CN216364912U - 一种清洁设备抽吸机构及清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种清洁设备抽吸机构及清洁设备,涉及清洁设备技术领域。清洁设备抽吸机构包括壳体、盖组件和密封件,壳体设置有第一出风口和第二出风口;盖组件包括顶盖和底盖,顶盖和底盖设置于壳体的顶部,底盖位于顶盖和壳体之间,盖组件与壳体形成相连通的容置腔和风道,容置腔用于放置抽吸电机,风道包括冷风道和热风道,冷风道与第一出风口连通,热风道与第二出风口连通;密封件设置于顶盖与底盖之间,且套设于抽吸电机的周向,以使冷风道和热风道隔离。本实用新型提供的清洁设备抽吸机构,可实现对冷热气流相互阻断隔离,有效保护清洁设备的电子器件不被含水汽的冷气流侵蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种清洁设备抽吸机构及清洁设备。
背景技术
随着科技的高速发展以及人们生活水平的不断提高,越来越多的家庭开始使用智能生活电器,其提高了人们生活的舒适性和便利性,具有非常广阔的市场前景。目前市面上的清洁设备的抽吸电机大多为干湿两用式,其叶轮室排出的含水汽的冷气流向上运动而侵蚀电机室和清洁设备的电子器件,大大缩短了抽吸电机和清洁设备的使用寿命,因此,如何使叶轮室排出的冷风与电机室排出的散热风阻断隔绝是亟需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,本申请提供了一种清洁设备抽吸机构及清洁设备,以解决现有技术中清洁设备的抽吸电机排出的含水汽的冷气流向上运动而侵蚀位于上方的电子器件,导致其使用寿命缩短的技术问题。
本实用新型提供如下技术方案:
一种清洁设备抽吸机构,包括:
壳体,所述壳体设置有第一出风口和第二出风口;
盖组件,所述盖组件包括顶盖和底盖,所述顶盖和所述底盖设置于所述壳体的顶部,所述底盖位于所述顶盖和所述壳体之间,所述盖组件与所述壳体形成相连通的容置腔和风道,所述容置腔用于放置抽吸电机,所述风道包括冷风道和热风道,所述冷风道与所述第一出风口连通,所述热风道与所述第二出风口连通;
密封件,所述密封件设置于所述顶盖与所述底盖之间,且套设于所述抽吸电机的周向,以使所述冷风道和所述热风道隔离。
在本申请的一些实施例中,所述抽吸电机包括叶轮室和电机室,所述叶轮室设置有排风口,所述排风口与所述冷风道连通,所述电机室设置有散热口,所述散热口与所述热风道连通,所述排风口和所述散热口位于所述密封件的两相对侧。
本申请的一些实施例中,所述密封件的底部形成有第一密封面和第二密封面,所述第一密封面与所述叶轮室的顶面相抵接,所述第二密封面与所述底盖的顶面相抵接,以实现所述密封件与所述抽吸电机和所述底盖密封连接。
在本申请的一些实施例中,所述密封件的顶部形成有第三密封面,所述第三密封面与所述顶盖的底面相抵接,以实现所述密封件与所述顶盖密封连接。
在本申请的一些实施例中,所述密封件的顶部设置有环形凹槽,所述顶盖设置有与所述环形凹槽相配合的环形凸块。
在本申请的一些实施例中,所述密封件设置有卡槽,所述抽吸电机上设置有与所述卡槽相配合的卡接部。
本申请的一些实施例中,所述抽吸电机的底部设置有密封圈,所述密封圈的顶面与所述抽吸电机的底面相抵接,所述密封圈的底面与所述底盖连接。
本申请的一些实施例中,所述密封圈设置有卡接槽,所述底盖设置有与所述卡接槽相配合的卡接块,以使所述密封圈卡接固定在所述底盖上。
本申请的一些实施例中,所述盖组件与所述壳体可拆卸连接。
本申请还提供一种清洁设备,包括如上所述的清洁设备抽吸机构。
本实用新型的实施例具有如下优点:
