CN215444316U - 一种高气流的双进气孔电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高气流的双进气孔电机，包括电机，电机的一侧设置有阀板，阀板的一端安装有缸盖，阀板的左右两侧开设有左外进气孔和右外进气孔，阀板与电机固定连接的内侧面设置有螺丝和进气阀片，阀板的内端面开设有内出气通孔和内进气通孔，板的内端面且位于内进气通孔的一侧开设有进气阀片连接孔，进气阀片通过螺丝与进气阀片连接孔固定连接于阀板的内侧面，阀板与电机之间设置有圆形密封圈和胶圈，阀板的内部开设有用于固定卡装圆形密封圈的密封圈安装凹槽。避免有因为所吸入的气流不够而导致烧坏电机，同时避免吸入气流不够或者太慢，导致过于消耗能效及无法提供足够的空气供潜水者呼吸。

Description

一种高气流的双进气孔电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种高气流的双进气孔电机。

背景技术

电机主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

目前市面上绝大多数电机基本上都是单个进气孔，所以导致电机工作时所吸入的空气气流有限，无法更快速的提供足够的空气，特别是用于潜水领域的潜水呼吸机等类产品的电机，就更加全部都是单进气孔，有时会因为所吸入的气流不够而导致烧坏电机，也会因为所吸入气流不够或者太慢，导致过于消耗能效及无法提供足够的空气供潜水者呼吸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高气流的双进气孔电机，以解决现有电机基本上都是单个进气孔，所以导致电机工作时所吸入的空气气流有限，无法更快速的提供足够的空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高气流的双进气孔电机，包括电机，所述电机的一侧设置有阀板，所述阀板的一端安装有缸盖，所述阀板的左右两侧开设有左外进气孔和右外进气孔，所述阀板与所述电机固定连接的内侧面设置有进气阀片，所述阀板与所述电机之间设置有螺丝，所述阀板的内端面开设有内出气通孔和内进气通孔，所述阀板的内端面且位于所述内进气通孔的一侧开设有进气阀片连接孔，所述进气阀片通过所述螺丝与所述进气阀片连接孔固定连接于所述阀板的内侧面，所述阀板的左外进气孔和右外进气孔与内侧面的内进气通孔相连通，所述阀板内侧面的内出气通孔与阀板的左外进气孔和右外进气孔不相连通；

当电机工作时，气泵通过阀板的左外进气孔和右外进气孔将外界空气吸入，在吸入时，空气通过左外进气孔和右外进气孔进入，再从阀板的内进气通孔进入电机，阀板内侧面的进气阀片因气流的作用，自动打开让空气进入，当电机的气泵往外排气时，空气从阀板内侧面内出气通孔排出，内出气通孔与内进气通孔通过左外进气孔和右外进气孔不相连通，空气只能从内出气通孔排出，同时进气阀片在气流作用下，紧贴于内进气通孔实现内进气通孔关闭；

所述阀板的下端面开设有外出气孔，所述阀板的外侧面开设有出气阀片连接通孔，所述阀板的外侧面设置有一凹陷的排气腔室，所述排气腔室与阀板底面的外出气孔相连通，当电机工作时，气泵会装空气吸入后再排出，所述阀板的内出气通孔排出，而出气阀片在气流的作用下打，则气体顺利排出。

进一步的，所述阀板的端面开设有固定安装通孔，所述阀板通过所述螺丝贯穿所述阀板的固定安装通孔固定安装于电机上。

进一步的，所述阀板的端面且位于所述固定安装通孔的外围开设有缸盖连接孔，所述缸盖通过螺丝贯穿缸盖的固定安装通孔与所述阀板上的缸盖连接孔连接，并将所述缸盖固定连接于阀板的外侧面。

