CN215446553U - 一种灶具阀体的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及燃气灶阀体技术的领域，尤其是涉及一种灶具阀体的安装结构，其包括底壳以及设置于所述底壳上的两个燃气炉头，所述底壳上且位于两个燃气炉头之间设置有输气管，所述输气管包括主通道以及分别设置于所述主通道两侧且与主通道相连通的两个分支通道，两个所述分支管道之间呈夹角设置，所述分支通道连通有燃气阀体，所述燃气阀体可用于连接二环火炉头或三环火炉头，所述燃气阀体与燃气炉头进气端连接。本申请具有降低燃气灶内部结构复杂程度，有效提高燃气灶组装效率的效果。

Description

一种灶具阀体的安装结构

技术领域

本申请涉及燃气灶阀体技术的领域，尤其是涉及一种灶具阀体的安装结构。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。

燃气灶多是由底壳、安装在底壳上的多个燃气炉头、与每个燃气炉头相对应的燃气阀体、用于连接燃气阀体与燃气炉头的燃气管以及安装在底壳上用于连接多个燃气阀体的输气管。

但现有燃气管与燃气阀体之间多采用螺纹连接的方式相连接，且多个燃气阀体之间多是呈直线型布置，这样的设计使得燃气管布置长度较长，且燃气管多需要弯曲布置，使得燃气灶整体体积偏大。

同时，现有的燃气阀体不能同时适用于二环火炉头和三环火炉头，而为了将二环火炉头和三环火炉头集合于同一燃气灶上，则需用到不同的燃气阀体，进一步增加燃气管等的复杂程度，增大了燃气灶的体积。而为了缩小燃气灶体积，则需将燃气阀体、燃气管以及燃气炉头密集布置，这增大了燃气灶的组装难度，不利于提高燃气灶的生产效率。

实用新型内容

针对上述技术存在的不足，本申请提供一种降低燃气灶结构复杂程度且能够有效提高燃气灶组装效率的灶具阀体安装结构。

本申请提供的一种灶具阀体的安装结构采用如下的技术方案：

一种灶具阀体的安装结构，包括底壳以及设置于所述底壳上的两个燃气炉头，所述底壳上且位于两个燃气炉头之间设置有输气管，所述输气管包括主通道以及分别设置于所述主通道两侧且与主通道相连通的两个分支通道，两个所述分支管道之间呈夹角设置，所述分支通道连通有燃气阀体，所述燃气阀体可用于连接二环火炉头或三环火炉头，所述燃气阀体与燃气炉头进气端连接。

通过采用上述技术方案，两个燃气阀体呈夹角设置，且燃气阀体可适用于二环火炉头和三环火炉头，使得燃气灶可用同一燃气阀体实现与二环火炉头和三环火炉头的连接安装，降低了燃气灶内部管线等元器件的复杂程度，使得工人只需熟悉一种燃气阀体便可熟练组装多种燃气灶，有利于提高燃气灶的组装效率。

可选的，所述燃气阀体与燃气炉头之间采用直插的方式连接。

通过采用上述技术方案，采用直插的方式与燃气炉头连接，使得燃气灶无需采用燃气管连接燃气阀体与燃气炉头，即无需布管，省去连接燃气管的工序，降低了燃气灶内部结构的复杂程度，进而提高了燃气灶的组装效率。

可选的，所述燃气阀体包括进气通道以及与所述进气通道相连通的第一出气通道、第二出气通道与第三出气通道；

连通通道，所述连通通道用于连通第一出气通道与第三出气通道；

第一调节螺栓，所述第一调节螺栓设置有两个，两个所述第一调节螺栓分别设置于所述燃气阀体位于连通通道的两端处，两个所述第一调节螺栓分别对应用于调节第一出气通道或第三出气通道与连通通道的连通状态。

通过采用上述技术方案，燃气阀体可用于二环火炉头和三环火炉头。当用于三环火炉头时，第一出气通道、第二出气通道与第三出气通道均可对应连接三环火炉头的进气端，并可调节第一调节螺栓，使第一调节螺栓堵塞住与第一出气通道或第三出气通道的连通处，使燃气可对应流通至三环火炉头的三个进气端。当用于二环火炉头时，可堵住第一出气通道出气端，而后调节第一调节螺栓，使第一出气通道与连通通道相连通，使得燃气可经由连通通道对二环火炉头的外环火进行补充，并且可调节二环火炉头的出厂火力大小。

