CN207936137U - 一种燃气灶具及其燃气比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶具及其燃气比例阀，所述燃气比例阀，包括：主体阀，所述主体阀设有多个安装位，所述安装位包括呈两排设置的比例阀安装位和截止阀安装位，比例阀安装位内设有相互连通的进气腔和出气腔，进气腔设有进气口，出气腔设有出气口；至少两个比例阀组件，并排安装于比例阀安装位上；至少两组截止阀组，安装于截止阀安装位上，与比例阀组件一一对应，每一截止阀组包括第一截止阀和第二截止阀；第一截止阀的安装位设于进气口的前端，第二截止阀的安装位设于出气口的后端。应用本实用新型提出的燃气灶具及其燃气比例阀，具有调节精度高，结构简单，分布合理，制作成本低的优点。

Description

一种燃气灶具及其燃气比例阀

技术领域

本实用新型涉及一种燃气器具，尤指一种燃气灶具及其燃气比例阀。

背景技术

比例阀用在热水器上，在中国市场上已经使用了多年，但在灶具上，还没有得到重视。近年来，随着比例技术在灶具上的应用，出现了一些灶具上使用的比例阀，但其解决的方式和性能都达不到使用要求。生搬硬套，在原有热水器比例阀的基础上增加零件以能够装配上灶具，并非专门针对灶具设计，所以对灶具来说并非在合理的工况工作，其调节的精度低，回差大，一致性较差。而且，由于灶具的空间有限，现有的比例阀占用空间较大。

因此，有必要设计一种新的燃气灶具及燃气比例阀，以克服上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出了提供一种具有调节精度高，结构简单，分布合理，制作成本低的燃气灶具及燃气比例阀。

为实现上述目的，本实用新型提供一种燃气比例阀，包括：主体阀，所述主体阀设有多个安装位，所述安装位包括呈两排设置的比例阀安装位和截止阀安装位，所述比例阀安装位内设有相互连通的进气腔和出气腔，所述进气腔设有进气口，所述出气腔设有出气口；至少两个比例阀组件，所述至少两个比例阀组件并排安装于所述比例阀安装位上；至少两组截止阀组，所述截止阀组安装于所述截止阀安装位上，与所述比例阀组件一一对应，每一所述截止阀组包括第一截止阀和第二截止阀；所述第一截止阀的安装位设于所述进气口的前端，所述第二截止阀的安装位设于所述出气口的后端。

优选的，所述比例阀安装位和所述比例阀组件均为两个，所述截止阀组为两组，每一所述比例阀组件与一组所述截止阀组配合。

优选的，所述主体阀设有进气通道，所述进气通道设于所述第一截止阀的前端，用于连接所述第一截止阀和外部气源。

优选的，所述进气口与所述第一截止阀的截止阀安装位连通；所述出气口与所述第二截止阀的截止阀安装位连通。

优选的，所述主体阀设有至少两组出气通道组，每一所述出气通道组包括与同一炉头匹配连接的第一出气通道及第二出气通道。

进一步，所述第一出气通道设于所述出气腔后端，且两者相互连通，并通过螺纹连接炉头的中心火。

进一步，所述第二出气通道设于所述第二截止阀后端，且两者相互连通，并通过螺纹连接炉头的外环火。

优选的，主体阀底部设有多个安装凸耳，用于将所述燃气比例阀固定于燃气炉具上。

优选的，所述出气腔底面向内凹设槽道，所述槽道内设有密封垫。

相应的，本实用新型提供一种燃气炉具，包括面板、气管、旋钮、炉头、炉盖和阀体，其中，所述炉头至少为两个，所述阀体为上述任意一项所述的燃气比例阀。

与现有技术相比，本实用新型所述燃气炉具及其燃气比例阀具有以下有益效果：

本实用新型的燃气比例阀设有多个截止阀安装位和至少两个比例阀安装位，所述第一截止阀的截止阀安装位设于所述比例阀安装位的进气口的前端，以满足最新的国家标准确保其不会漏气，提高其安全性能；所述第二截止阀的截止阀安装位设于所述比例阀安装位的进气口的后端，并配合比例阀组件以调节炉头的内环火和外环火，而且所述比例阀安装位与所述截止阀安装位的分布合理，制作成本较低；同时，采用两个比例阀组件和两组截止阀，可同时控制两个炉头，使燃气炉具效率更高更便捷，增强使用者体验。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的燃气比例阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示燃气比例阀的侧视图；

