CN105695279B - 一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法 - Google Patents

一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法 Download PDF

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Abstract

一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法，蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱，蒸馏器另一侧设置蒸气发生器，蒸气发生器与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管，压力温度控制箱分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线；桑葚浆灌入蒸馏罐，达到设定的标准体积后，蒸气发生器内生成的蒸气进入蒸馏器内底部设置S形连续的管道，蒸气使桑葚浆在蒸馏罐内翻滚，桑葚浆沸腾后产生的蒸气向上依次进入蒸气采集器、中间凝汽器、顶端凝汽器进入输气管，然后进入冷却塔，蒸气与冷却液间接换热变为桑葚酒，出酒口流出；一遍即可蒸馏出酒精度在67‑70度的酒，减化了蒸馏次数，提纯效果理想，结构简单，设计新颖，操作方便。

Description

一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法
技术领域
本发明涉及酿酒设备，尤其是一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法。
背景技术
现有的果酒或白酒都采用先蒸馏后冷却的方式制造高纯度酒精，现有果酒蒸馏器产生的酒的酒精度只有50-60度，难以达到更高纯度的酒精度，因此，现有蒸馏冷却系统需要反复多次蒸馏冷却才能制出更高纯度的酒精度的酒，费时费力，增加了企业的生产成本，降低生产效率。
鉴于上述原因，现有的蒸馏器和冷却器的结构需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法，一遍即可蒸馏出酒精度在67-70度的酒，减化了蒸馏次数，提纯效果理想，蒸气采集器、中间凝汽器和顶端凝汽器能够非常有效的提取更高酒精度的酒，结构简单，设计新颖，操作方便，使用方便，制造成本低廉。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法，所述桑葚酒的蒸馏冷却生产系统是由：蒸馏罐、进料口、密封盖、蒸气采集器、中间凝汽器、顶端凝汽器、清渣盖、出料口、出样口、冷却罐、进水口、出水口、出酒口、取样口、输气管、压力表、温度表、压力温度控制箱、蒸气发生器、蒸气传输管、阀门构成；蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱，蒸馏器另一侧设置蒸气发生器，蒸气发生器与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管，压力温度控制箱分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线；
所述蒸馏器的结构为：蒸馏罐的底面和顶面均设置为球面，顶面一侧设置进料口，另一侧设置压力表，所述进料口上方设置密封盖，顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器，蒸气采集器上方与顶端凝汽器之间设置中间凝汽器，所述顶端凝汽器和中间凝汽器均为倒漏斗形，顶端凝汽器的体积小于中间凝汽器的体积，所述蒸气采集器的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径，所述中间凝汽器的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，所述顶端凝汽器的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，蒸馏罐的底面下方设置出料口，蒸馏罐的外壁下方一侧设置清渣盖，另一侧设置出样口；
所述冷却塔的结构为：冷却罐的下底面和上顶面均设置为球面，上顶面一侧设置温度表，另一侧设置压力表，冷却罐的外壁上方设置进水口，下方一侧设置出酒口，另一侧设置取样口，下底面下方中心设置出水口；
所述顶端凝汽器上端与冷却罐的上顶面中心之间设置输气管；
所述出料口、出样口、进水口、出水口、出酒口、取样口、输气管上设置阀门；
所述顶端凝汽器上端的输气管为倒U形；
所述蒸气发生器内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管；
所述压力温度控制箱内设置PLC自动控制系统，自动控制蒸馏器和冷却塔内的压力和温度保持在设定在范围值内；
