CN207610412U - 一种微火分配器及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气热水器技术领域，公开了一种微火分配器及燃气热水器，微火分配器包括互相连接的第一分配器和第二分配器，第一分配器内设有至少一个第一燃气通道，第一燃气通道的出气端连通有至少三个燃气喷嘴，第二分配器内设有至少两个第二燃气通道，其中一个第二燃气通道连通有三个以下的燃气喷嘴，其余第二燃气通道的出气端连通有至少三个燃气喷嘴，第一燃气通道和第二燃气通道的进气端均通过电磁阀控制启闭。本实用新型能够根据需要开启三排火及以下的燃烧组合，以满足夏天环境时对出水温度的要求。而且还可以根据需要开启多种三排火以上的燃烧组合，满足用户对多种燃烧组合调节的要求。且上述结构加工工序简单，生产成本更低。

Description

一种微火分配器及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种微火分配器及燃气热水器。

背景技术

目前家用燃气热水器里的分配器通常采用两通道式设计，小负荷燃烧的范围比较窄，一般最小火在五排火(即五个燃气喷嘴同时使用)以上。在炎热的夏季，由于进水水温已经很高，此时燃气热水器即便采用最小火加热(即五排火)，燃气热水器的出水温度也会超出设定温度，严重影响消费者的洗浴舒适度。另外，目前分配器大都是采用上压板和下流道扣合的方式，两部分之间通过多个螺丝固定，加工工序比较繁琐，生产不便且成本较高。而且现有两通道式的分配器，只有三种火排组合方式，其可选择的燃烧组合方式较少，不适用对多种燃烧组合调节的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微火分配器及燃气热水器，以解决现有分配器存在的最小火依旧很大，且现有分配器加工工序繁琐，生产成本高，以及燃烧组合方式少的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微火分配器，包括互相连接的第一分配器和第二分配器，所述第一分配器内设有至少一个第一燃气通道，所述第一燃气通道的出气端连通有至少三个燃气喷嘴，所述第二分配器内设有至少两个第二燃气通道，其中一个第二燃气通道连通有三个以下的燃气喷嘴，其余第二燃气通道的出气端连通有至少三个燃气喷嘴，所述第一燃气通道和所述第二燃气通道的进气端均通过电磁阀控制启闭。

作为优选，所述第一分配器设置所述燃气喷嘴的一端插接于所述第二分配器设置所述燃气喷嘴的一端，所述第一分配器未设置所述燃气喷嘴的一端和所述第二分配器未设置所述燃气喷嘴的一端之间通过一螺钉固定连接。

作为优选，所述第一分配器设置所述燃气喷嘴的一端的一侧设有凸起，所述第二分配器设置所述燃气喷嘴的一端的一侧通过密封端盖封闭，所述凸起插接于所述密封端盖。

作为优选，所述密封端盖上设有凹槽，所述凸起插接于所述凹槽内。

作为优选，所述第一分配器设有燃气喷嘴的一端的另一侧通过密封端盖封闭。

作为优选，所述第二分配器设有燃气喷嘴的一端的另一侧通过密封端盖封闭。

作为优选，所述第二燃气通道设置有两个，且两个所述第二燃气通道未设置燃气喷嘴的一端均连通于进气腔室，所述进气腔室内设有电磁阀，所述电磁阀控制其中一个第二燃气通道启闭。

作为优选，所述第一分配器和所述第二分配器均采用压铸抽芯工艺制成。

作为优选，所述第一燃气通道设置为一个时，所述第一分配器采用单向抽芯工艺制成；所述第二燃气通道设置为两个时，所述第二分配器采用双向对开抽芯工艺制成。

本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述的微火分配器。

本实用新型的有益效果：通过上述结构，能够根据需要开启三排火及以下的燃烧组合，进而满足夏天环境时对出水温度的要求。而且还可以根据需要开启多种三排火以上的燃烧组合，满足用户对多种燃烧组合调节的要求。且本实用新型的上述结构加工工序简单，生产成本更低。

通过将第一分配器与第二分配器一端相互插接，另一端通过螺钉连接，简化了加工工艺，使得第一分配器和第二分配器的拆装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型微火分配器的剖视图；

图2是本实用新型图1的分解示意图；

图3是本实用新型微火分配器的的分解示意图。

图中：

1、第一分配器；2、第二分配器；3、燃气喷嘴；4、电磁阀；5、螺钉；6、密封端盖；7、进气腔室；11、第一燃气通道；12、凸起；21、第二燃气通道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，本实用新型提供一种微火分配器，包括互相连接的第一分配器1和第二分配器2，其中：