进一步的，所述缸盖内侧面设置有收纳螺帽凹孔，用于缸盖内侧面和所述阀板的外侧面能够平整及密封。

进一步的，所述阀板与所述电机之间设置有圆形密封圈和胶圈，所述阀板的内部开设有用于固定卡装圆形密封圈的密封圈安装凹槽，所述阀板的内部端面且位于所述内进气通孔外周围处开设有用于固定安装所述胶圈的凹槽。

进一步的，所述阀板的外侧面与所述缸盖之间安装有出气阀片和方形密封圈，所述出气阀片和所述方形密封圈通过螺丝固定连接于阀板的外侧面，所述阀板外侧面设置有与所述方形密封圈相对应的密封圈安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种高气流的双进气孔电机，实现循环进气孔电机工作时吸入空气气流更多，更快速的提供足够的空气，避免有因为所吸入的气流不够而导致烧坏电机，同时避免吸入气流不够或者太慢，导致过于消耗能效及无法提供足够的空气供潜水者呼吸。

附图说明

图1为本实用新型为一种高气流的双进气孔电机的结构示意图；

图2为本实用新型为一种高气流的双进气孔电机的爆炸图；

图3为本实用新型为一种高气流的双进气孔电机的右侧平面图；

图4为本实用新型为一种高气流的双进气孔电机的左侧平面图；

图5为本实用新型为阀板的内侧面结构图；

图6为本实用新型为阀板的外侧面结构图；

图7为本实用新型为缸盖的内侧面结构图；

图8为本实用新型为缸盖的外侧面结构图；

图中：1、电机；2、缸盖；21、收纳螺帽凹孔；3、阀板；31、固定安装通孔；32、进气阀片连接孔；33、凹槽；34、内进气通孔；35、内出气通孔；36、密封圈安装凹槽；37、缸盖连接孔；38、排气腔室；39、出气阀片连接通孔；4、右外进气孔；5、左外进气孔；6、外出气孔；7、螺丝；8、进气阀片；9、胶圈；10、圆形密封圈；11、方形密封圈；12、出气阀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种高气流的双进气孔电机，包括电机1，电机1的一侧设置有阀板3，阀板3的一端安装有缸盖2，阀板3的左右两侧开设有左外进气孔5和右外进气孔4，阀板3与电机1固定连接的内侧面设置有进气阀片8，阀板3与电机1之间设置有螺丝7，阀板3的内端面开设有内出气通孔35和内进气通孔34，阀板3的内端面且位于内进气通孔34的一侧开设有进气阀片连接孔32，进气阀片8通过螺丝7与进气阀片连接孔32固定连接于阀板3的内侧面，阀板3的左外进气孔5和右外进气孔4与内侧面的内进气通孔34相连通，阀板3内侧面的内出气通孔35与阀板3的左外进气孔5和右外进气孔4不相连通。

当电机1工作时，气泵通过阀板3的左外进气孔5和右外进气孔4将外界空气吸入，在吸入时，空气通过左外进气孔5和右外进气孔4进入，再从阀板3的内进气通孔34进入电机，阀板3内侧面的进气阀片8因气流的作用，自动打开让空气进入，当电机1的气泵往外排气时，空气从阀板3内侧面内出气通孔35排出，内出气通孔35与内进气通孔34通过左外进气孔5和右外进气孔4不相连通，空气只能从内出气通孔35排出，同时进气阀片8在气流作用下，紧贴于内进气通孔34实现内进气通孔34关闭。

在本实施例中，当电机1工作时，气泵会通过阀板3的左外进气孔5和右外进气孔4将外界空气吸入，在吸入时，空气会从左外进气孔5和右外进气孔4进入，再从阀板3的内进气通孔34进入电机1，而阀板3内侧面的进气阀片8因气流的作用下，会自动打开从而让空气进入，当电机1的气泵往外排气时，空气会从阀板3内侧面内出气通孔35排出，因内出气通孔35与内进气通孔34通过左外进气孔5和右外进气孔4不相连通，故而只能从内出气通孔35排出，同时进气阀片8在气流的作用下，会紧贴于内进气通孔34实现将内进气通孔34关闭，进气阀片8与内进气通孔34之间设置有胶圈9，可以实现进气阀片8在打开和闭合的过程中有胶圈9的缓冲不易损坏进气阀片，并可提高之间的密封性，在排气的过程中不会从内进气通孔泄露。

