CN109126271A - 一种水加热真空净油机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水加热真空净油机,包括依次连接的进油管、前过滤装置、加热装置、真空罐、排油泵、后过滤装置和出油管;所述加热装置包括箱体,所述箱体内设有曲折弯曲的水管,所述水管旁设有对水管进行加热的加热管,所述水管的输入端连接有水泵,所述水泵的输入端连接有膨胀水箱,所述箱体除水管外的空间形成曲折的油液通道,所述油液通道的一端与前过滤装置的输出端连接,所述油液通道的另一端与真空罐的输入端连接;所述真空罐连接有真空管路,所述真空管路设有真空蝶阀,所述真空管路连接有冷凝器,所述冷凝器连接有真空泵,所述真空罐还设有排水管,所述排水管与膨胀水箱连通。本发明具有节能环保等优点。
Description
技术领域
本发明涉及油液净化技术领域,具体涉及一种水加热真空净油机。
背景技术
电力系统中运行的油品,诸如绝缘油、汽轮油、抗燃油或其它机械油等,油品的好坏直接影响供、发电和机械设备,它们好比机器中的血液。因此对油品质量的要求比较严格,通常都需要净化,且电压等级越高对净化的要求就越高,变压器用绝缘油电压等级较高,800KV的要求清洁度为NAS1638标准2级。
现有技术有采用真空净油的方式,将油液置于真空罐内并抽真空,达到666pa左右的真空度,通常该技术需要预先对油液进行升温加热再通入真空罐内,但是现有技术采用电加热管对油液进行直接加热,该加热方式一方面加热不均匀,油液各处温差较大,在真空罐内会造成脱水脱气的不彻底,导致油液质量不过关,另一方面能耗过高,与节能环保的理念相背离,故亟待改善。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种水加热真空净油机,具有节能环保等优点。
为实现上述目的,本发明之一种水加热真空净油机,包括依次连接的进油管、前过滤装置、加热装置、真空罐、排油泵、后过滤装置和出油管;所述加热装置包括箱体,所述箱体内设有曲折弯曲的水管,所述水管旁设有对水管进行加热的加热管,所述水管的输入端连接有水泵,所述水泵的输入端连接有膨胀水箱,所述箱体除水管外的空间形成曲折的油液通道,所述油液通道的一端与前过滤装置的输出端连接,所述油液通道的另一端与真空罐的输入端连接;所述真空罐连接有真空管路,所述真空管路设有真空蝶阀,所述真空管路连接有冷凝器,所述冷凝器连接有真空泵,所述真空罐还设有排水管,所述排水管与膨胀水箱连通。
优选地,所述进油管设有进油阀,所述出油管设有出油阀。
优选地,所述加热装置还包括设置于油液通道的输出端的电子温控器。
优选地,所述出油管还设有取样油嘴。
优选地,所述后过滤装置包括至少两级过滤器。
优选地,所述排油泵与后过滤装置间还设有压力控制器和单向阀。
优选地,所述真空罐还连接有真空表。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:
通过循环水加热与油液进行换热实现对油液的升温加热,采用非接触式换热,有利于使油液各处升温均匀,油液各处温差较小,有利于保证油液在真空罐内彻底的脱水脱气,从而保证油液净化质量,且采用水循环换热的方式能耗相比现有技术降低了五成以上,与节能环保的理念相符。
附图说明
图1是本发明一种水加热真空净油机的工作流程图;
图2是本发明一种水加热真空净油机中加热装置的结构示意图。
图中:1、进油管;2、前过滤装置;3、加热装置;4、真空罐;5、排油泵;6、后过滤装置;7、出油管;8、箱体;9、水管;10、加热管;11、水泵;12、膨胀水箱;13、油液通道;14、真空蝶阀;15、冷凝器;16、真空泵;17、排水管。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明提供一种水加热真空净油机,包括依次连接的进油管1、前过滤装置2、加热装置3、真空罐4、排油泵5、后过滤装置6和出油管7;所述加热装置3包括箱体8,所述箱体8内设有曲折弯曲的水管9,所述水管9旁设有对水管9进行加热的加热管10,所述水管9的输入端连接有水泵11,所述水泵11的输入端连接有膨胀水箱12,所述箱体8除水管9外的空间形成曲折的油液通道13,所述油液通道13的一端与前过滤装置2的输出端连接,所述油液通道13的另一端与真空罐4的输入端连接;所述真空罐4连接有真空管路,所述真空管路设有真空蝶阀14,所述真空管路连接有冷凝器15,所述冷凝器15连接有真空泵16,所述真空罐4还设有排水管17,所述排水管17与膨胀水箱12连通。