第一分配器1内设有一个第一燃气通道11，且在第一分配器1上螺纹连接有至少三个连通于第一燃气通道11的出气端的燃气喷嘴3，在第一燃气通道11的进气端安装有电磁阀(图中未示出)，通过电磁阀的启闭能够实现对第一燃气通道11的启闭。本实施例中，上述与第一燃气通道11连通的燃气喷嘴3设置有10个。

本实施例中，优选的，上述第一分配器1可采用压铸抽芯工艺制成，具体是通过单向抽芯的方式一次成型出具有第一燃气通道11的第一分配器1，此时第一燃气通道11的一端处于开口状态，其通过密封端盖6封闭。具体的，是密封端盖6能够压入第一燃气通道11开口的一端内，以实现对第一燃气通道11的封闭。通过上述压铸抽芯工艺制成的第一分配器1，简化了其制造工艺过程，且降低了制造成本。

本实施例中，如图2所示，上述第一分配器1设置有燃气喷嘴3的一端的一侧设有圆柱形的凸起12，该凸起12能够插接在第二分配器2上，实现第一分配器1和第二分配器2的连接。

在本实施例中，需要指出的是，上述第一燃气通道11的数量也可以根据需要设置为多个，当为多个时，多个第一燃气通道11之间相互独立不连通，此时压铸抽芯工艺采用双向对开抽芯工艺，即使得两个第一燃气通道11之间形成有隔板，以实现互不连通。同样的，上述第一燃气通道11开口的一端通过密封端盖6封闭。当第一燃气通道11为多个时，每个第一燃气通道11连通的燃气喷嘴3的数量也可以根据需要设置。

上述第二分配器2内设置两个第二燃气通道21，其中一个第二燃气通道21连通有三个燃气喷嘴3，另一个第二燃气通道21的出气端连通有至少三个燃气喷嘴3。上述燃气喷嘴3均螺纹连接在第二分配器2上，并与第二燃气通道21连通。本实施例中，上述两个第二燃气通道21未连通燃气喷嘴3的一端也就是进气端均连通一进气腔室7，该进气腔室7连通于燃气进气端，且其内设置有电磁阀4，该电磁阀4能够控制其中一个第二燃气通道21启闭。即当电磁阀4处于关闭状态时，与电磁阀4对应设置的第二燃气通道21被关闭，另一个第二燃气通道21处于打开状态，此时燃气进入该打开的第二燃气通道21，并经该打开的第二燃气通道21连通的燃气喷嘴3喷出，实现低排火的控制。当电磁阀4处于打开状态时，两个第二燃气通道21均处于打开状态，此时燃气分别进入两个第二燃气通道21内，并通过两个第二燃气通道21连通的燃气喷嘴3喷出，实现更多排火的控制。通过上述仅设置一个电磁阀4的结构，能够减少电磁阀4的使用数量，降低整个第二分配器2的制造成本。

可以理解的是，如果不考虑制造成本的话，本实施例还可以在上述两个第二燃气通道21未连通燃气喷嘴3的一端也就是进气端均各设有一个电磁阀4，即每个第二燃气通道21均由对应的电磁阀4控制启闭，此时能够实现对第二燃气通道21启闭的高精度控制。

需要说明的是，本实施例中，上述第二燃气通道21并非仅限于两个，也可以根据需要设置为多个，此时可将其中一个第二燃气通道21连通三个以下的燃气喷嘴3，将其余第二燃气通道21连通至少三个燃气喷嘴3，以实现更多排火的调整。

本实施例中，上述第二分配器2同样采用压铸抽芯工艺制成，且当第二燃气通道21设置为两个时，第二分配器2可采用双向对开抽芯工艺制成，此时两个第二燃气通道21相邻的一端之间会自动形成隔板，两个第二燃气通道21的另一端则通过密封端盖6封闭。

在本实施例中，上述密封端盖6上设有圆形的凹槽(图中未示出)，上述第一分配器1与第二分配器2的一端之间的连接即通过第一分配器1上的凸起12插接在该凹槽内实现的。通过设置密封端盖6，能够实现对压铸抽芯工艺形成的第一分配器1的第一燃气通道11和第二分配器2的第二燃气通道21的封闭，进一步简化了安装过程。