可选的，所述燃气阀体位于第一出气通道和/或第三出气通道的侧壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有第二调节螺栓。

通过采用上述技术方案，旋转第二调节螺栓可控制第一出气通道或第三出气通道燃气流通的截面积大小，进而达到调节燃气流量，控制火力大小的目的。

可选的，所述第一出气通道以及第三出气通道均包括与所述进气通道相连通的进气段、与所述进气段相连通凸台段以及与所述凸台段背离进气通道的一端相连通的连接段，所述连通通道的周侧与燃气阀体位于凸台段的底面相连通，所述连通通道的两端分别延伸至第一出气通道以及第三出气通道相背的一侧，所述第二调节螺栓与阀体位于凸台段的顶面螺纹连接，所述第一调节螺栓设置于燃气阀体位于连通通道的端面上。

通过采用上述技术方案，第一出气通道以及第三出气通道的结构设计，可优化第一调节螺栓以及第二调节螺栓的位置，方便后续第一调节螺栓以及第二调节螺栓的安装与调节。

可选的，所述阀体位于第一出气通道、第二出气通道以及第三出气通道远离出气口的一端均安装有电磁阀，所述电磁阀用于控制第一出气通道、第二出气通道以及第三出气通道三者与进气通道之间的连通状态。

通过采用上述技术方案，可通过控制面板启闭电磁阀，控制第一出气通道、第二出气通道、第三出气通道三者与进气通道之间的连通状态以及主通道与分支通道之间的连通状态。

可选的，所述底壳中可设置有两个二环火炉头；或者，所述底壳中可设置有两个三环火炉头；或者，所述底壳中可设置有一个二环火炉头与一个三环火炉头。

通过采用上述技术方案，可提高燃气灶的适配度，进一步提高燃气灶的适应性。

可选的，两个所述分支通道之间的夹角设置为110°。

通过采用上述技术方案，经过多次试验，分支通道之间的夹角设置为110°时，在不明显增大燃气灶的前提下，燃气灶内各零部件的布局最合理。

可选的，所述进气通道以及分支通道之间通过连接法兰可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接法兰的设置使得分支通道与进气通道的之间的连接更简便快捷，同时配合密封圈能够保证良好的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.两个燃气阀体呈夹角设置，且两个燃气阀体可适用于二环火炉头和三环火炉头，并且采用直插的方式与燃气炉头连接，使得燃气灶无需采用燃气管连接燃气阀体与燃气炉头，即无需布管，省去连接燃气管的工序，降低了燃气灶内部结构的复杂程度，进而提高了燃气灶的组装效率；

2.通过第一调节螺栓、第二调节螺栓以及连通通道相互配合的结构，使得第一调节螺栓可实现阀体用于连接二环火炉头或三环火炉头状态的切换，第二调节螺栓可实现调节二环火炉头出厂火力大小的目的，使得燃气灶可用同种燃气阀体实现不同种燃气炉头的连接，降低了燃气灶内部结构的复杂程度，进而提高燃气灶的组装效率。

附图说明

图1是本申请实施例三环火炉头的安装结构示意图。

图2是本申请实施例燃气阀体的结构示意图。

图3是图1中A部分的放大示意图。

图4是本申请实施例二环火炉头的安装结构示意图。

图5是图4中B部分的放大示意图。

图6是本申请实施例二环火炉头与三环火炉头安装于同一底壳上的结构示意图。

附图标记说明：1、底壳；2、燃气炉头；3、输气管；31、主通道；32、分支通道；4、燃气阀体；41、进气通道；42、第一出气通道；43、第二出气通道；44、第三出气通道；45、连通通道；5、第一调节螺栓；6、第二调节螺栓；7、进气段；8、凸台段；9、连接段；10、电磁阀；11、连接法兰；12、法兰。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种灶具阀体的安装结构。参照图1和图2，灶具阀体的安装结构包括底壳1、输气管3、两个燃气炉头2以及两个燃气阀体4，输气管3的一端自底壳1的底面竖直向上穿过底壳1并延伸至底壳1内，输气管3延伸至底壳1内的一端设置有两个分支通道32，且两个分支通道32呈一定夹角且关于输气管3的主通道31对称设置，在本实施例中，两个分支通道32之间的夹角为110°，且分支通道32的末端通过一连接法兰11与燃气阀体4连接固定，而燃气阀体4的出气端可与燃气炉头2的进气端连接。

