CN210302988U - 一种负离子焊接烟尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种负离子焊接烟尘净化器,包括底座上设置的过滤仓,所述过滤仓设置有进烟口与外设吸烟焊枪连接;过滤仓内设置有覆膜滤筒,过滤仓的顶部设置有顶盖,顶盖上设置有脉冲反吹装置;所述过滤仓的出气口连接至净化室,所述净化室内部设置有高真空风机,进气管上设置有压力变送器,出气管连接负离子净化腔,所述负离子净化腔内部设置有负离子发射头,所述负离子发射头与负离子发生器相连接,装置的电控箱设置有PLC和风机变频器,及触控屏;通过吸烟焊枪对烟气有效吸收,经过覆膜滤筒初级过滤和负离子净化装置进步净化,使得处理后的净化气无需外排,可以实现工作场所的空气内循环。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化设备技术领域,具体涉及一种负离子焊接烟尘净化器。
背景技术
手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、碳弧气刨焊、MAG(熔化极活性气体保护电弧)焊、气熔割等,都会产生大量的有害气体和烟尘,焊接烟尘中主要有害物质如Fe2O3、SiO2、MnO等,其中Fe2O3含量最多,焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例最大,产生的有害气体对人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用,对心、肺、肝等内脏及神经系统产生危害,甚至造成急性和慢性中毒,并可致癌;产生的烟尘会在空气中形 成大量的烟尘颗粒,这种烟尘颗粒会吸附在人体的肺部,长期工作在这样的环境中会对人体的健康有很大的危害,因此,改善车间工作环境,保持车间空气洁净,是值得工厂管理者、职业安全与健康管理机构共同关注的课题;而简单的焊接烟尘净化设备主要包括滤筒除尘、布袋除尘器和油烟净化器等,只能解决颗粒较大烟尘的滤除,净化效率低,净化效果不佳,而且,无法去除烟气异味,净化处理后的气体也只能外排,不能用于工作场所空气的内循环。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供了一种负离子焊接烟尘净化器,通过吸烟焊枪对烟气有效吸收,经过过滤仓中覆膜滤筒的初级过滤和负离子净化装置的进步净化,设备净化效率极高,空气净化效果更佳,使得处理后的净化气无需外排,可以实现工作场所的空气内循环。
一种负离子焊接烟尘净化器,包括底座,所述底座上设置有过滤仓,所述过滤仓外侧壁上设置有进烟口,所述进烟口与外设吸烟焊枪连接,所述吸烟焊枪包括焊枪和设置在焊枪外围的吸烟套管,以及配套连接吸烟套管和进烟口的吸烟软管;所述过滤仓内部设置有覆膜滤筒,所述覆膜滤筒的下方设置有落灰斗,所述落灰斗下部配合设置有可拆卸的底盖,所述过滤仓的顶部设置有开拆卸的顶盖,所述顶盖上设置有脉冲反吹装置,所述脉冲反吹装置包括安装于顶盖上方的脉冲电磁阀和压缩空气管,以及配套设置在脉冲电磁阀和压缩空气管之间的气液分离器;所述过滤仓的侧壁上还设置有出气口,所述出气口通过进气管连接至负离子净化装置,所述负离子净化装置包括净化室,所述净化室内部设置有高真空风机,所述高真空风机的进气口与进气管连接,所述进气管管壁上设置有压力变送器,所述高真空风机的出气口连接出气管,所述出气管上端连接负离子净化腔,所述负离子净化腔内部设置有负离子发射头,所述负离子发射头与安装在负离子净化腔外的负离子发生器相连接,所述负离子净化腔底部设置有排灰口,负离子净化腔上端设置有排气口;所述净化室的外侧配合设置有电控箱,所述电控箱内部设置有PLC和风机变频器,所述电控箱门板上配套设置有触控屏,所述负离子发生器、压力变送器、风机变频器和触控屏皆与所述PLC电连接。
作为优选方案,所述底座上固接有支架,所述支架夹持固定着所述过滤仓。
作为优选方案,所述进烟口位于所述过滤仓外侧壁中下部的位置,所述吸烟软管末端套在所述进烟口上,并使用卡箍锁紧连接。
作为优选方案,所述吸烟套管与所述焊枪之间设置有固定支撑,吸烟套管与焊枪之间为架空夹套设置。
本实用新型中,所述吸烟焊枪在高真空风机的作用下,其吸烟套管的管口产生强大的负压吸力,在焊烟产生的初级阶段,就对烟气进行有效收集,能够极大地减少烟气向外空气中扩散,使焊接烟气的收集率高达98%以上。
