CN215446891U - 一种新型导热储油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型导热储油罐，包括储油罐体，所述储油罐体顶部设置有温度感应器、液位感应器和废气出口，所述储油罐体顶部的两侧分别设置有导热油循环入口和导热油循环出口，所述储油罐体的内部设置有加热管，所述储油罐体内部设置有调节板，所述热油循环出口通过导入油管与反应釜的导热油入口相通，所述导入油管上设置有油泵，所述热油循环入口通过导出油管与反应釜的导热油出口相通，所述导出油管上设置有过滤除杂装置，本实用新型通过调节板实时根据实际的循环中的导热油量调节储油罐体中的储油量和储气量，不用频繁的对导热油进行补充。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热油储存设备技术领域，尤其涉及一种新型导热储油罐。
背景技术
导热油又称传热油，传统的热载体是水以及蒸汽，然而若水在超过其沸点的情况下用作热载体，则要求设备和系统承受压力。在150～350摄氏度的工业生产中，如反应釜等，导热油由于其高沸点而成为了水蒸汽的替代品，可以大量减少设备投资，导热油在使用过程中容易出现沉淀和废气，现有的储油罐通常只具有暂时储存和加热的功能，对于油料的损耗而产生的油罐内的多余空间和管内的气体压力不能做出调节，需频繁的补充新的导热油。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型导热储油罐，包括储油罐体，所述储油罐体顶部设置有温度感应器、液位感应器和废气出口，所述储油罐体顶部的两侧分别设置有导热油循环入口和导热油循环出口，所述储油罐体的内部设置有加热管，所述储油罐体设置为长方体罐，所述储油罐体内部设置有调节板，所述调节板的边缘与储油罐体内壁滑动密封，所述调节板中部下方设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与调节板中部可转动连接，所述螺旋杆的另一端穿过储油罐体底部的螺纹套与旋钮固定连接，所述调节板上设置有外螺纹，所述螺旋杆通过外螺纹与螺纹套螺纹配合，所述热油循环出口通过导入油管与反应釜的导热油入口相通，所述导入油管上设置有油泵，所述热油循环入口通过导出油管与反应釜的导热油出口相通，所述导出油管上设置有过滤除杂装置。
优选的是，所述加热管设置有多组且平行设置在储油罐体内，所述加热管能设置有加热电阻丝。
优选的是，所述调节板中部设置有滑套，所述加热管通过滑套与调节板滑动安装。
优选的是，所述旋钮设置在储油罐底座中部的安装槽内。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型采用所述过滤除杂装置将导热油内的产生的杂质滤除，导热油产生的废气从废气出口排出，所述螺旋杆通过螺纹套将调节板在储油罐中的高度进行调节，通过调节板对储油罐体中的储油量和储气量进行调节，弥补由于沉淀和废气产生的油料损耗而使储油罐体内出现的多余空间，不用频繁的对储油罐体内导热油进行补充。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
所示附图中，储油罐体1，温度感应器2，液位感应器3，废气出口4，导热油循环入口5，导热油循环出口6，导入油管7，反应釜8，油泵9，导出油管10，过滤除杂装置11，加热管12，调节板13，螺旋杆14，螺纹套15，旋钮16，滑套17。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本实施例提供了一种新型导热储油罐，包括储油罐体1，所述储油罐体1顶部设置有温度感应器2、液位感应器3和废气出口4，所述储油罐体1顶部的两侧分别设置有导热油循环入口5和导热油循环出口6，所述热油循环出口通过导入油管7与反应釜8的导热油入口相通，所述导入油管7 上设置有油泵9，所述热油循环入口通过导出油管10与反应釜8的导热油出口相通，所述导出油管10上设置有过滤除杂装置11，所述油泵9将储油罐体1内部的油泵9至反应釜8的夹层中对反应釜8进行加热，再通过导出油管10 进入储油罐体1内，所述过滤除杂装置11将导热油内的产生的杂质滤除，所述储油罐体1的内部设置有加热管12，所述加热管12设置有多组且平行设置在储油罐体1内，所述加热管12能设置有加热电阻丝，所述温度感应器2对储油罐体1内的导热油温度，所述加热管12配合温度感应器2对导热油进行加热，所述储油罐体1设置为长方体罐，所述储油罐体1内部设置有调节板 13，所述调节板13的边缘与储油罐体1内壁滑动密封，所述调节板13中部下方设置有螺旋杆14，所述螺旋杆14的一端与调节板13中部可转动连接，所述螺旋杆14的另一端穿过储油罐体1底部的螺纹套15与旋钮16固定连接，所述旋钮16可由电机驱动，也可机械转动，所述调节板13上设置有外螺纹，所述螺旋杆14通过外螺纹与螺纹套15螺纹配合，所述调节板13中部设置有滑套17，所述加热管通过滑套17与调节板13滑动安装，所述旋钮16设置在储油罐底座中部的安装槽内，所述液位感应器3可测量出储油罐体1内的液面高度，通过旋钮16可带动螺旋杆14转动，所述螺旋杆14通过螺纹套15将调节板13在储油罐中的高度进行调节，从而对储油罐体1中的储油量和储气量进行调节，而且使液面始终处于导热油循环入口5和导热油循环出口6上方，不会出现断油的情况，所述导热油产生的废油气从废气出口4排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种新型导热储油罐，其特征在于，包括储油罐体，所述储油罐体顶部设置有温度感应器、液位感应器和废气出口，所述储油罐体顶部的两侧分别设置有导热油循环入口和导热油循环出口，所述储油罐体的内部设置有加热管，所述储油罐体设置为长方体罐，所述储油罐体内部设置有调节板，所述调节板的边缘与储油罐体内壁滑动密封，所述调节板中部下方设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与调节板中部可转动连接，所述螺旋杆的另一端穿过储油罐体底部的螺纹套与旋钮固定连接，所述调节板上设置有外螺纹，所述螺旋杆通过外螺纹与螺纹套螺纹配合，所述热油循环出口通过导入油管与反应釜的导热油入口相通，所述导入油管上设置有油泵，所述热油循环入口通过导出油管与反应釜的导热油出口相通，所述导出油管上设置有过滤除杂装置。
2.根据权利要求1所述一种新型导热储油罐，其特征在于，所述加热管设置有多组且平行设置在储油罐体内，所述加热管能设置有加热电阻丝。
3.根据权利要求2所述一种新型导热储油罐，其特征在于，所述调节板中部设置有滑套，所述加热管通过滑套与调节板滑动安装。
4.根据权利要求1所述一种新型导热储油罐，其特征在于，所述旋钮设置在储油罐底座中部的安装槽内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121985898.4U CN215446891U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种新型导热储油罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215446891U true CN215446891U (zh) | 2022-01-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202121985898.4U Active CN215446891U (zh) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 一种新型导热储油罐 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121985898.4U patent/CN215446891U/zh active Active
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