本实施例中，上述第一分配器1未设置燃气喷嘴3的一端和第二分配器2未设置燃气喷嘴3的一端之间通过一螺钉5固定连接。在组装本实施例的微火分配器时，仅需要一个螺钉5即可连接第一分配器1和第二分配器2的一端，相对于现有多螺钉5固定的方式，可有效地简化生产工序，降低生产成本。

本实施例的微火分配器通过上述结构，能够实现不同排火的调整，具体的，以第一燃气通道11设置为1个且连通10个燃气喷嘴3，第二燃气通道21设置为2个且均连通3个燃气喷嘴3为例，其可以实现以下几种不同排火的调整：

1、关闭第一燃气通道11以及一个第二燃气通道21，仅打开另一个第二燃气通道21，此时只有三排火，即燃气只能从该打开的第二燃气通道21连通的三个燃气喷嘴3喷出，即可实现最小火的燃烧。

2、关闭第一燃气通道11，打开两个第二燃气通道21，此时燃气通过六个燃气喷嘴3喷出，即实现了六排火的调整。

3、打开第一燃气通道11，关闭两个第二燃气通道21，此时燃气通过第一燃气通道11连通的10个燃气喷嘴3喷出，实现了十排火的调整。

4、打开第一燃气通道11以及其中一个第二燃气通道21，关闭另一个第二燃气通道21，此时燃气通过十三个燃气喷嘴3喷出，即实现了十三排火的调整。

5、打开第一燃气通道11以及两个第二燃气通道21，此时燃气通过十六个燃气喷嘴3喷出，即实现了十六排火的调整。

通过上述举例可知，本实施例在根据需要设置不同个数的第一燃气通道11和第二燃气通道21，且设置不同个数的燃气喷嘴3连通第一燃气通道11或第二燃气通道21，即可实现不同多排火的调整，满足用户对多种燃烧组合调节的要求。

本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述的微火分配器。通过该微火分配器，一方面实现了对不同多排火的调整，另一方面能够降低整个燃气热水器的生成成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微火分配器，其特征在于，包括互相连接的第一分配器(1)和第二分配器(2)，所述第一分配器(1)内设有至少一个第一燃气通道(11)，所述第一燃气通道(11)的出气端连通有至少三个燃气喷嘴(3)，所述第二分配器(2)内设有至少两个第二燃气通道(21)，其中一个第二燃气通道(21)连通有三个以下的燃气喷嘴(3)，其余第二燃气通道(21)的出气端连通有至少三个燃气喷嘴(3)，所述第一燃气通道(11)和所述第二燃气通道(21)的进气端均通过电磁阀(4)控制启闭。

2.根据权利要求1所述的微火分配器，其特征在于，所述第一分配器(1)设置所述燃气喷嘴(3)的一端插接于所述第二分配器(2)设置所述燃气喷嘴(3)的一端，所述第一分配器(1)未设置所述燃气喷嘴(3)的一端和所述第二分配器(2)未设置所述燃气喷嘴(3)的一端之间通过一螺钉(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的微火分配器，其特征在于，所述第一分配器(1)设置所述燃气喷嘴(3)的一端的一侧设有凸起(12)，所述第二分配器(2)设置所述燃气喷嘴(3)的一端的一侧通过密封端盖(6)封闭，所述凸起(12)插接于所述密封端盖(6)。

4.根据权利要求3所述的微火分配器，其特征在于，所述密封端盖(6)上设有凹槽，所述凸起(12)插接于所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的微火分配器，其特征在于，所述第一分配器(1)设有燃气喷嘴(3)的一端的另一侧通过密封端盖(6)封闭。

6.根据权利要求4所述的微火分配器，其特征在于，所述第二分配器(2)设有燃气喷嘴(3)的一端的另一侧通过密封端盖(6)封闭。

7.根据权利要求1所述的微火分配器，其特征在于，所述第二燃气通道(21)设置有两个，且两个所述第二燃气通道(21)未设置燃气喷嘴(3)的一端均连通于进气腔室，所述进气腔室内设有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)控制其中一个第二燃气通道(21)启闭。

8.根据权利要求1所述的微火分配器，其特征在于，所述第一分配器(1)和所述第二分配器(2)均采用压铸抽芯工艺制成。

9.根据权利要求8所述的微火分配器，其特征在于，所述第一燃气通道(11)设置为一个时，所述第一分配器(1)采用单向抽芯工艺制成；所述第二燃气通道(21)设置为两个时，所述第二分配器(2)采用双向对开抽芯工艺制成。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的微火分配器。