CN215446599U - 一种油烟净化处理的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟净化处理的系统，包括固定腔和连接腔，所述固定腔的底部连接有排油组件，且排油组件包括集油腔、承接环、吸油层和密封盖，所述集油腔的内壁底部焊接有承接环，且承接环的顶部设置有吸油层，所述集油腔的前端外壁安装有密封盖，所述连接腔连接于固定腔的左端，且连接腔的内壁贴合有消音层，所述连接腔的内部安装有风机，且连接腔的左端连接有除杂组件。该油烟净化处理的系统将圆柱状结构的吸油层置于集油腔内壁底部焊接的承接环上，利用吸油层可以对集油腔内部的油液起到吸附作用，同时将密封盖螺纹旋接于集油腔外壁，利用密封盖的开合，可以对吸油层起到拿取性能，还可以使得集油腔内部的油液顺利排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体为一种油烟净化处理的系统。
背景技术
油烟净化是一种对油烟进行净化处理。当油加热超过200℃时，生成油烟的主要成分丙烯醛，它具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、气管炎等呼吸道疾病；当油烧到“吐火”时，油温超过300℃，这时除了产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致慢性中毒，容易诱发呼吸和消化系统癌症，油烟净化就显得非常重要。
市场上的油烟净化处理装置通常不具有定期更换除杂网的作用，同时对于油液不具有收集性能，为此，我们提出一种油烟净化处理的系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油烟净化处理的系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的油烟净化处理装置通常不具有定期更换除杂网的作用，同时对于油液不具有收集性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟净化处理的系统，包括固定腔和连接腔，所述固定腔的底部连接有排油组件，且排油组件包括集油腔、承接环、吸油层和密封盖，所述集油腔的内壁底部焊接有承接环，且承接环的顶部设置有吸油层，所述集油腔的前端外壁安装有密封盖，所述连接腔连接于固定腔的左端，且连接腔的内壁贴合有消音层，所述连接腔的内部安装有风机，且连接腔的左端连接有除杂组件，所述除杂组件包括除杂腔、定位块、承接块、螺母、定位螺杆和除杂网，且除杂腔的外壁上下端均熔接有定位块，所述除杂腔的内壁上下端均熔接有承接块，且承接块的左端焊接有定位螺杆，所述定位螺杆的中部外壁设置有除杂网，且定位螺杆的左端外壁安装有螺母。
优选的，所述连接腔与消音层之间为粘接连接，且连接腔与风机之间的竖直中轴线相重合。
优选的，所述固定腔的内壁左端熔接有导向板，且固定腔的内壁中部安装有油烟分离器，所述油烟分离器的右端安装有过滤层，所述固定腔的右端开设有排烟口。
优选的，所述导向板与固定腔之间为固定连接，且固定腔、油烟分离器、过滤层和排烟口之间的横向中轴线相重合。
优选的，所述集油腔与承接环之间为固定连接，且承接环的顶部形状结构与吸油层的外壁形状结构相吻合，并且集油腔与密封盖之间为螺纹连接。
优选的，所述除杂腔分别与承接块、定位块之间为固定连接，且承接块与定位螺杆之间为固定连接。
优选的，所述定位螺杆关于除杂网的中心呈对称分布，且定位螺杆与螺母之间为螺纹连接。
本实用新型提供了一种油烟净化处理的系统，具备以下有益效果：该油烟净化处理的系统，将消音层粘接于消音层的内壁，再将风机安装于连接腔内部，利用风机，可以将油烟吸入整个装置的内部，为油烟的收集提供动力，再将圆柱状结构的吸油层置于集油腔内壁底部焊接的承接块上，利用吸油层可以对集油腔内部的油液起到吸附作用。
1、本实用新型将消音层粘接于消音层的内壁，再将风机安装于连接腔内部，利用风机，可以将油烟吸入整个装置的内部，为油烟的收集提供动力，由于风机在工作过程中会产生较大的噪音，因此通过消音层可以对风机产生的噪音起到消音降噪的作用，将导向板固定于固定腔的内壁上下端，利用导向板，可以强化对油烟的收集作用，同时利用油烟分离器可以对油烟起到分离作用，而利用过滤层，可以对烟气起到过滤净化的性能，避免有害烟气排入空气内部。
