8相连接，通过气缸701伸缩的功能，带动所述驱动件702驱动所述连接杆8转动，所述连接杆8与连接件9相固定并相联动，使得所述连接杆8转动时，带动连接件9一端的连接轴随着连接杆8转动而移动位置改变检测板5与传送带1之间的距离，调节方便。
本实施例进一步设置：所述连接件9设置有两个，各个连接件9分别设置在连接杆8两端并且所述连接轴4两端分别套设在各个连接件9上。所述连接件9设置有两个，使得连接杆8与连接轴9之间的连接结构更加稳固，当调节检测板5与传送带1之间距离时，调节更加方便，操作更加稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种进料限高报警装置，其特征在于：包括设置在传送带一侧的安装架，所述安装架上设置有安装孔，所述安装孔内套设有连接轴，所述连接轴对应传送带一侧设置有检测板，所述连接轴与安装架之间设置有用于感应检测板摆动使传送带停止传输物料并发出警报提示的感应组件。
2.根据权利要求1所述的一种进料限高报警装置，其特征在于：所述感应组件包括感应件、接近开关，所述感应件固定设置在连接轴一端，所述接近开关设置在安装架上并对应感应件位置，所述感应件通过检测板摆动带动连接轴转动与接近开关相感应。
3.根据权利要求1所述的一种进料限高报警装置，其特征在于：所述安装架上设置有用于调节检测板与传送带之间间距的调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种进料限高报警装置，其特征在于：所述调节机构包括气缸、驱动件，所述安装架上设置有连接杆，所述连接杆上设置有连接件，所述连接件一端与连接杆相连接，所述安装孔设置在连接件相对于连接杆另一端，所述气缸设置在安装架一侧，所述驱动件一端与气缸一端的输出轴相铰接，所述驱动件另一端与连接杆一端相连接，所述气缸通过驱动件带动连接杆转动使检测板可朝向或背向传送带方向移动。
5.根据权利要求4所述的一种进料限高报警装置，其特征在于：所述连接件设置有两个，各个连接件分别设置在连接杆两端并且所述连接轴两端分别套设在各个连接件上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020274914.8U CN212173621U (zh) | 2020-03-07 | 2020-03-07 | 一种进料限高报警装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878424A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-04 | 宇环数控机床股份有限公司 | 一种双端面磨床限高装置 |
| CN113910031A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-11 | 宇环数控机床股份有限公司 | 一种双端面磨床 |
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2020
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Cited By (3)
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| CN113910031A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-11 | 宇环数控机床股份有限公司 | 一种双端面磨床 |
| CN113910031B (zh) * | 2021-09-26 | 2024-05-07 | 宇环数控机床股份有限公司 | 一种双端面磨床 |
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