本申请提出一种清洁设备抽吸机构,包括壳体、盖组件和密封件。壳体设置有第一出风口和第二出风口;盖组件包括顶盖和底盖。顶盖和底盖设置于壳体的顶部,底盖位于顶盖和壳体之间,盖组件与壳体形成相连通的容置腔和风道,容置腔用于放置抽吸电机。风道包括冷风道和热风道,冷风道与第一出风口连通,热风道与第二出风口连通;密封件设置于顶盖与底盖之间,且套设于抽吸电机的周向,以使冷风道和热风道隔离。其中,当清洁设备抽吸机构工作时,抽吸电机产生抽吸力以将外部的污物和空气吸入清洁设备内部,经过滤组件过滤后,含水汽的冷气流由抽吸电机经冷风道从第一出风口排出,抽吸电机工作产生的热气流经热风道从第二出风口排出,通过在顶盖和底盖之间设置密封件,且密封件套设于抽吸电机的周向,使得冷风道和热风道相互隔离,避免了现有技术中清洁设备的抽吸电机排出的含水汽的冷气流向上运动而侵蚀位于上方的电子器件,导致其使用寿命缩短的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请一些实施例中清洁设备抽吸机构的立体示意图;
图2示出了本申请一些实施例中清洁设备抽吸机构的一视角分解示意图;
图3示出了本申请一些实施例中清洁设备抽吸机构的另一视角分解示意图;
图4示出了本申请一些实施例中清洁设备抽吸机构的剖视示意图;
图5示出了本申请一些实施例中清洁设备抽吸机构的密封件结构图;
图6示出了本申请一些实施例中清洁设备抽吸机构的另一视角密封件结构图;
图7示出了本申请一些实施例中清洁设备与抽吸机构的整体示意图;
图8示出了本申请一些实施例中清洁设备与抽吸机构的剖视示意图。
主要元件符号说明:
100-清洁设备抽吸机构;10-壳体;101-第一出风口;102-第二出风口;11-盖组件;111-顶盖;112-底盖;12-容置腔;13-风道;131-冷风道;132-热风道;14-密封件;141-第一密封面;142-第二密封面;143-第三密封面;144-环形凹槽;145-环形凸块;146-卡槽;15-密封圈;151-卡接槽;152-卡接块;20-污水箱;200-清洁设备。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图4所示,本申请的实施例提供了一种清洁设备抽吸机构100,包括壳体10、盖组件11和密封件14。
所述壳体10设置有第一出风口101和第二出风口102。所述盖组件11包括顶盖111和底盖112,所述顶盖111和所述底盖112设置于所述壳体10的顶部,所述底盖112位于所述顶盖111和所述壳体10之间,所述盖组件11与所述壳体10形成相连通的容置腔12和风道13,所述容置腔12用于放置抽吸电机(图未示),所述风道13包括冷风道131和热风道132,所述冷风道131与所述第一出风口101连通,所述热风道132与所述第二出风口102连通。所述密封件14设置于所述顶盖111与所述底盖112之间,且套设于所述抽吸电机的周向,以使所述冷风道131和所述热风道132隔离。
本申请的实施例提供的清洁设备抽吸机构100,壳体10设置有第一出风口101和第二出风口102,第一出风口101和第二出风口102通过壳体10的中间隔板分隔开,第一出风口101与冷风道131连通,第二出风口102与热风道132连通。顶盖111和底盖112设置于壳体10的顶部,底盖112设置于顶盖111和壳体10之间,底盖112的上腔与下腔之间设置有多个开口,使上下腔相连通。底盖112的下腔与壳体10形成腔体,壳体10开设有与腔体连通的开口,且开口与第一出风口101连通,这样,使得底盖112与壳体10形成了冷风道131,抽吸电机的叶轮室排出的含水汽的冷风经冷风道131从第一出风口101排出。
顶盖111设置有与底盖112连通的开口,底盖112设置有与壳体10连通开口,这样,使得顶盖111、底盖112和壳体10形成了热风道132,抽吸电机的转子高速旋转产生的热量通过散热叶片旋转从电机室内散发出去,其产生的热风经热风道132从第二出风口102排出。通过在顶盖111和底盖112之间设置密封件14,且密封件14套设于抽吸电机的周向,使得容置腔12被分隔成冷风容置腔和热风容置腔。其中,抽吸电机的叶轮室位于冷风容置腔,电机室位于热风容置腔,且冷风容置腔和热风容置腔分别与冷风道131和热风道132相连通,这样,使得冷风道131和热风道132相互阻断隔离,从而避免了含水汽的冷气流向上运动而侵蚀位于上方的电机室内及清洁设备的电子器件,有效延长了抽吸电机和清洁设备的使用寿命。
