CN212485295U - 一种集成电路封装塑封抽风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集成电路塑封技术领域，具体公开了一种集成电路封装塑封抽风装置，包括底板和壳体；所述底板表面中心设置有放置槽，放置槽内设置有集成电路，底板一侧固定连接有弧形板；所述弧形板中心开设有通孔，通孔内设置有抽风管，抽风管水平设置且左端与通孔连通，抽风管右端伸入壳体内部；所述壳体内部设置有燃烧室和真空室；所述抽风管右端伸入壳体内部与燃烧室连通；所述真空室与燃烧室之间通过隔热板分隔，真空室内部设置有真空泵，真空泵进气口端设置有真空管，真空管贯穿隔热板与燃烧室连通，真空泵出气口端通过管道与外界连通；所述燃烧室顶部安装固定有燃烧器。

Description

一种集成电路封装塑封抽风装置

技术领域

本实用新型涉及集成电路塑封技术领域，具体为一种集成电路封装塑封抽风装置。

背景技术

随着电子产业的飞速发展，对集成电路塑封工艺的要求也越来越高。目前，集成电路封装行业的塑封设备大多为半敞开式作业方式，以便于进出料。

集成电路在塑封时需要将芯片上的接电通过焊接与塑封外壳的引脚进行固定，而由于塑封料大多为化学材料，由于焊接时产生的高温容易使化学材料气化，而气化后的化学材料可进入人体内对工作人员造成伤害；为此，我们提出一种集成电路封装塑封抽风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路封装塑封抽风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路封装塑封抽风装置，包括底板和壳体；所述底板表面中心设置有放置槽，放置槽内设置有集成电路，底板一侧固定连接有弧形板；所述弧形板中心开设有通孔，通孔内设置有抽风管，抽风管水平设置且左端与通孔连通，抽风管右端伸入壳体内部；所述壳体内部设置有燃烧室和真空室；所述抽风管右端伸入壳体内部与燃烧室连通；所述真空室与燃烧室之间通过隔热板分隔，真空室内部设置有真空泵，真空泵进气口端设置有真空管，真空管贯穿隔热板与燃烧室连通，真空泵出气口端通过管道与外界连通；所述燃烧室顶部安装固定有燃烧器。

优选的，所述底板前后两侧设置有挡板，两挡板相对一侧设置有两夹板，两夹板相互远离一端设置有套管；挡板对应套管位置处开设有螺孔，螺孔内设置有调节螺栓，调节螺栓贯穿螺孔后伸入套管内部，调节螺栓与螺孔螺纹连接，调节螺栓与套管转动连接。

优选的，两所述夹板底端向外延伸设置有滑块，底板表面对应开设有滑槽，两夹板与底板滑动连接，两夹板相对一侧设置有防滑纹。

优选的，所述弧形板顶部水平设置有顶板；所述顶板表面开设有观察窗。

优选的，所述抽风管内部和真空管内部安装固定有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挡板、夹板、套管和调节螺栓的配合，能够将放置于底板表面的集成电路夹持固定，便于工作人员进行塑封操作。

本实用新型通过抽风管、燃烧室、真空管和真空泵的配合，能够将塑封过程中产生的有害气体抽入燃烧室内进行燃烧分解，使其变为无毒害的水蒸气和二氧化碳，从而保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型底板部分的侧视图。

图中：1、底板；2、放置槽；3、弧形板；4、通孔；5、抽风管；6、壳体；7、燃烧室；8、真空室；9、隔板；10、真空泵；11、真空管；12、燃烧器；13、挡板；14、夹板；15、套管；16、螺孔；17、调节螺栓；18、滑块；19、滑槽；20、顶板；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电路封装塑封抽风装置，包括底板1和壳体6；所述底板1表面中心设置有放置槽2，放置槽2内设置有集成电路，底板1一侧固定连接有弧形板3；所述弧形板3中心开设有通孔4，通孔4内设置有抽风管5，抽风管5水平设置且左端与通孔4连通，抽风管5右端伸入壳体6内部；所述壳体6内部设置有燃烧室7和真空室8；所述抽风管5右端伸入壳体6内部与燃烧室7连通；所述真空室8与燃烧室7之间通过隔热板9分隔，真空室8内部设置有真空泵10，真空泵10进气口端设置有真空管11，真空管11贯穿隔热板9与燃烧室7连通，真空泵10出气口端通过管道与外界连通；所述燃烧室7顶部安装固定有燃烧器12。