本实用新型中,所述进气管上设置的压力变送器,将装置气路气流压力的感应信号输入到PLC,PLC对压力设定参数和输入数值进行比对运算,输出控制风机变频器精确调节高真空风机转速,保障吸烟套管保持恒定负压吸力,从而保证有效吸收烟气的同时,又不会影响到焊接保护气体。
作为优选方案,所述过滤仓的内壁设置有安装架,所述安装架与所述覆膜滤筒上沿使用螺丝固定安装。
作为优选方案,所述覆膜滤筒为多褶皱聚酯覆膜滤筒,且与所述过滤仓同轴竖直设置。
本实用新型采用聚酯覆膜滤筒,运行阻力小,可以吸收粒径0.01μm以上的粉尘颗粒,粉尘有很好的过滤效果,重量轻、结构紧凑,效率更高,可采用脉冲反吹及其它方式清灰方式,而且可用反复水洗,而不损伤滤材,具有传统滤材不可比拟的优越性能。
作为优选方案,所述负离子发射头采用刺球状辐射发射头,通过合理的结构改进,提高负离子的扩散效率和扩散效果。
本实用新型中,所述脉冲反吹装置是一项特别设置,烟尘中的较大颗粒经过覆膜滤筒被滤除,当覆膜滤筒被吸附的烟尘颗粒堵塞,气流压力达到限值,PLC控制高真空风机停机,同时脉冲电磁阀动作,高压压缩空气瞬间进入过滤仓,对覆膜滤筒进行反吹疏通,延长覆膜滤筒循环使用寿命,气流压力恢复后,自动停止反吹,高真空风机重新启动。
本实用新型中,所述气液分离器可以对高压压缩空气中的油分和水分进行有效分离,保证进入过滤仓的高压压缩空气的洁净度。
本实用新型中,所述负离子净化装置的负离子发生器受PLC控制产生负离子从刺球发射头高效散射到负离子净化腔中,负离子与烟气中的烟尘、灰尘颗粒结合,使其带电,由于静电的作用,带静电的烟尘、灰尘被吸引,产生沉降,净化空气。
作为优选方案,所述顶盖与所述过滤仓之间采用卡扣锁紧连接,方便过滤仓内部的日常检修保养,以及覆膜滤筒的拆卸和更换。
作为优选方案,所述落灰斗与所述底盖之间采用卡扣锁紧连接,避免非脉冲反吹时落灰斗底部漏气,破坏过滤仓内部负压环境。
本实用新型的有益效果如下:
该负离子焊接烟尘净化器,在焊接烟尘初始产生的瞬间,靠近焊接点的吸烟焊枪就能进行有效吸收,吸入烟尘中较大的颗粒物在过滤仓里被覆膜滤筒初步滤除,后又经负离子净化装置的高压电离和静电吸附,细小微尘被进一步沉降净化,烟气净化率极高,净化气无需外排,可直接用作工作场所空气的内循环,同时,还有大量的富余负离子随着净化气从装置末端排出,可以继续对场所空气进行除尘、除菌、除味,提高工作场所的空气质量,改善工作人员体质,而且,该净化器结构精简,体积小,噪音低,不会给作业场所造成多余的影响。
附图说明
图1为实施例的负离子焊接烟尘净化器的正视结构示意图。
图2为实施例的负离子净化装置的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1-2所示,一种负离子焊接烟尘净化器,包括底座1,所述底座1上设置有过滤仓3,所述过滤仓3外侧壁上设置有进烟口5,所述进烟口5与外设吸烟焊枪连接,所述吸烟焊枪包括焊枪0和设置在焊枪0外围的吸烟套管7,以及配套连接吸烟套管7和进烟口5的吸烟软管6;所述过滤仓3内部设置有覆膜滤筒4,所述覆膜滤筒4的下方设置有落灰斗12,所述落灰斗12下部配合设置有可拆卸的底盖13,所述过滤仓3的顶部设置有开拆卸的顶盖8,所述顶盖8上设置有MAX 8.5bar ORIFICE 25MM型脉冲反吹装置,所述脉冲反吹装置包括安装于顶盖8上方的脉冲电磁阀9和压缩空气管11,以及配套设置在脉冲电磁阀9和压缩空气管11之间的气液分离器10;所述过滤仓3的侧壁上还设置有出气口14,所述出气口14通过进气管15连接至负离子净化装置,所述负离子净化装包括净化室16,所述净化室16内部设置有XGB-9型高真空风机21,所述高真空风机21的进气口与进气管15连接,所述进气管15管壁上设置有PCM300型压力变送器23,所述高真空风机21的出气口连接出气管22,所述出气管22上端连接负离子净化腔24,所述负离子净化腔24内部设置有负离子发射头25,所述负离子发射头25与安装在负离子净化腔24外的YL-A1600型负离子发生器26相连接,所述负离子净化腔24底部设置有排灰口27,负离子净化腔24上端设置有排气口28;所述净化室16的外侧配合设置有电控箱17,所述电控箱17内部设置有FGRS-C8X8T-4/4-MINI型PLC和CM530H-4T1R5GB型风机变频器,所述电控箱17门板上配套设置有SK-043HE型触控屏18,所述负离子发生器26、压力变送器23、风机变频器和触控屏18皆与所述PLC电连接。