阀板3的下端面开设有外出气孔6，阀板3的外侧面与缸盖2之间安装有出气阀片12和方形密封圈11，阀板3的外侧面开设有出气阀片连接通孔39，阀板3的外侧面设置有一凹陷的排气腔室38，排气腔室38与阀板3底面的外出气孔6相连通，当电机1工作时，气泵会装空气吸入后再排出，阀板3的内出气通孔35排出，而出气阀片12在气流的作用下打，则气体顺利排出。

阀板3的外侧面设置有一凹陷的排气腔室38，排气腔室38与阀板3底面的外出气通孔相6连通，电机工作是，气泵会装空气吸入后再排出，排出是由阀板3的内出气通孔35排出，而出气阀片12会在气流的作用下打开，则气体会顺利排出，出气阀片12与阀板3外侧面的内出气通孔35之间一样设置有胶圈9，可以实现出气阀片12在打开和闭合的过程中有胶圈9的缓冲不易损坏出气阀片12，并可提高之间的密封性。

阀板3的端面开设有固定安装通孔31，阀板3通过螺丝7贯穿阀板3的固定安装通孔31固定安装于电机1上。

阀板3的端面且位于固定安装通孔31的外围开设有缸盖连接孔37，缸盖2通过螺丝7贯穿缸盖2的固定安装通孔31与阀板3上的缸盖连接孔37连接，并将缸盖2固定连接于阀板3的外侧面。

缸盖2内侧面设置有收纳螺帽凹孔21，用于缸盖2内侧面和阀板3的外侧面能够平整及密封。

阀板3与电机1之间设置有圆形密封圈10和胶圈9，阀板3的内部开设有用于固定卡装圆形密封圈10的密封圈安装凹槽36，阀板3的内部端面且位于内进气通孔34外周围处开设有用于固定安装胶圈9的凹槽33。

阀板3的外侧面与缸盖2之间安装有出气阀片12和方形密封圈11，出气阀片12和方形密封圈11通过螺丝7固定连接于阀板3的外侧面，阀板3外侧面设置有与方形密封圈11相对应的密封圈安装槽。

缸盖2与阀板3接触连接的缸盖2内侧面设置有排气腔室38，阀板3外侧面的排气腔室38与缸盖2内侧面的排气腔室为各一半的裸露排气腔室38，在阀板3与缸盖2固定连接后则形成了完整及密封的排气腔室38，电机1工作时气泵所排出的空气由阀板3的内出气通孔35排至该排气腔室，而阀板3的外出气孔6与该排气腔室相连通，故而再从此排气腔室通过阀板3的外出气孔将空气排出外界，缸盖2的排气腔室上部份为斜坡设置，所呈角度与阀板3外侧面的出气阀片12打开时的角度相吻合，即当出气阀片12在气流的作用下打开时，会与缸盖2的排气腔室的上部斜坡处贴合，而且该角度的设置是以可足够供空气排出即可，主要目的为可实现保护出气阀片12不被气流的冲击下大幅度的打开导致变形，或者气流太大，直接把出气阀片给冲击导致折断、损坏，延长使用寿命有确保电机可正常使用，不出现安全事故。

