CN206980273U - 一种真空滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空滤油机，包括真空罐，以及与真空罐连通的油液加热装置、真空冷凝装置和油液输出装置；油液加热装置包括与储油罐连通的进油管道，以及依次设于进油管道上的初过滤器、一级加热器、二级加热器、机械液位控制开关；且机械液位控制开关置于真空罐内，进油管道出口从真空罐顶部延伸到真空罐内且其上设置雾化器；真空冷凝装置包括设于真空罐顶部的真空管道，以及依次设于真空管道上的冷凝器、缓冲罐、真空泵；缓冲罐通过连接管道连通储水罐；油液输出装置包括出油管道，以及依次设于出油管道上的输出油泵、一级过滤器和二级过滤器；在出油管道进口端设有排油阀；其优点在于加热均匀，脱水、脱气效率更高，且过滤效果更佳。

Description

一种真空滤油机

技术领域

本实用新型涉及一种滤油机，尤其是涉及一种真空滤油机。

背景技术

由于现有的火力、水力、核力、燃气、余热发电、化工、造纸、冶金等设备系统时有发生渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等现象，空气中的水分、气体渗入油液中，导致油中含水、气体。

因此，常采用滤油机来实现在线过滤净化，使运行中的油品尚未劣化就得到及时净化处理，能快速、高效的脱出油中的水分、气体和杂质。使运行的油品各项指标满足国家标准，保证机组的调节系统、润滑系统正常工作。

而且真空滤油机都带有加热装置，目前市场上几乎所有的真空滤油机都只是采用讲加热体与真空泵和油泵互锁来保护加热，但是当出现没油进出或者是温控仪损坏等等设备无法感知故障的时候，加热器一直处于加热状态，最终出现油品自燃起火等状况。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种加热效果好，可精确控制油液，延长真空泵使用寿命，脱水、脱气效率更高，且过滤效果更佳的真空滤油机。

本实用新型的技术方案是：一种真空滤油机，包括真空罐，以及与所述真空罐连通的油液加热装置、真空冷凝装置和油液输出装置；所述油液加热装置包括与储油罐连通的进油管道，以及依次设于进油管道上的初过滤器、一级加热器、二级加热器、机械液位控制开关；且所述机械液位控制开关置于真空罐内，所述进油管道出口从真空罐顶部延伸到真空罐内且其上设置雾化器；所述真空冷凝装置包括设于所述真空罐顶部的真空管道，以及依次设于所述真空管道上的冷凝器、缓冲罐、真空泵；所述缓冲罐通过连接管道连通储水罐；所述油液输出装置包括出油管道，以及依次设于所述出油管道上的输出油泵、一级过滤器和二级过滤器；在所述出油管道进口端设有排油阀。

作为优选的技术方案，在所述二级加热器上设有一级温度感应器，在所述进油管道上、位于所述二级加热器和所述机械液位控制开关之间设有二级温度感应器，当一级温度感应器和/或二级温度感应器检测到的温度高于设定值，控制器判定加热器周边有故障，整机停机报警。

作为优选的技术方案，在所述进油管道上、位于所述二级温度感应器和所述机械液位控制开关之间设有进油阀。

作为优选的技术方案，在所述真空罐顶部设有排气阀。

作为优选的技术方案，在所述真空罐和所述储水罐内均设有液位感应器，当真空罐内到达低液位的时候，通过控制器控制一级加热器和二级加热器自动处于不加热状态。

作为优选的技术方案，在所述储水罐底部设有排水管道，在所述排水管道上设有排水阀。

作为优选的技术方案，在所述连接管道上设有截断阀，当储水罐内到达高液位的时候，先关闭截断阀，再打开排水阀排水，保证真空冷凝装置内压力恒定。

作为优选的技术方案，在所述出油管道上、位于所述输出油泵和所述一级过滤器之间设有压力开关。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型加热均匀，可精确控制油液，延长真空泵使用寿命，脱水、脱气效率更高，且过滤效果更佳；

2. 本实用新型当出现无油进出、温控有问题或液位不稳定导致的不正常等情况时，（一级/二级）加热器自动停止加热，保护设备和油品不会自燃；

3．本实用新型油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过一级过滤器和二级过滤器过滤，过滤效果更佳；

4．本实用新型真空罐内设置机械式液位球阀，平衡罐内液位，防止进出不平衡状态。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1真空罐，2进油管道，3初过滤器，4一级加热器，5二级加热器，6机械液位控制开关，7雾化器，8真空管道，9冷凝器，10缓冲罐，11真空泵，12连接管道，13储水罐，14出油管道，15输出油泵，16一级过滤器，17二级过滤器，18排油阀，19一级温度感应器，20二级温度感应器，21进油阀，22排气阀，23液位感应器，24排水管道，25排水阀，26截断阀，27压力开关。