通过采用上述技术方案,箱体8内设置的曲折弯曲的水管9,有利于增加油液的运行路径长度,增加与油液的接触面积和接触时间,从而保证对油液的充分均匀加热;水管9中的水由加热管10加热,水管9采用膨胀水箱12供应水源,并通过水泵11泵入箱体8的水管9内,真空罐4在对油液脱水处理后,脱去的水分冷凝后回流至膨胀水箱12内,节能环保;真空罐4连接的真空泵16可以采用两级罗茨泵,保证真空度;前过滤装置2可采用至少一级的粗滤器;
通过循环水加热与油液进行换热实现对油液的升温加热,采用非接触式换热,有利于使油液各处升温均匀,油液各处温差较小,有利于保证油液在真空罐4内彻底的脱水脱气,从而保证油液净化质量,且采用水循环换热的方式能耗相比现有技术降低了五成以上,与节能环保的理念相符。
优选地,所述进油管1设有进油阀,所述出油管7设有出油阀。
通过采用上述技术方案,进油阀和出油阀用于分别控制进油管1和出油管7的通断和流量。
优选地,所述加热装置3还包括设置于油液通道13的输出端的电子温控器。
通过采用上述技术方案,电子温控器对油液通道13的输出端的温度进行检测和控制,可根据设定数值来控制加热的开启、暂停与关闭,起到控制油温大小和温度稳定的目的。
优选地,所述出油管7还设有取样油嘴。
通过采用上述技术方案,取样油嘴可在需要时对出油管7进行抽样检测,保证出油质量。
优选地,所述后过滤装置6包括至少两级过滤器。
通过采用上述技术方案,有利于分步过滤颗粒物和杂质,保证出油质量。
优选地,所述排油泵5与后过滤装置6间还设有压力控制器和单向阀。
通过采用上述技术方案,压力控制器可以控制管路压力,单向阀用于保证流向的单一性。
优选地,所述真空罐4还连接有真空表。
通过采用上述技术方案,真空表用于实时监控真空罐4的真空度,保证安全运行。
本发明的操作流程如下:
先向膨涨水箱内注入一定量的水,然后设置电子温控仪的最高温度,真空罐4在滤油时真空度在666Pa时油里的水分沸腾被真空泵16排出进入膨胀水箱12内补充水分,利用水换热使进入真空罐4的油液温度达到一定范围,通常滤油时油温不高于50°度。
采用本发明后的效果:
变压器油:清洁度NAS1638,净化前7级,净化后0级;
液压油:清洁度NAS1638,净化前11级,净化后2级;
汽轮机油:清洁度NAS1638,净化前9级,净化后1级。
传统式滤芯滤纸净化过滤:
采用本发明净化过滤:
综上所述,仅为本发明之较佳实施例,不以此限定本发明的保护范围,凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本发明专利涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种水加热真空净油机,其特征在于:包括依次连接的进油管、前过滤装置、加热装置、真空罐、排油泵、后过滤装置和出油管;所述加热装置包括箱体,所述箱体内设有曲折弯曲的水管,所述水管旁设有对水管进行加热的加热管,所述水管的输入端连接有水泵,所述水泵的输入端连接有膨胀水箱,所述箱体除水管外的空间形成曲折的油液通道,所述油液通道的一端与前过滤装置的输出端连接,所述油液通道的另一端与真空罐的输入端连接;
所述真空罐连接有真空管路,所述真空管路设有真空蝶阀,所述真空管路连接有冷凝器,所述冷凝器连接有真空泵,所述真空罐还设有排水管,所述排水管与膨胀水箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种水加热真空净油机,其特征在于:所述进油管设有进油阀,所述出油管设有出油阀。
3.根据权利要求2所述的一种水加热真空净油机,其特征在于:所述加热装置还包括设置于油液通道的输出端的电子温控器。
4.根据权利要求3所述的一种水加热真空净油机,其特征在于:所述出油管还设有取样油嘴。
5.根据权利要求4所述的一种水加热真空净油机,其特征在于:所述后过滤装置包括至少两级过滤器。
6.根据权利要求5所述的一种水加热真空净油机,其特征在于:所述排油泵与后过滤装置间还设有压力控制器和单向阀。
7.根据权利要求6所述的一种水加热真空净油机,其特征在于:所述真空罐还连接有真空表。
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