将蒸馏罐的进料口上方的密封盖打开，桑葚浆灌入蒸馏罐，达到设定的标准体积后，蒸气发生器内水箱内的水经水泵流入加热炉，加热炉内的发热管采用24千瓦的电炉丝，发热管对水加热将水变为蒸气，蒸气温度为115-125℃，蒸馏器内底部设置S形连续的管道，S形连续的管道上设置气眼，蒸气发生器内的蒸气经蒸气传输管进入S形连续的管道内，蒸气从气眼中冒出，蒸气使桑葚浆在蒸馏罐内翻滚，桑葚浆沸腾后产生的蒸气向上进入南瓜形的蒸气采集器，蒸气在南瓜形的蒸气采集器内回旋翻转增加了蒸气的酒精度，再经倒漏斗形的中间凝汽器、倒漏斗形的顶端凝汽器进入输气管，倒U形的输气管进一步增加了蒸气的酒精度，然后进入冷却塔，冷却液由冷却罐一侧的进水口流入，从出水口流出，冷却罐内的换热管采用紫铜管，蒸气与冷却液间接换热使蒸气变为液态的桑葚酒，压力温度控制箱内的PLC自动控制系统自动控制蒸馏罐和冷却罐内的压力和温度保持在设定在范围值内，从取样口抽取桑葚酒样，检测其酒精度，达到设定的标准后，桑葚酒由出酒口流出；
初酒的酒精度可达到70度，逐渐降为60度、55度、50度、45度，对于不同区间酒精度的桑葚酒分别灌装储存，酒精度低于45度的桑葚酒再次灌入蒸馏罐，增加压力温度控制箱的温度和压力，使蒸馏罐内桑葚酒的酒精度提高，以上操作步骤循环往复。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，操作方便，使用方便，制造成本低廉，质量好，长期使用不易损坏，使用效果好，受到客户一致好评；本发明产生的酒的酒精度在67-70度，减化了蒸馏次数，现有的蒸馏器需要蒸馏两遍，本发明一遍即可蒸馏出酒精度在67-70度的酒，提纯效果理想，蒸气采集器、中间凝汽器和顶端凝汽器能够非常有效的提取更高酒精度的酒，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：蒸馏罐1-1、进料口1-2、密封盖1-3、蒸气采集器1-4、中间凝汽器1-5、顶端凝汽器1-6、清渣盖1-7、出料口1-8、出样口1-9、冷却罐2-1、进水口2-2、出水口2-3、出酒口2-4、取样口2-5、输气管3、压力表4、温度表5、压力温度控制箱6、蒸气发生器7、蒸气传输管8、阀门9。
具体实施方式
下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱6，蒸馏器另一侧设置蒸气发生器7，蒸气发生器7与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管8，压力温度控制箱6分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线；
所述蒸馏器的结构为：蒸馏罐1-1的底面和顶面均设置为球面，顶面一侧设置进料口1-2，另一侧设置压力表4，所述进料口1-2上方设置密封盖1-3，顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器1-4，蒸气采集器1-4上方与顶端凝汽器1-6之间设置中间凝汽器1-5，所述顶端凝汽器1-6和中间凝汽器1-5均为倒漏斗形，顶端凝汽器1-6的体积小于中间凝汽器1-5的体积，所述蒸气采集器1-4的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径，所述中间凝汽器1-5的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，所述顶端凝汽器1-6的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，蒸馏罐1-1的底面下方设置出料口1-8，蒸馏罐1-1的外壁下方一侧设置清渣盖1-7，另一侧设置出样口1-9；
所述冷却塔的结构为：冷却罐2-1的下底面和上顶面均设置为球面，上顶面一侧设置温度表5，另一侧设置压力表4，冷却罐2-1的外壁上方设置进水口2-2，下方一侧设置出酒口2-4，另一侧设置取样口2-5，下底面下方中心设置出水口2-3；
所述顶端凝汽器1-6上端与冷却罐2-1的上顶面中心之间设置输气管3；
所述出料口1-8、出样口1-9、进水口2-2、出水口2-3、出酒口2-4、取样口2-5、输气管3上设置阀门9；
所述顶端凝汽器1-6上端的输气管3为倒U形；
所述蒸气发生器7内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管；
所述压力温度控制箱6内设置PLC自动控制系统，自动控制蒸馏器和冷却塔内的压力和温度保持在设定在范围值内；
将蒸馏罐1-1的进料口1-2上方的密封盖1-3打开，桑葚浆灌入蒸馏罐1-1，达到设定的标准体积后，蒸气发生器7内水箱内的水经水泵流入加热炉，加热炉内的发热管采用24千瓦的电炉丝，发热管对水加热将水变为蒸气，蒸气温度为115-125℃，蒸馏器内底部设置S形连续的管道，S形连续的管道上设置气眼，蒸气发生器7内的蒸气经蒸气传输管8进入S形连续的管道内，蒸气从气眼中冒出，蒸气使桑葚浆在蒸馏罐1-1内翻滚，桑葚浆沸腾后产生的蒸气向上进入南瓜形的蒸气采集器1-4，蒸气在南瓜形的蒸气采集器1-4内回旋翻转增加了蒸气的酒精度，再经倒漏斗形的中间凝汽器1-5、倒漏斗形的顶端凝汽器1-6进入输气管3，倒U形的输气管3进一步增加了蒸气的酒精度，然后进入冷却塔，冷却液由冷却罐2-1一侧的进水口2-2流入，从出水口2-3流出，冷却罐2-1内的换热管采用紫铜管，蒸气与冷却液间接换热使蒸气变为液态的桑葚酒，压力温度控制箱6内的PLC自动控制系统自动控制蒸馏罐1-1和冷却罐2-1内的压力和温度保持在设定在范围值内，从取样口2-5抽取桑葚酒样，检测其酒精度，达到设定的标准后，桑葚酒由出酒口2-4流出；
初酒的酒精度可达到70度，逐渐降为60度、55度、50度、45度，对于不同区间酒精度的桑葚酒分别灌装储存，酒精度低于45度的桑葚酒再次灌入蒸馏罐1-1，增加压力温度控制箱6的温度和压力，使蒸馏罐1-1内桑葚酒的酒精度提高，以上操作步骤循环往复。

Claims (1)