图3为本实用新型图1所示燃气比例阀的剖视图；

图4为本实用新型图1所示燃气比例阀的主体阀的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4所示燃气比例阀的主体阀的俯视图；

图6为本实用新型图4所示燃气比例阀的主体阀的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型提供一种燃气比例阀100，包括：主体阀1，设于所述主体阀1内的比例阀组件2和截止阀3。

请结合图2至图5，所述主体阀1设有多个安装位，所述安装位包括呈两排设置的比例阀安装位11和截止阀安装位12、13。所述比例阀安装位11内设有相互连通的进气腔111和出气腔112，所述进气腔111设有进气口（未标号），所述出气腔112设有出气口（未标号）。所述截止阀安装位包括第一截止阀安装位12和第二截止阀安装位13，所述进气口与所述第一截止阀安装位12连通；所述出气口与所述第二截止阀安装位13连通。所述出气腔112底面向内凹设槽道113，所述槽道内设有密封垫（未图示）。密封盖114与所述密封垫紧密配合，将所述出气腔112紧密封闭，使其不会漏气，提高其安全性能。所述密封盖114设有多个穿孔（未标号），所述主体阀1底部还设有多个螺纹孔（未标号），多个螺钉（未标号）穿过所述穿孔与所述螺纹孔紧密配合，使得所述密封盖114牢固地定位于所述出气腔112底部。

所述主体阀1还设有进气通道14、出气通道组以及底部的多个安装凸耳17，其中，所述出气通道组包括与同一炉头匹配连接的第一出气通道15及第二出气通道16。所述第一出气通道15设于所述出气腔112后端，且两者相互连通，并通过螺纹连接炉头（未图示）的中心火。所述安装凸耳17用于将所述燃气比例阀100固定于燃气炉具（未图示）上。

在本实施例中，所述比例阀安装位11设于第一列，所述截止阀安装位13、14设于第二列。所述比例阀安装位11和所述比例阀组件2均为两个，所述截止阀组和所述出气通道组均为两组，每一所述比例阀组件2与一组所述截止阀组配合，控制同一炉头。两所述比例阀组件2对称设置，两所述截止阀组和所述出气通道组同样分别对称设置，故附图以一组进行标号作为说明。

所述比例阀组件2为两个，并排安装于所述比例阀安装位11上。所述截止阀3为两组，每组所述截止阀3安装于所述截止阀安装位12、13上，与所述比例阀组件2一一对应，每一截止阀组包括第一截止阀31和第二截止阀32。所述截止阀3与所述截止阀安装位12、13之间设有一密封圈4，使得所述截止阀3紧密地设于对应的安装位上，提高其安全性能。所述第一截止阀安装位12设于所述进气口的前端，所述第二截止阀安装位13设于所述出气口的后端。所述进气通道14设于所述第一截止阀31的前端，用于连接所述第一截止阀31和外部气源。所述第二出气通道16设于所述第二截止阀32后端，且两者相互连通，并通过螺纹连接炉头的外环火。

相应的，本实用新型提供一种燃气炉具（未图示），包括面板、气管、旋钮、炉头、炉盖和阀体，其中，所述炉头至少为两个，所述阀体为上述的燃气比例阀100。

优选的，所述第一截止阀安装位12底部设有第一截止阀腔（未图示），所述第一截止阀腔（未图示）通过第一开口（未图示）与所述第一截止阀安装位12连通，且所述第一截止阀腔（未图示）还设有第二开口（未图示）。相应的，所述第二截止阀安装位13底部设有第二截止阀腔A、B（未图示）。所述第二截止阀腔A通过出气口与所述出气腔112连通，且设有第三开口（未图示）与所述第二截止阀安装位13连通。所述第二截止阀腔B设有第四开口（未图示）与所述第二截止阀安装位13连通，且设有第五开口（未图示）与所述第二出气通道16连通。