缸盖2内侧面设置有收纳螺帽凹孔21，因为阀板3固定安装于电机1上时，阀板3外侧面的固定安装通孔31处会有相对应的螺帽凸起，而为了能够使缸盖2内侧面和阀板3外侧面能够平整及密封的固定连接，故而就在缸盖2内侧面与阀板3外侧面的固定安装通孔31相对应处设置有收纳螺帽凹孔21。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高气流的双进气孔电机，包括电机(1)，所述电机(1)的一侧设置有阀板(3)，所述阀板(3)的一端安装有缸盖(2)，其特征在于，所述阀板(3)的左右两侧开设有左外进气孔(5)和右外进气孔(4)，所述阀板(3)与所述电机(1)固定连接的内侧面设置有进气阀片(8)，所述阀板(3)与所述电机(1)之间设置有螺丝(7)，所述阀板(3)的内端面开设有内出气通孔(35)和内进气通孔(34)，所述阀板(3)的内端面且位于所述内进气通孔(34)的一侧开设有进气阀片连接孔(32)，所述进气阀片(8)通过所述螺丝(7)与所述进气阀片连接孔(32)固定连接于所述阀板(3)的内侧面，所述阀板(3)的左外进气孔(5)和右外进气孔(4)与内侧面的内进气通孔(34)相连通，所述阀板(3)内侧面的内出气通孔(35)与阀板(3)的左外进气孔(5)和右外进气孔(4)不相连通；

当电机(1)工作时，气泵通过阀板(3)的左外进气孔(5)和右外进气孔(4)将外界空气吸入，在吸入时，空气通过左外进气孔(5)和右外进气孔(4)进入，再从阀板(3)的内进气通孔(34)进入电机，阀板(3)内侧面的进气阀片(8)因气流的作用，自动打开让空气进入，当电机(1)的气泵往外排气时，空气从阀板(3)内侧面内出气通孔(35)排出，内出气通孔(35)与内进气通孔(34)通过左外进气孔(5)和右外进气孔(4)不相连通，空气只能从内出气通孔(35)排出，同时进气阀片(8)在气流作用下，紧贴于内进气通孔(34)实现内进气通孔(34)关闭；

所述阀板(3)的下端面开设有外出气孔(6)，所述阀板(3)的外侧面开设有出气阀片连接通孔(39)，所述阀板(3)的外侧面设置有一凹陷的排气腔室(38)，所述排气腔室(38)与阀板(3)底面的外出气孔(6)相连通，当电机(1)工作时，气泵会装空气吸入后再排出，所述阀板(3)的内出气通孔(35)排出，而出气阀片(12)在气流的作用下打开，则气体顺利排出。

2.根据权利要求1所述的一种高气流的双进气孔电机，其特征在于，所述阀板(3)的端面开设有固定安装通孔(31)，所述阀板(3)通过所述螺丝(7)贯穿所述阀板(3)的固定安装通孔(31)固定安装于电机(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种高气流的双进气孔电机，其特征在于，所述阀板(3)的端面且位于所述固定安装通孔(31)的外围开设有缸盖连接孔(37)，所述缸盖(2)通过螺丝(7)贯穿缸盖(2)的固定安装通孔(31)与所述阀板(3)上的缸盖连接孔(37)连接，并将所述缸盖(2)固定连接于阀板(3)的外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种高气流的双进气孔电机，其特征在于，所述缸盖(2)内侧面设置有收纳螺帽凹孔(21)，用于缸盖(2)内侧面和所述阀板(3)的外侧面能够平整及密封。

5.根据权利要求1所述的一种高气流的双进气孔电机，其特征在于，所述阀板(3)与所述电机(1)之间设置有圆形密封圈(10)和胶圈(9)，所述阀板(3)的内部开设有用于固定卡装圆形密封圈(10)的密封圈安装凹槽(36)，所述阀板(3)的内部端面且位于所述内进气通孔(34)外周围处开设有用于固定安装所述胶圈(9)的凹槽(33)。

6.根据权利要求1所述的一种高气流的双进气孔电机，其特征在于，所述阀板(3)的外侧面与所述缸盖(2)之间安装有出气阀片(12)和方形密封圈(11)，所述出气阀片(12)和所述方形密封圈(11)通过螺丝(7)固定连接于阀板(3)的外侧面，所述阀板(3)外侧面设置有与所述方形密封圈(11)相对应的密封圈安装槽。

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