1.一种桑葚酒的蒸馏冷却生产系统的操作方法，所述桑葚酒的蒸馏冷却生产系统是由：蒸馏罐(1-1)、进料口(1-2)、密封盖(1-3)、蒸气采集器(1-4)、中间凝汽器(1-5)、顶端凝汽器(1-6)、清渣盖(1-7)、出料口(1-8)、出样口(1-9)、冷却罐(2-1)、进水口(2-2)、出水口(2-3)、出酒口(2-4)、取样口(2-5)、输气管(3)、压力表(4)、温度表(5)、压力温度控制箱(6)、蒸气发生器(7)、蒸气传输管(8)、阀门(9)构成；其特征在于：蒸馏器与冷却塔之间设置压力温度控制箱(6)，蒸馏器另一侧设置蒸气发生器(7)，蒸气发生器(7)与蒸馏器下方之间设置蒸气传输管(8)，压力温度控制箱(6)分别与蒸馏器、冷却塔之间设置导线；
所述蒸馏器的结构为：蒸馏罐(1-1)的底面和顶面均设置为球面，顶面一侧设置进料口(1-2)，另一侧设置压力表(4)，所述进料口(1-2)上方设置密封盖(1-3)，顶面上方对应中心的出气孔设置南瓜形蒸气采集器(1-4)，蒸气采集器(1-4)上方与顶端凝汽器(1-6)之间设置中间凝汽器(1-5)，所述顶端凝汽器(1-6)和中间凝汽器(1-5)均为倒漏斗形，顶端凝汽器(1-6)的体积小于中间凝汽器(1-5)的体积，所述蒸气采集器(1-4)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径，所述中间凝汽器(1-5)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，所述顶端凝汽器(1-6)的出口的圆孔直径小于进口的圆孔直径的二分之一，蒸馏罐(1-1)的底面下方设置出料口(1-8)，蒸馏罐(1-1)的外壁下方一侧设置清渣盖(1-7)，另一侧设置出样口(1-9)；
所述冷却塔的结构为：冷却罐(2-1)的下底面和上顶面均设置为球面，上顶面一侧设置温度表(5)，另一侧设置压力表(4)，冷却罐(2-1)的外壁上方设置进水口(2-2)，下方一侧设置出酒口(2-4)，另一侧设置取样口(2-5)，下底面下方中心设置出水口(2-3)；
所述顶端凝汽器(1-6)上端与冷却罐(2-1)的上顶面中心之间设置输气管(3)；
所述出料口(1-8)、出样口(1-9)、进水口(2-2)、出水口(2-3)、出酒口(2-4)、取样口(2-5)、输气管(3)上设置阀门(9)；
所述顶端凝汽器(1-6)上端的输气管(3)为倒U形；
所述蒸气发生器(7)内设置加热炉和水箱，加热炉与水箱之间设置水泵，加热炉内设置有发热管；
所述压力温度控制箱(6)内设置PLC自动控制系统，自动控制蒸馏器和冷却塔内的压力和温度保持在设定在范围值内；
将蒸馏罐(1-1)的进料口(1-2)上方的密封盖(1-3)打开，桑葚浆灌入蒸馏罐(1-1)，达到设定的标准体积后，蒸气发生器(7)内水箱内的水经水泵流入加热炉，加热炉内的发热管采用24千瓦的电炉丝，发热管对水加热将水变为蒸气，蒸气温度为115-125℃，蒸馏器内底部设置S形连续的管道，S形连续的管道上设置气眼，蒸气发生器(7)内的蒸气经蒸气传输管(8)进入S形连续的管道内，蒸气从气眼中冒出，蒸气使桑葚浆在蒸馏罐(1-1)内翻滚，桑葚浆沸腾后产生的蒸气向上进入南瓜形的蒸气采集器(1-4)，蒸气在南瓜形的蒸气采集器(1-4)内回旋翻转增加了蒸气的酒精度，再经倒漏斗形的中间凝汽器(1-5)、倒漏斗形的顶端凝汽器(1-6)进入输气管(3)，倒U形的输气管(3)进一步增加了蒸气的酒精度，然后进入冷却塔，冷却液由冷却罐(2-1)一侧的进水口(2-2)流入，从出水口(2-3)流出，冷却罐(2-1)内的换热管采用紫铜管，蒸气与冷却液间接换热使蒸气变为液态的桑葚酒，压力温度控制箱(6)内的PLC自动控制系统自动控制蒸馏罐(1-1)和冷却罐(2-1)内的压力和温度保持在设定在范围值内，从取样口(2-5)抽取桑葚酒样，检测其酒精度，达到设定的标准后，桑葚酒由出酒口(2-4)流出；
初酒的酒精度可达到70度，逐渐降为60度、55度、50度、45度，对于不同区间酒精度的桑葚酒分别灌装储存，酒精度低于45度的桑葚酒再次灌入蒸馏罐(1-1)，增加压力温度控制箱(6)的温度和压力，使蒸馏罐(1-1)内桑葚酒的酒精度提高，以上操作步骤循环往复。
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