2、本实用新型将圆柱状结构的吸油层置于集油腔内壁底部焊接的承接环上，利用吸油层可以对集油腔内部的油液起到吸附作用，同时将密封盖螺纹旋接于集油腔外壁，利用密封盖的开合，可以对吸油层起到拿取性能，还可以使得集油腔内部的油液顺利排出。
3、本实用新型将定位块固定于除杂腔的顶部外壁上下端，利用定位块，可以实现装置的定位安装，而利用承接块、定位螺杆可以为除杂网的定位提供条件，将除杂网穿设于定位螺杆的外壁，再将螺母螺纹旋接于定位螺杆外壁，利用螺母，使得除杂网安装于定位螺杆外壁，并且便于定期更换和拆装。
附图说明
图1为本实用新型一种油烟净化处理的系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种油烟净化处理的系统的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种油烟净化处理的系统的内部结构示意图。
图中：1、固定腔；2、排油组件；201、集油腔；202、承接环；203、吸油层；204、密封盖；3、连接腔；4、除杂组件；401、除杂腔；402、定位块；403、承接块；404、螺母；405、定位螺杆；406、除杂网；5、油烟分离器；6、过滤层；7、排烟口；8、导向板；9、消音层；10、风机。
具体实施方式
如图1所示，一种油烟净化处理的系统，包括固定腔1和连接腔3，固定腔1的底部连接有排油组件2，连接腔3连接于固定腔1的左端，且连接腔3的内壁贴合有消音层9，连接腔3的内部安装有风机10，且连接腔3的左端连接有除杂组件4，连接腔3与消音层9之间为粘接连接，且连接腔3与风机10之间的竖直中轴线相重合，将消音层9粘接于消音层9的内壁，再将风机10安装于连接腔3内部，利用风机10，可以将油烟吸入整个装置的内部，为油烟的收集提供动力，由于风机10在工作过程中会产生较大的噪音，因此通过消音层9可以对风机10产生的噪音起到消音降噪的作用；固定腔1的内壁左端熔接有导向板8，且固定腔1的内壁中部安装有油烟分离器5，油烟分离器5的右端安装有过滤层6，固定腔1的右端开设有排烟口7；导向板8与固定腔1之间为固定连接，且固定腔1、油烟分离器5、过滤层6和排烟口7之间的横向中轴线相重合，将导向板8固定于固定腔1的内壁上下端，利用导向板8，可以强化对油烟的收集作用，同时利用油烟分离器5可以对油烟起到分离作用，而利用过滤层6，可以对烟气起到过滤净化的性能，避免有害烟气排入空气内部。
如图2所示，排油组件2包括集油腔201、承接环202、吸油层203和密封盖204，集油腔201的内壁底部焊接有承接环202，且承接环202的顶部设置有吸油层203，集油腔201的前端外壁安装有密封盖204，集油腔201与承接环202之间为固定连接，且承接环202的顶部形状结构与吸油层203的外壁形状结构相吻合，并且集油腔201与密封盖204之间为螺纹连接，将圆柱状结构的吸油层203置于集油腔201内壁底部焊接的承接环202上，利用吸油层203可以对集油腔201内部的油液起到吸附作用，同时将密封盖204螺纹旋接于集油腔201外壁，利用密封盖204的开合，可以对吸油层203起到拿取性能，还可以使得集油腔201内部的油液顺利排出。
如图3所示，除杂组件4包括除杂腔401、定位块402、承接块403、螺母404、定位螺杆405和除杂网406，且除杂腔401的外壁上下端均熔接有定位块402，除杂腔401的内壁上下端均熔接有承接块403，且承接块403的左端焊接有定位螺杆405，定位螺杆405的中部外壁设置有除杂网406，且定位螺杆405的左端外壁安装有螺母404，除杂腔401分别与承接块403、定位块402之间为固定连接，且承接块403与定位螺杆405之间为固定连接，将定位块402固定于除杂腔401的顶部外壁上下端，利用定位块402，可以实现装置的定位安装，而利用承接块403、定位螺杆405可以为除杂网406的定位提供条件；定位螺杆405关于除杂网406的中心呈对称分布，且定位螺杆405与螺母404之间为螺纹连接，将除杂网406穿设于定位螺杆405的外壁，再将螺母404螺纹旋接于定位螺杆405外壁，利用螺母404，使得除杂网406安装于定位螺杆405外壁，并且便于定期更换和拆装。