参照图1和图2，燃气阀体4包括进气通道41、第一出气通道42、第二出气通道43、第三出气通道44以及连通通道45，其中，第一出气通道42、第二出气通道43以及第三出气通道44均与进气通道41相连通且沿进气通道41的轴向依次等间距设置。同时，进气通道41的两端分别延伸至第一出气通道42以及第三出气通道44相背的两侧，且进气通道41的两端均固定连接有连接法兰11，进气通道41可通过连接法兰11与燃气阀体4位于分支通道32上的连接法兰11可拆卸连接，同时为了增强进气通道41与分支通道32之间的密封性，连接法兰11处设置有密封圈。

参照图1和图2，第一出气通道42以及第三出气通道44均由进气段7、凸台段8以及连接段9组成，其中，进气段7与进气通道41的周侧相连通，且进气段7的轴线垂直于进气通道41的轴线，同时进气段7的两端分别延伸至进气通道41的两侧，燃气阀体4位于进气段7延伸至进气通道41一侧的一端一体成型有法兰12，阀体位于第二出气通道43远离出气端的一端也一体成型有法兰12，法兰12上固定安装电磁阀10，且电磁阀10可与灶具的控制面板电性连接，使得用户可通过控制进气通道41与进气段7之间的燃气流通截面积，进而控制炉头的火力大小。

燃气阀体4位于进气段7延伸至进气通道41背离电磁阀10一侧的一端与凸台段8相连通，燃气阀体4位于凸台段8背离电磁阀10的侧面与连接段9相连通，燃气阀体4位于连接通道远离凸台段8的一端可通过直插的方式与燃气炉头2的进气端相连通，相比采用燃气管螺纹连接燃气阀体4出气端与燃气炉头2进气端的方式，采用直插的方式无需布管，省去布管的工序，简化了燃气灶内部结构、缩小燃气灶体积的同时可提高燃气灶的组装效率，直插方式在行业中属于公知的现有技术，在此不做赘述。此外，两个燃气阀体4夹角设置以及燃气炉头2进气端与燃气灶的宽度方向夹角设置，可进一步缩小燃气灶的宽度以及长度，有利于缩小燃气灶的体积。

参照图1和图2，连通通道45设置于凸台段8的下方，燃气阀体4位于连通通道45的两端上周侧分别对应与两个凸台段8的底面相连通，且连通通道45的两端分别对应延伸至两个凸台相背的一侧。燃气阀体4位于连通通道45的两端端面上均螺纹连接有第一调节螺栓5，且第一调节螺栓5的螺纹端可延伸至凸台段8与第二出气通道43之间，使得第一调节螺栓5可密封住凸台段8与连通通道45的连通处，进而封闭连通通道45。

由此，如图3所示，当燃气阀体4用于连通三环火炉头时，两个第一调节螺栓5可设置为长螺栓，并可旋紧两个第一调节螺栓5，使第一调节螺栓5的螺纹端位于凸台段8与第二出气通道43之间，使连通通道45不与第一出气通道42以及第三出气通道44相连通，再将第一出气通道42、第二出气通道43以及第三出气通道44的出气端与三环火炉头的进气端连接，便可实现三环火炉头的连通工作。