为便于理解，气体在所述燃气比例阀的流通路径如图6所示，气体通过所述进气通道14进入到所述第一截止阀安装位12，再通过所述第一开口进入到所述第一截止阀腔内，通过所述第一开口进入到进气口再到所述进气腔111，从所述进气腔111到所述出气腔112，部分气体从所述出气腔112通过所述第一出气通道15出去到达炉头上，控制其中心火；部分气体再从所述出气腔112来到所述第二截止阀腔A，再通过所述第三开口到达所述第二截止阀安装位13，再从所述第二截止阀安装位13通过所述第四开口到达所述第二截止阀腔B，再通过所述第五开口与所述第二出气通道16出去到达炉头上，控制其外环火。

与现有技术相比，本实用新型所述燃气灶具及其燃气比例阀具有以下优点：

（1）燃气比例阀设有多个截止阀安装位和至少两个比例阀安装位，所述第一截止阀的截止阀安装位设于所述比例阀安装位的进气口的前端，以满足最新的国家标准确保其不会漏气，提高其安全性能。

（2）所述第二截止阀的截止阀安装位设于所述比例阀安装位的进气口的后端，并配合比例阀组件以调节炉头的内环火和外环火，而且所述比例阀安装位与所述截止阀安装位的分布合理，制作成本较低。

（3）采用两个比例阀组件和两组截止阀，可同时控制两个炉头，使燃气炉具效率更高更便捷，增强使用者体验。

以上对本实用新型所提供的一些实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种燃气比例阀，其特征在于，包括：

主体阀，所述主体阀设有多个安装位，所述安装位包括呈两排设置的比例阀安装位和截止阀安装位，所述比例阀安装位内设有相互连通的进气腔和出气腔，所述进气腔设有进气口，所述出气腔设有出气口；

至少两个比例阀组件，所述至少两个比例阀组件并排安装于所述比例阀安装位上；

至少两组截止阀组，所述截止阀组安装于所述截止阀安装位上，与所述比例阀组件一一对应，每一所述截止阀组包括第一截止阀和第二截止阀；

所述第一截止阀的安装位设于所述进气口的前端，所述第二截止阀的安装位设于所述出气口的后端。

2.根据权利要求1所述的燃气比例阀，其特征在于，所述比例阀安装位和所述比例阀组件均为两个，所述截止阀组为两组，每一所述比例阀组件与一组所述截止阀组配合。

3.根据权利要求1所述的燃气比例阀，其特征在于，所述主体阀设有进气通道，所述进气通道设于所述第一截止阀的前端，用于连接所述第一截止阀和外部气源。

4.根据权利要求3所述的燃气比例阀，其特征在于，所述进气口与所述第一截止阀的截止阀安装位连通；所述出气口与所述第二截止阀的截止阀安装位连通。

5.根据权利要求1所述的燃气比例阀，其特征在于，所述主体阀设有至少两组出气通道组，每一所述出气通道组包括与同一炉头匹配连接的第一出气通道及第二出气通道。

6.根据权利要求5所述的燃气比例阀，其特征在于，所述第一出气通道设于所述出气腔后端，且两者相互连通，并通过螺纹连接炉头的中心火。

7.根据权利要求6所述的燃气比例阀，其特征在于，所述第二出气通道设于所述第二截止阀后端，且两者相互连通，并通过螺纹连接炉头的外环火。

8.根据权利要求1所述的燃气比例阀，其特征在于，主体阀底部设有多个安装凸耳，用于将所述燃气比例阀固定于燃气炉具上。

9.根据权利要求1所述的燃气比例阀，其特征在于，所述出气腔底面向内凹设槽道，所述槽道内设有密封垫。

10.一种燃气炉具，包括面板、气管、旋钮、炉头、炉盖和阀体，其特征在于，所述炉头至少为两个，所述阀体为权利要求1至9任意一项所述的燃气比例阀。