如图1、图3和图4所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述抽吸电机(图未示)包括叶轮室和电机室,所述叶轮室设置有排风口,所述排风口与所述冷风道131连通,所述电机室设置有散热口,所述散热口与所述热风道132连通,所述排风口和所述散热口位于所述密封件14的两相对侧。
在本实施例中,通过在密封件14的两相对侧分别设置排风口和散热口,将叶轮室的排风口排出的含水汽的冷风与电机室散热口排出的散热风相隔离,以防含水汽的冷风向上运动进入电机室内和清洁设备上部而侵蚀电子器件,从而延长了抽吸电机和清洁设备的使用寿命,含水汽的冷风经冷风道131从第一出风口101排出,散热风经热风道132从第二出风口102排出。
抽吸电机设置于容置腔12内,用于产生抽吸力,以抽吸清洁设备200外部的污物和空气。抽吸电机包括叶轮室和电机室,叶轮室与电机室相互隔离。其中,叶轮室设置有叶轮、进风口和排风口,电机室设置有转子、定子、散热叶片和散热口。其工作原理为:电机的输出端与叶轮连接,以驱动叶轮转动,当叶轮以20000-30000转每分钟的高转速进行旋转时,进风口处会产生负压形成真空,进而形成吸力,以抽吸清洁设备200外部的空气,通过排风口将含水汽的冷气流排出叶轮室内,再通过冷风道131从第一出风口101排出清洁设备200;电机室的转子高速旋转工作产生的热量由散热叶片旋转从散热口排出电机室内,从而形成热气流经热风道132从第二出风口102排出清洁设备200。
如图2、图4、图5和图6所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述密封件14的底部形成有第一密封面141和第二密封面142,所述第一密封面141与所述叶轮室的顶面相抵接,所述第二密封面142与所述底盖112的顶面相抵接,以实现所述密封件14与所述抽吸电机和所述底盖112密封连接。
在本实施例中,通过在密封件14的底部分别设置与抽吸电机的叶轮室的顶面相抵接的第一密封面141,及与底盖112的顶面相抵接的第二密封面142,使得密封件14与抽吸电机密封连接,且与底盖112密封连接,从而使叶轮室所在的冷风容置腔与电机室所在的热风容置腔分隔开,热风容置腔与热风道132连通,冷风容置腔与冷风道131连通,即密封件14使冷风道131和热风道132相互阻断隔离,避免含水汽的冷风侵蚀位于上方电机室内及清洁设备200的电子器件,有效保护抽吸电机和清洁设备200,延长其使用寿命。
如图4、图5和图6所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述密封件14的顶部形成有第三密封面143,所述第三密封面143与所述顶盖111的底面相抵接,以实现所述密封件14与所述顶盖111密封连接。
在本实施例中,通过在密封件14的顶部设置有与顶盖111的底面相抵接的第三密封面143,实现了密封件14与顶盖111的密封连接,使电机室所在的热风容置腔与下方叶轮室所在的冷风容置腔分隔开,冷风容置腔与冷风道131连通,热风容置腔与热风道132连通,即使得冷风道131与热风道132相互阻断隔离,叶轮室排出的含水汽的冷风经冷风道131从第一出风口101排出,电机室产生的散热风经热风道132从第二出风口102排出,避免含水汽的冷风侵蚀位于电机室内及清洁设备200上部的电子器件,有效延长其使用寿命。
如图3、图4和图5所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述密封件14的顶部设置有环形凹槽144,所述顶盖111设置有与所述环形凹槽144相配合的环形凸块145。
在本实施例中,通过在密封件14的顶部设置环形凹槽144,及在顶盖111上设置与环形凹槽144相对应配合的环形凸块145,通过凹凸配合以实现密封件14与顶盖111的精准定位连接,同时也增强了其密封效果。
如图4、图5和图6所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述密封件14设置有卡槽146,所述抽吸电机上设置有与所述卡槽146相配合的卡接部。