具体实施方式

实施例：参照图1所示，一种真空滤油机，包括真空罐1，以及与真空罐1连通的油液加热装置、真空冷凝装置和油液输出装置；该油液加热装置包括与储油罐连通的进油管道2，以及依次设于进油管道2上的初过滤器3、一级加热器4、二级加热器5、机械液位控制开关6；且机械液位控制开关6置于真空罐1内，进油管道2出口从真空罐1顶部延伸到真空罐1内且其上设置雾化器7；该真空冷凝装置包括设于真空罐1顶部的真空管道8，以及依次设于真空管道8上的冷凝器9、缓冲罐10、真空泵11；缓冲罐10通过连接管道12连通储水罐13；该油液输出装置包括出油管道14，以及依次设于出油管道14上的输出油泵15、一级过滤器16和二级过滤器17；在出油管道14进口端设有排油阀18。

本实用新型在二级加热器4上设有一级温度感应器19，在进油管道2上、位于二级加热器4和机械液位控制开关6之间设有二级温度感应器20，当一级温度感应器19和/或二级温度感应器20检测到的温度高于设定值，控制器判定加热器周边有故障，整机停机报警。

本实用新型在进油管道2上、位于二级温度感应器20和机械液位控制开关6之间设有进油阀21，在真空罐1顶部设有排气阀22。

本实用新型在真空罐1和储水罐13内均设有液位感应器23，当真空罐1内到达低液位的时候，通过控制器控制一级加热器4和二级加热器5自动处于不加热状态，在储水罐13底部设有排水管道24，在排水管道24上设有排水阀25，在连接管道12上设有截断阀26，当储水罐13内到达高液位的时候，先关闭截断阀26，再打开排水阀25排水，保证真空冷凝装置内压力恒定。

本实用新型在出油管道14上、位于输出油泵15和一级过滤器16之间设有压力开关27。

本实用新型的具体工作过程如下，油液首先通过进油管道2进入初级过滤器3再依次经过一级加热器4和二级加热器5进行二次加热，预处理的高温油液通过进油管道2进入雾化器7，油液先形成雾状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍，同时油液中所含的水分在高热、大表面的条件下得到快速汽化并由真空冷凝装置排出，汽化效果大大提高。经脱水、脱气后的油液再经输出油泵15依次进入一级过滤器16和二级过滤器17滤除油液中的细微颗粒杂质，过滤效果更佳，同时采用真空泵11对真空罐1进行抽真空，保证能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出；对真空罐1内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水处理，增强系统的有效输出功率，大大延长真空泵11的使用寿命；而且保证油液不被二次污染，同时确保滤油机处于一个极低气压状态下工作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空滤油机，其特征在于，包括真空罐，以及与所述真空罐连通的油液加热装置、真空冷凝装置和油液输出装置；

所述油液加热装置包括与储油罐连通的进油管道，以及依次设于进油管道上的初过滤器、一级加热器、二级加热器、机械液位控制开关；且所述机械液位控制开关置于真空罐内，所述进油管道出口从真空罐顶部延伸到真空罐内且其上设置雾化器；

所述真空冷凝装置包括设于所述真空罐顶部的真空管道，以及依次设于所述真空管道上的冷凝器、缓冲罐、真空泵；所述缓冲罐通过连接管道连通储水罐；

所述油液输出装置包括出油管道，以及依次设于所述出油管道上的输出油泵、一级过滤器和二级过滤器；在所述出油管道进口端设有排油阀。

2.根据权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于，在所述二级加热器上设有一级温度感应器，在所述进油管道上、位于所述二级加热器和所述机械液位控制开关之间设有二级温度感应器。

3.根据权利要求2所述的真空滤油机，其特征在于，在所述进油管道上、位于所述二级温度感应器和所述机械液位控制开关之间设有进油阀。

4.根据权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于，在所述真空罐顶部设有排气阀。

5.根据权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于，在所述真空罐和所述储水罐内均设有液位感应器。

6.根据权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于，在所述储水罐底部设有排水管道，在所述排水管道上设有排水阀。

7.根据权利要求6所述的真空滤油机，其特征在于，在所述连接管道上设有截断阀。

8.根据权利要求1所述的真空滤油机，其特征在于，在所述出油管道上、位于所述输出油泵和所述一级过滤器之间设有压力开关。