进一步的，所述底板1前后两侧设置有挡板13，两挡板13相对一侧设置有两夹板14，两夹板14相互远离一端设置有套管15；挡板13对应套管15位置处开设有螺孔16，螺孔16内设置有调节螺栓17，调节螺栓17贯穿螺孔16后伸入套管15内部，调节螺栓17与螺孔16螺纹连接，调节螺栓17与套管15转动连接。

进一步的，两所述夹板14底端向外延伸设置有滑块18，底板1表面对应开设有滑槽19，两夹板14与底板1滑动连接，两夹板14相对一侧设置有防滑纹。

进一步的，所述弧形板3顶部水平设置有顶板20；所述顶板20表面开设有观察窗21。

进一步的，所述抽风管5内部和真空管11内部安装固定有阀门。

工作原理：在使用时，将集成电路放置于底板1表面开设的放置槽2内，之后，通过旋转调节螺栓17，由于调节螺栓17与螺孔16的螺纹连接和调节螺栓17与套管15的转动连接，使得两夹板14能够在底板1表面滑动，进而将集成电路夹持固定，而两夹板14相对一侧设置的防滑纹能够保证固定效果，从而便于工作人员进行塑封操作；

在塑封前，先将抽风管5内部的阀门关闭，之后启动真空泵10，由于真空泵10和真空管11的作用，使得燃烧室7内部的空气被抽走形成负压，在将真空管11内部的阀门关闭，在塑封时，可以将抽风管5内部的阀门开启，此时由于燃烧室7内部形成负压，便可通过通孔4和抽风管5将塑封时产生的有害气体抽入燃烧室7内，之后将抽风管5的阀门关闭后通过燃烧器12将有害气体在燃烧室7内进行燃烧，使其最终分解为大部分的水蒸气和二氧化碳后，又可通过真空管11和真空泵10将其排至外界，从而实现对有害气体的处理。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种集成电路封装塑封抽风装置，其特征在于：包括底板(1)和壳体(6)；所述底板(1)表面中心设置有放置槽(2)，放置槽(2)内设置有集成电路，底板(1)一侧固定连接有弧形板(3)；所述弧形板(3)中心开设有通孔(4)，通孔(4)内设置有抽风管(5)，抽风管(5)水平设置且左端与通孔(4)连通，抽风管(5)右端伸入壳体(6)内部；所述壳体(6)内部设置有燃烧室(7)和真空室(8)；所述抽风管(5)右端伸入壳体(6)内部与燃烧室(7)连通；所述真空室(8)与燃烧室(7)之间通过隔热板(9)分隔，真空室(8)内部设置有真空泵(10)，真空泵(10)进气口端设置有真空管(11)，真空管(11)贯穿隔热板(9)与燃烧室(7)连通，真空泵(10)出气口端通过管道与外界连通；所述燃烧室(7)顶部安装固定有燃烧器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路封装塑封抽风装置，其特征在于：所述底板(1)前后两侧设置有挡板(13)，两挡板(13)相对一侧设置有两夹板(14)，两夹板(14)相互远离一端设置有套管(15)；挡板(13)对应套管(15)位置处开设有螺孔(16)，螺孔(16)内设置有调节螺栓(17)，调节螺栓(17)贯穿螺孔(16)后伸入套管(15)内部，调节螺栓(17)与螺孔(16)螺纹连接，调节螺栓(17)与套管(15)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成电路封装塑封抽风装置，其特征在于：两所述夹板(14)底端向外延伸设置有滑块(18)，底板(1)表面对应开设有滑槽(19)，两夹板(14)与底板(1)滑动连接，两夹板(14)相对一侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路封装塑封抽风装置，其特征在于：所述弧形板(3)顶部水平设置有顶板(20)；所述顶板(20)表面开设有观察窗(21)。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路封装塑封抽风装置，其特征在于：所述抽风管(5)内部和真空管(11)内部安装固定有阀门。

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