在本实施例中,通过在密封件14上设置有多个卡槽146,且在抽吸电机上设置有与卡槽146相配合的卡接部。具体的,卡接部由螺丝柱和定位柱组成,卡槽146的形状与螺丝柱和定位柱的外形相适配,以实现密封件14的精准定位,防止密封件14发生转动,卡槽146的数量可根据螺丝柱和定位柱的数量相对应设置。通过将密封件14的卡槽146延伸至抽吸电机的卡接部,以减振降噪和防止螺丝松动。
密封件14一方面具有密封的作用,另一方面还具有减少振动,降低噪音的作用。由于抽吸电机的转子高速旋转会产生大量振动和噪音传递给使用者,给使用者带来体验效果不佳的感觉。通过设置密封件14以减少振动和降低噪音,从而防止螺丝松动、给用户带来良好的使用体验效果。具体的,密封件14可以为密封圈,密封圈的材质可以为硅胶或橡胶。
如图3和图4所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述抽吸电机的底部设置有密封圈15,所述密封圈15的顶面与所述抽吸电机的底面相抵接,所述密封圈的底面与所述底盖连接。
在本实施例中,通过在抽吸电机的底部设置有密封圈15,密封圈15的顶面与抽吸电机的底面相抵接,以使抽吸电机与密封圈15密封连接,且密封圈15的底面与所述底盖112连接。其中,密封圈15还具有减小过流面积以增大风速的作用,从而增强吸风动力。密封圈15也具有减振降噪的作用,具体的,密封圈的材质可以为硅胶或橡胶。
如图3和图4所示,在本申请的上述实施例中,可选的,所述密封圈15设置有卡接槽151,所述底盖112设置有与所述卡接槽151相配合的卡接块152,以使所述密封圈15卡接固定在所述底盖112上。
在本实施例中,密封圈15与底盖112通过卡接固定,具体的,密封圈15设置有卡接槽151,底盖112对应设置有与卡接槽151相配合的卡接块152,通过卡接槽151和卡接块152相配合以使密封圈15卡接固定底盖112上,防止密封圈15发生移动使密封圈15的顶面与抽吸电机的底面抵接不充分,从而导致密封效果不佳的问题。
如图2和图4所示,在本申请的一个实施例中,可选的,所述盖组件11与所述壳体10可拆卸连接。
在本实施例中,顶盖111、底盖112和壳体10为可拆卸连接,以方便对抽吸机构的维修及更换零部件,具体的,盖组件11与壳体10的可拆卸连接方式为螺丝连接,便于安装和拆卸。当然,还可以为卡接或其它可拆卸连接方式,在此就不一一举例说明。
如图7和图8所示,清洁设备抽吸机构100的底部还设置有污水箱20,污水箱20与清洁设备抽吸机构100连通。具体的,污水箱20与壳体10连通,污水箱20远离壳体10的一端与清洁设备200的底座连通,底座设置有刷辊室,刷辊室与外界连通,即刷辊室为抽吸口,用于抽吸外部的污物和空气。污水箱20与清洁设备200的底座通过柔性软管连通,柔性软管通过连接头与污水箱20连接,且远离污水箱的一端与刷辊室连通。清洁设备抽吸机构100与污水箱20和底座形成抽吸通道,用于抽吸清洁设备200外部的污物和空气,且污水箱20内设置有过滤组件,过滤组件用于过滤空气中体积较大的杂质和颗粒,使其滞留在污水箱20内,经过过滤组件过滤后的空气进入清洁设备抽吸机构100中,再经冷风道131从第一出风口101排出清洁设备抽吸机构100。
本申请实施例还提供一种清洁设备200,包括以上实施例中的清洁设备抽吸机构100。具体的,清洁设备200的类型为手持式。
该清洁设备200具有上述任一实施例中的清洁设备抽吸机构100,因此具有清洁设备抽吸机构100的全部有益效果,在此就不一一赘述。
综上所述,本申请提供的清洁设备抽吸机构,当清洁设备抽吸机构工作时,抽吸电机产生抽吸力以将外部的污物和空气吸入清洁设备内部,经过滤组件过滤后,含水汽的冷气流由抽吸电机经冷风道从第一出风口排出,抽吸电机工作产生的热气流经热风道从第二出风口排出,通过在顶盖和底盖之间设置密封件,且密封件套设于抽吸电机的周向,使得冷风道和热风道相互隔离,避免了现有技术中清洁设备的抽吸电机排出的含水汽的冷气流向上运动而侵蚀位于上方的电子器件,导致其使用寿命缩短的技术问题。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种清洁设备抽吸机构,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体设置有第一出风口和第二出风口;
