CN218811982U - 一种对废催化剂中钌进行回收的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于催化剂领域，一种对废催化剂中钌进行回收的装置，所述装置包括炉体，所述炉体内侧壁上具有支撑环，所述支撑环上表面设置有加热筒，所述炉体上设有有分别连通所述加热筒的氢气管和加料管，所述加热筒的第一端连通有通气管，所述加热筒的第一端底部连通设有料管，所述料管上设有用于开闭所述料管的料阀，所述炉体外壁上安装有推动气缸，所述推动气缸的输出轴从所述加热筒的第二端伸入到所述加热筒内腔。通过推动气缸的输出轴伸出带动推动塞运动，从而迫使海绵钌从料管排出，便于工作人员收集海绵钌。此外，还可以将煅烧不完全的硫化钌从料管排出，避免硫化钌堆积在加热筒内。

Description

一种对废催化剂中钌进行回收的装置

技术领域

本实用新型属于催化剂领域，尤其涉及一种对废催化剂中钌进行回收的装置。

背景技术

钌是一种硬而脆的呈浅灰色的稀有金属，具有较好的稳定性；由于其相较于其他贵金属的价格相对便宜，钌在各种化工领域被广泛应用，而为了节约对钌的使用，通常需要对废催化剂中的钌进行回收。在对废催化剂中钌进行回收的过程中，需要将硫化钌粉末在氢气的氛围下进行煅烧以获得海绵钌，在此过程中，会产生一定的硫化氢气体，硫化氢气体易在高温中发生燃烧爆炸，且硫化氢气体具有剧毒，存在较大的安全隐患，所以需要对硫化氢进行降温和吸收处理

现有技术专利号为CN211487170U，名称为“一种对废催化剂中钌进行回收的装置”，包括加热管3，加热管3的一端螺纹套设有螺纹塞2，通过设置螺纹塞2，使得加热管3可以打开，从而获得煅烧完成后的海绵钌；螺纹塞2上固定连接有进气管1，进气管1贯穿螺纹塞2与加热管3连通设置，加热管3外侧壁上套设有管式炉4，加热管3贯穿管式炉4加热孔设置，加热管3上设有降温装置，降温装置包括导流管6，导流管6螺旋套设在加热管3的一端，导流管6的两端固定连接有冷水机5，且冷水机5的进水口与出水口与导流管6的两端对应设置，通过冷水机5与导流管6的配合，实现循环使用冷却水对加热管3进行降温。回收人员对硫化钌在氢气氛围中进行煅烧的操作来回收钌时，将硫化钌放入加热管3中，再将加热管3放入管式炉4中开启冷水机5对加热管3出风的一端进行冷却，从进气管1向加热管3中通入氢气后，开启管式炉4开始煅烧硫化钌，当检测瓶12中氧化铁黄变黑，即说明吸收管8中的氧化铁黄已经吸收饱和完全变成硫化铁，此时打开气泵10通过输气管9向吸收管8中通入氧气，氧气与硫化铁反应，将硫化铁还原成氧化铁黄，即可继续对硫化氢进行吸收。

但是上述专利在使用时，通入氢气到加热管3内煅烧废催化剂从而其中的钌，若废催化剂煅烧不充分会有残留或者废催化剂中的杂质无法煅烧均会残留积累在加热管3，如果加热管3内的残留物积累太多会影响废催化剂的煅烧。此外，通过加热管3回收得到的海绵钌不便于收集，给工作人员带来一定的困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种对废催化剂中钌进行回收的装置，旨在解决上述背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种对废催化剂中钌进行回收的装置，所述装置包括炉体，所述炉体内侧壁上具有支撑环，所述支撑环和所述炉体内底面之间形成加热腔，所述加热腔内设有加热丝，所述支撑环上表面设置有加热筒，所述炉体上设有有分别连通所述加热筒的氢气管和加料管，所述加热筒的第一端连通有通气管，所述通气管一端连通有降温箱，所述降温箱一端通过检测管连通至检测盒，所述加热筒的第一端底部连通设有料管，所述料管上设有用于开闭所述料管的料阀，所述炉体外壁上安装有推动气缸，所述推动气缸的输出轴从所述加热筒的第二端伸入到所述加热筒内腔，所述推动气缸的输出轴安装有滑动连接于所述加热筒的推动塞。