所述底座1上固接有支架2,所述支架2夹持固定着所述过滤仓3。
所述进烟口5位于所述过滤仓3外侧壁中下部的位置,所述吸烟软管6末端套在所述进烟口5上,并使用卡箍锁紧连接。
所述吸烟套管7与所述焊枪0之间设置有固定支撑,吸烟套管7与焊枪0之间为架空夹套设置。
所述过滤仓3的内壁设置有安装架,所述安装架与所述覆膜滤筒4上沿使用螺丝固定安装。
所述覆膜滤筒4为多褶皱聚酯覆膜滤筒,且与所述过滤仓3同轴竖直设置。
所述负离子发射头25采用刺球状辐射发射头。
所述顶盖8与所述过滤仓3之间采用卡扣锁紧连接。
所述落灰斗12与所述底盖13之间采用卡扣锁紧连接。
以上描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有过滤仓(3),所述过滤仓(3)外侧壁上设置有进烟口(5),所述进烟口(5)与外设吸烟焊枪连接,所述吸烟焊枪包括焊枪(0)和设置在焊枪(0)外围的吸烟套管(7),以及配套连接吸烟套管(7)和进烟口(5)的吸烟软管(6);所述过滤仓(3)内部设置有覆膜滤筒(4),所述覆膜滤筒(4)的下方设置有落灰斗(12),所述落灰斗(12)下部配合设置有可拆卸的底盖(13),所述过滤仓(3)的顶部设置有开拆卸的顶盖(8),所述顶盖(8)上设置有脉冲反吹装置,所述脉冲反吹装置包括安装于顶盖(8)上方的脉冲电磁阀(9)和压缩空气管(11),以及配套设置在脉冲电磁阀(9)和压缩空气管(11)之间的气液分离器(10);所述过滤仓(3)的侧壁上还设置有出气口(14),所述出气口(14)通过进气管(15)连接至负离子净化装置,所述负离子净化装置包括净化室(16),所述净化室(16)内部设置有高真空风机(21),所述高真空风机(21)的进气口与进气管(15)连接,所述进气管(15)管壁上设置有压力变送器(23),所述高真空风机(21)的出气口连接出气管(22),所述出气管(22)上端连接负离子净化腔(24),所述负离子净化腔(24)内部设置有负离子发射头(25),所述负离子发射头(25)与安装在负离子净化腔(24)外的负离子发生器(26)相连接,所述负离子净化腔(24)底部设置有排灰口(27),负离子净化腔(24)上端设置有排气口(28);所述净化室(16)的外侧配合设置有电控箱(17),所述电控箱(17)内部设置有PLC和风机变频器,所述电控箱(17)门板上配套设置有触控屏(18),所述负离子发生器(26)、压力变送器(23)、风机变频器和触控屏(18)皆与所述PLC电连接。
2.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述底座(1)上固接有支架(2),所述支架(2)夹持固定着所述过滤仓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述进烟口(5)位于所述过滤仓(3)外侧壁中下部的位置,所述吸烟软管(6)末端套在所述进烟口(5)上,并使用卡箍锁紧连接。
4.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述吸烟套管(7)与所述焊枪(0)之间设置有固定支撑,吸烟套管(7)与焊枪(0)之间为架空夹套设置。
5.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述过滤仓(3)的内壁设置有安装架,所述安装架与所述覆膜滤筒(4)上沿使用螺丝固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述覆膜滤筒(4)为多褶皱聚酯覆膜滤筒,且与所述过滤仓(3)同轴竖直设置。
7.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述负离子发射头(25)为刺球状辐射发射头。
8.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述顶盖(8)与所述过滤仓(3)之间采用卡扣锁紧连接。
9.根据权利要求1所述的一种负离子焊接烟尘净化器,其特征在于:所述落灰斗(12)与所述底盖(13)之间采用卡扣锁紧连接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200414 |