盖组件,所述盖组件包括顶盖和底盖,所述顶盖和所述底盖设置于所述壳体的顶部,所述底盖位于所述顶盖和所述壳体之间,所述盖组件与所述壳体形成相连通的容置腔和风道,所述容置腔用于放置抽吸电机,所述风道包括冷风道和热风道,所述冷风道与所述第一出风口连通,所述热风道与所述第二出风口连通;
密封件,所述密封件设置于所述顶盖与所述底盖之间,且套设于所述抽吸电机的周向,以使所述冷风道和所述热风道隔离。
2.根据权利要求1所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述抽吸电机包括叶轮室和电机室,所述叶轮室设置有排风口,所述排风口与所述冷风道连通,所述电机室设置有散热口,所述散热口与所述热风道连通,所述排风口和所述散热口位于所述密封件的两相对侧。
3.根据权利要求2所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述密封件的底部形成有第一密封面和第二密封面,所述第一密封面与所述叶轮室的顶面相抵接,所述第二密封面与所述底盖的顶面相抵接,以实现所述密封件与所述抽吸电机和所述底盖密封连接。
4.根据权利要求3所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述密封件的顶部形成有第三密封面,所述第三密封面与所述顶盖的底面相抵接,以实现所述密封件与所述顶盖密封连接。
5.根据权利要求4所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述密封件的顶部设置有环形凹槽,所述顶盖设置有与所述环形凹槽相配合的环形凸块。
6.根据权利要求1所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述密封件设置有卡槽,所述抽吸电机上设置有与所述卡槽相配合的卡接部。
7.根据权利要求1所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述抽吸电机的底部设置有密封圈,所述密封圈的顶面与所述抽吸电机的底面相抵接,所述密封圈的底面与所述底盖连接。
8.根据权利要求7所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述密封圈设置有卡接槽,所述底盖设置有与所述卡接槽相配合的卡接块,以使所述密封圈卡接固定在所述底盖上。
9.根据权利要求1所述的清洁设备抽吸机构,其特征在于,所述盖组件与所述壳体可拆卸连接。
10.一种清洁设备,其特征在于,包括如权利1至9中任意一项所述的清洁设备抽吸机构。
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CN202122751288.4U CN216364912U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种清洁设备抽吸机构及清洁设备 |
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WO2023221295A1 (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 广东东菱电器有限公司 | 一种清洁装置 |
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WO2023221295A1 (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-23 | 广东东菱电器有限公司 | 一种清洁装置 |
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