优选的，所述炉体第一内侧壁上安装有旋转电机，所述炉体第一内侧壁上位于所述旋转电机两侧分别开设进风孔，所述旋转电机的输出轴安装有风叶，所述炉体的另一侧壁设有制冷箱，所述制冷箱朝向所述旋转电机的侧壁上开设有进气孔，所述制冷箱内设有蓄冷剂包，所述降温箱具有循环腔，所述制冷箱通过连接管与所述循环腔连通，所述降温箱上设有连通所述循环腔的散热管，所述散热管上设有散热单向阀。

优选的，所述炉体侧壁上开设有连通所述降温箱的开口，所述炉体上可拆卸地安装有用于封堵所述开口的密封盖，所述密封盖的内侧壁安装有密封垫。

优选的，所述加热筒内周壁上且位于所述推动塞的一侧设有限位环。

优选的，所述通气管上安装有排气单向阀。

优选的，所述炉体外侧壁上固定有支撑板，所述检测盒安置于所述支撑板上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待回收钌的硫化钌从加料管通入到加热筒内，再通过氢气管往加热筒内充入氢气，使得硫化钌在氢气的氛围下进行煅烧以获得海绵钌，产生的硫化氢气通过通气管流入到降温箱内进行降温，以防止其在高温中爆炸。并且，打开料阀通过推动气缸的输出轴伸出带动推动塞运动，从而迫使海绵钌从料管排出，便于工作人员收集海绵钌。此外，还可以将煅烧不完全的硫化钌从料管排出，避免硫化钌堆积在加热筒内。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例部分零部件的结构示意图；

图中：1、炉体；11、支撑环；12、加热腔；13、支撑板；14、开口；15、制冷箱；151、进气孔；16、密封盖；161、密封垫；17、蓄冷剂包；18、加热丝；

19、进风孔；2、加热筒；21、限位环；22、排气单向阀；23、推动气缸；24、推动塞；3、氢气管；4、加料管；5、气管；6、降温箱；61、循环腔；62、散热管；63、散热单向阀；64、连接管；7、检测盒；71、检测管；8、料管；81、料阀；9、旋转电机；91、风叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种对废催化剂中钌进行回收的装置，该装置包括炉体1，炉体1内侧壁上具有支撑环11，支撑环11和炉体1内底面之间形成加热腔12，加热腔12内设有加热丝18，加热丝18与外部电线电连接，支撑环11上表面设置有加热筒2，加热筒2由导热材料制成，加热筒2顶部喇叭口形，底部呈矩形，炉体1上设有有分别连通加热筒2的氢气管3和加料管4，通过氢气管3连接外部氢气装置，氢气管3和加料管4上可以分别设置有开闭其的阀门，或者可拆卸地设置有开闭其的密封塞，加料管4连通至废催化剂加料装置，通过废催化剂加料装置向加料管4内加入废催化剂，加热筒2的第一端连通有通气管5，通气管5一端连通有降温箱6，降温箱6一端通过检测管71连通至检测盒7，加热筒2的第一端底部连通设有料管8，料管8上设有用于开闭料管8的料阀81，炉体1外壁上安装有推动气缸23，推动气缸23的输出轴从加热筒2的第二端伸入到加热筒2内腔，推动气缸23的输出轴安装有滑动连接于加热筒2的推动塞24。

本实施例提供的回收装置，在使用时，将待回收钌的硫化钌从加料管4通入到金属加热筒2内，再通过氢气管3往加热筒2内充入氢气，使得硫化钌在氢气的氛围下进行煅烧以获得海绵钌，产生的硫化氢气通过通气管5流入到降温箱6内进行降温，以防止其在高温中爆炸。并且，打开料阀81，通过推动气缸23的输出轴伸出带动推动塞24运动，从而迫使海绵钌从料管8排出，还可以将煅烧不完全的硫化钌从料管8排出。

此外，炉体1第一内侧壁上安装有旋转电机9，炉体1第一内侧壁上位于旋转电机9两侧分别开设进风孔19，旋转电机9的输出轴安装有风叶91，炉体1的另一侧壁设有制冷箱15，制冷箱15朝向旋转电机9的侧壁上开设有进气孔151，制冷箱15内设有蓄冷剂包17，降温箱6具有循环腔61，制冷箱15通过连接管64与循环腔61连通，降温箱6上设有连通循环腔61的散热管62，散热管62上设有散热单向阀63。