综上，该油烟净化处理的系统，使用时，首先由于定位块402固定于除杂腔401的顶部外壁上下端，利用定位块402，可以实现装置的定位安装，再将除杂网406的上下端穿设于承接块403端部的定位螺杆405外壁，利用定位螺杆405可以实现除杂网406的定位安装，再将螺母404螺纹旋接于定位螺杆405外壁，利用螺母404，使得除杂网406安装于定位螺杆405外壁，并且便于定期更换和拆装，随即开启风机10，使得油烟吸入整个装置的内部，由于风机10在工作过程中会产生较大的噪音，因此通过消音层9可以对风机10产生的噪音起到消音降噪的作用，随后由于导向板8固定于固定腔1内壁上下端，利用导向板8，可以强化对油烟的收集作用，之后油烟进入油烟分离器5，利用油烟分离器5可以对油烟起到分离作用，而分离后的油液进入集油腔201内部，由于圆柱状结构的吸油层203置于集油腔201内壁底部焊接的承接环202上，利用吸油层203可以对集油腔201内部的油液起到吸附作用，与此同时将密封盖204螺纹旋接于集油腔201外壁，利用密封盖204的开合，可以对吸油层203起到拿取性能，还可以使得集油腔201内部的油液顺利排出，最后烟气通过过滤层6，利用过滤层6，可以对烟气起到过滤净化的性能，避免有害烟气排入空气内部，过滤完成后的烟气再通过排烟口7排出。
Claims (7)
1.一种油烟净化处理的系统，包括固定腔(1)和连接腔(3)，其特征在于，所述固定腔(1)的底部连接有排油组件(2)，且排油组件(2)包括集油腔(201)、承接环(202)、吸油层(203)和密封盖(204)，所述集油腔(201)的内壁底部焊接有承接环(202)，且承接环(202)的顶部设置有吸油层(203)，所述集油腔(201)的前端外壁安装有密封盖(204)，所述连接腔(3)连接于固定腔(1)的左端，且连接腔(3)的内壁贴合有消音层(9)，所述连接腔(3)的内部安装有风机(10)，且连接腔(3)的左端连接有除杂组件(4)，所述除杂组件(4)包括除杂腔(401)、定位块(402)、承接块(403)、螺母(404)、定位螺杆(405)和除杂网(406)，且除杂腔(401)的外壁上下端均熔接有定位块(402)，所述除杂腔(401)的内壁上下端均熔接有承接块(403)，且承接块(403)的左端焊接有定位螺杆(405)，所述定位螺杆(405)的中部外壁设置有除杂网(406)，且定位螺杆(405)的左端外壁安装有螺母(404)。
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理的系统，其特征在于，所述连接腔(3)与消音层(9)之间为粘接连接，且连接腔(3)与风机(10)之间的竖直中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理的系统，其特征在于，所述固定腔(1)的内壁左端熔接有导向板(8)，且固定腔(1)的内壁中部安装有油烟分离器(5)，所述油烟分离器(5)的右端安装有过滤层(6)，所述固定腔(1)的右端开设有排烟口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种油烟净化处理的系统，其特征在于，所述导向板(8)与固定腔(1)之间为固定连接，且固定腔(1)、油烟分离器(5)、过滤层(6)和排烟口(7)之间的横向中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理的系统，其特征在于，所述集油腔(201)与承接环(202)之间为固定连接，且承接环(202)的顶部形状结构与吸油层(203)的外壁形状结构相吻合，并且集油腔(201)与密封盖(204)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理的系统，其特征在于，所述除杂腔(401)分别与承接块(403)、定位块(402)之间为固定连接，且承接块(403)与定位螺杆(405)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种油烟净化处理的系统，其特征在于，所述定位螺杆(405)关于除杂网(406)的中心呈对称分布，且定位螺杆(405)与螺母(404)之间为螺纹连接。
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