如图4和图5所示，当燃气阀体4用于二环火炉头时，两个第一调节螺栓5可用短螺栓，并先将第一出气通道42的出气端堵塞密封，而后旋紧两个第一调节螺栓5，此时，第一调节螺栓5的螺纹端位于螺纹通孔背离第二出气通道43的一侧，连通通道45与第一出气通道42以及第三出气通道44均与连通通道45相连通，此时，燃气可经由第一出气通道42的凸台段8流向连通通道45，并经连通通道45流至第三出气通道44，对第三出气通道44连接的二环火炉头的外环火进行补充。故可旋拧第一调节螺栓5，调节凸台段8与连通通道45之间连通处的开度大小，方便快捷地调节二环火炉头的出厂火力大小。故本实施例的燃气阀体4，可用于二环火炉头以及三环火炉头的连通使用，达到一体两用的效果，同时当用于二环火炉头时，还可对二环火炉头的外环火起到燃气补充与调节的效果。故而，在本实施例中，可使用两个相同的燃气阀体4适配两个二环火炉头，或两个三环火炉头，或如图6所示同时适配于一个二环火炉头和一个三环火炉头，故本实施例所示的燃气阀体4对灶具的安装底壳1没有特殊要求的安装结构，使得本实施例的燃气阀体4可适用于大部分灶具的安装底壳1，具有较强的通用性。

本申请实施例一种灶具阀体的安装结构的实施原理为：通过设置连通通道45、第一调节螺栓5以及第二调节螺栓6相互配合的结构，使得燃气阀体4可适用于三环火炉头以及二环火炉头，且燃气阀体4的进气通道41为直管，方便将两个燃气阀体4布置成夹角状，同时采用直插的方式连接燃气阀体4与燃气炉头2，无需布管，省去连接燃气管的工序，有利于简化燃气灶内部元器件布局，提高了燃气灶的组装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灶具阀体的安装结构，包括底壳(1)以及设置于所述底壳(1)上的两个燃气炉头(2)，其特征在于：所述底壳(1)上且位于两个燃气炉头(2)之间设置有输气管(3)，所述输气管(3)包括主通道(31)以及分别设置于所述主通道(31)两侧且与主通道(31)相连通的两个分支通道(32)，两个所述分支通道(32)之间呈夹角设置，所述分支通道(32)连通有燃气阀体(4)，所述燃气阀体(4)可用于连接二环火炉头或三环火炉头，所述燃气阀体(4)与燃气炉头(2)进气端连接。

2.根据权利要求1所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：所述燃气阀体(4)与燃气炉头(2)之间采用直插的方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：所述燃气阀体(4)包括进气通道(41)以及与所述进气通道(41)相连通的第一出气通道(42)、第二出气通道(43)与第三出气通道(44)；

连通通道(45)，所述连通通道(45)用于连通第一出气通道(42)与第三出气通道(44)；

第一调节螺栓(5)，所述第一调节螺栓(5)设置有两个，两个所述第一调节螺栓(5)分别设置于所述燃气阀体(4)位于连通通道(45)的两端处，两个所述第一调节螺栓(5)分别对应用于调节第一出气通道(42)或第三出气通道(44)与连通通道(45)的连通状态。

4.根据权利要求3所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：所述燃气阀体(4)位于第一出气通道(42)和/或第三出气通道(44)的侧壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔中设置有第二调节螺栓(6)。

5.根据权利要求4所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：所述第一出气通道(42)以及第三出气通道(44)均包括与所述进气通道(41)相连通的进气段(7)、与所述进气段(7)相连通凸台段(8)以及与所述凸台段(8)背离进气通道(41)的一端相连通的连接段(9)，所述连通通道(45)的周侧与燃气阀体(4)位于凸台段(8)的底面相连通，所述连通通道(45)的两端分别延伸至第一出气通道(42)以及第三出气通道(44)相背的一侧，所述第二调节螺栓(6)与阀体位于凸台段(8)的顶面螺纹连接，所述第一调节螺栓(5)设置于燃气阀体(4)位于连通通道(45)的端面上。

6.根据权利要求3所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：所述阀体位于第一出气通道(42)、第二出气通道(43)以及第三出气通道(44)远离出气端的一端均安装有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)用于控制第一出气通道(42)、第二出气通道(43)以及第三出气通道(44)三者与进气通道(41)之间的连通状态。

7.根据权利要求1所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：所述底壳(1)中可设置有两个二环火炉头；或者，所述底壳(1)中可设置有两个三环火炉头；或者，所述底壳(1)中可设置有一个二环火炉头与一个三环火炉头。

8.根据权利要求1所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：两个所述分支通道(32)之间的夹角设置为110°。

9.根据权利要求3所述的一种灶具阀体的安装结构，其特征在于：所述进气通道(41)以及分支通道(32)之间通过连接法兰(11)可拆卸连接。

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