在使用时，旋转电机9带动风叶91转动，将炉体1外的空气从进风孔19进入到炉体1内，进而从进气孔151进入到制冷箱15内，气流在蓄冷剂包17的作用下变成冷气流，冷气流再通过连接管64进入到降温箱6内的循环腔61，从而冷气流对降温箱6的硫化氢气体进行降温处理，降温后的冷气流变成热气流，热气流再打开单向阀63通过散热管62排出。

炉体1侧壁上开设有连通降温箱6的开口14，炉体1上可拆卸地安装有用于封堵开口14的密封盖16，密封盖16的内侧壁安装有密封垫161。降温箱6朝向开口14的一侧壁是缺口的，从而便于工作人员取换蓄冷剂包17。

推动塞24运动过程中，为了防止推动塞24过度运动，加热筒2内周壁上且位于推动塞24的一侧设有限位环21。

此外，通气管5上安装有排气单向阀22。硫化氢气体可以挤压单向阀22，从而硫化氢气体只能从单向阀22进入到降温箱6内腔，防止降温箱6内腔降温的硫化氢气体回流到加热筒2内。

最后，炉体1外侧壁上固定有支撑板13，检测盒7安置于支撑板13上表面，炉体1底表面四个拐角分别固定有支撑脚。

还需要说明的是，本说明书未说明的其他内容均为赘述，但都是本领域技术人员应当知道的现有技术，因此本领域技术人员在看到本说明的内容可以实现本说明书的内容。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对废催化剂中钌进行回收的装置，所述装置包括炉体（1），所述炉体（1）内侧壁上具有支撑环（11），所述支撑环（11）和所述炉体（1）内底面之间形成加热腔（12），所述加热腔（12）内设有加热丝（18），所述支撑环（11）上表面设置有加热筒（2），所述炉体（1）上设有有分别连通所述加热筒（2）的氢气管（3）和加料管（4），所述加热筒（2）的第一端连通有通气管（5），所述通气管（5）一端连通有降温箱（6），所述降温箱（6）一端通过检测管（71）连通至检测盒（7），其特征在于，所述加热筒（2）的第一端底部连通设有料管（8），所述料管（8）上设有用于开闭所述料管（8）的料阀（81），所述炉体（1）外壁上安装有推动气缸（23），所述推动气缸（23）的输出轴从所述加热筒（2）的第二端伸入到所述加热筒（2）内腔，所述推动气缸（23）的输出轴安装有滑动连接于所述加热筒（2）的推动塞（24）。

2.如权利要求1所述的一种对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征在于，所述炉体（1）第一内侧壁上安装有旋转电机（9），所述炉体（1）第一内侧壁上位于所述旋转电机（9）两侧分别开设进风孔（19），所述旋转电机（9）的输出轴安装有风叶（91），所述炉体（1）的另一侧壁设有制冷箱（15），所述制冷箱（15）朝向所述旋转电机（9）的侧壁上开设有进气孔（151），所述制冷箱（15）内设有蓄冷剂包（17），所述降温箱（6）具有循环腔（61），所述制冷箱（15）通过连接管（64）与所述循环腔（61）连通，所述降温箱（6）上设有连通所述循环腔（61）的散热管（62），所述散热管（62）上设有散热单向阀（63）。

3.如权利要求2所述的一种对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征在于，所述炉体（1）侧壁上开设有连通所述降温箱（6）的开口（14），所述炉体（1）上可拆卸地安装有用于封堵所述开口（14）的密封盖（16），所述密封盖（16）的内侧壁安装有密封垫（161）。

4.如权利要求1所述的一种对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征在于，所述加热筒（2）内周壁上且位于所述推动塞（24）的一侧设有限位环（21）。

5.如权利要求1所述的一种对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征在于，所述通气管（5）上安装有排气单向阀（22）。

6.如权利要求5所述的一种对废催化剂中钌进行回收的装置，其特征在于，所述炉体（1）外侧壁上固定有支撑板（13），所述检测盒（7）安置于所述支撑板（13）上表面。

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