CN215443684U - 一种铝合金门窗框新型榫接组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，包括竖向型材和横向型材，竖向型材包括第二对接板和连接在第二对接板上的第二侧板A和卡固条，横向型材包括第一对接板和连接在第一对接板上的第一侧板A和第一侧板B；第一侧板B端部连接有榫块A和榫块B，榫块B远离第一对接板一端的侧壁连接有延伸榫块，第二对接板端部设有与榫块A和延伸榫块分别配合的榫槽A和榫槽B；本实用新型中，通过榫块对接到榫槽内实现相邻型材的拼接，代替现有使用螺栓固定的结构，节省螺栓物料，榫块插接到榫槽内后，能将卡固条对接在延伸榫块与第二对接板之间的空隙内，从而能避免相邻型材榫接后脱落，提高相邻型材连接稳固性。

Description

一种铝合金门窗框新型榫接组装结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体是一种铝合金门窗框新型榫接组装结构。

背景技术

铝合金门窗具有美观、密封、强度高等优点，广泛应用于建筑工程领域。铝合金门窗的框架由铝合金框架拼接而成。通常相邻的型材在拼接时使用螺栓进行连接固定，需要配置额外的螺栓物料。

现有专利公告号为CN 206337999 U公开的一种卡口榫接式型材连接结构，通过第一型材的榫接端和第二型材的榫接壁无缝榫接，且榫接端上的榫接块插装在榫接壁上的榫接槽上，不用使用螺栓就能完成相邻型材的连接。

但上述卡口榫接式型材连接结构在使用时，榫接块与榫接槽仅是简单的对接，在安装其他型材时，易导致预先连接完成的两组型材之间脱落，固定不稳，需要进行改进。针对以上问题，现在提出一种铝合金门窗框新型榫接组装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，包括竖向型材和横向型材，所述竖向型材包括第二对接板和连接在第二对接板上的第二侧板A和卡固条，所述横向型材包括第一对接板和连接在第一对接板上的第一侧板A和第一侧板B；

所述第一侧板B端部连接有榫块A和榫块B，所述榫块B远离第一对接板一端的侧壁连接有延伸榫块，所述第二对接板端部设有与榫块A和延伸榫块分别配合的榫槽A和榫槽B；

所述第二对接板一侧设有卡固条，用于榫块A和榫块B分别卡入榫槽A和榫槽B内后安装在延伸榫块靠近第二对接板的一侧。

优选的，所述第一侧板A端部与第二侧板A侧壁接触，所述第一侧板B端部与第二侧板B侧壁接触。

优选的，所述榫块A和榫块B远离第一对接板一侧的长度均为a，所述榫块A和榫块B靠近第一对接板一侧的长度均为b，所述a的值大于b。

优选的，所述榫槽A和榫槽B的长度均大于b，所述榫槽A和榫槽B的长度比b小0～1mm。

优选的，所述卡固条靠近榫块B一侧的宽度小于卡固条远离榫块B一侧的宽度。

优选的，所述第一侧板A和第一侧板B两端均连接有胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过榫块对接到榫槽内实现相邻型材的拼接，代替现有使用螺栓固定的结构，节省螺栓物料，榫块插接到榫槽内后，能将卡固条对接在延伸榫块与第二对接板之间的空隙内，从而能避免相邻型材榫接后脱落，固定稳定，且卡固条在向榫块B靠近的安装过程中，会通过延伸榫块带动横向型材向竖向型材一侧进一步贴合，提高相邻型材连接后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图3为本实用新型中第一对接板端部的结构示意图。

图4为本实用新型中第二对接板端部的结构示意图。

图5为本实用新型中卡固条安装后的结构示意图。

图6为本实用新型中榫块A和榫块B对接在榫槽A和榫槽B内的结构示意图。

图中：11--竖向型材、12--横向型材、13--第一侧板A、14--第一侧板B、15--第一对接板、16--第二对接板、17--第二侧板A、18--第二侧板B、19--卡固条、20--榫块A、21--榫块B、22--延伸榫块、23--榫槽A、24--榫槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，包括竖向型材11和横向型材12，所述竖向型材11包括第二对接板16和连接在第二对接板16上的第二侧板A17和卡固条19，所述横向型材12包括第一对接板15和连接在第一对接板15上的第一侧板A13和第一侧板B14；

所述第一侧板B14端部连接有榫块A20和榫块B21，所述榫块B21远离第一对接板15一端的侧壁连接有延伸榫块22，所述第二对接板16端部设有与榫块A20和延伸榫块22分别配合的榫槽A23和榫槽B24；对接时，榫块A20插入榫槽A23内，延伸榫块22插入榫槽B24内，延伸榫块22延伸出榫槽B24内后，榫块B21插入榫槽B24内；

所述第二对接板16一侧设有卡固条19，用于榫块A20和榫块B21分别卡入榫槽A23和榫槽B24内后安装在延伸榫块22靠近第二对接板16的一侧。

所述第一侧板A13端部与第二侧板A17侧壁接触，所述第一侧板B14端部与第二侧板B18侧壁接触。

如图3所示，所述榫块A20和榫块B21远离第一对接板15一侧的长度均为a，所述榫块A20和榫块B21靠近第一对接板15一侧的长度均为b，所述a的值大于b；该设计方便榫块对接在榫槽内。

所述榫槽A23和榫槽B24的长度均大于b，所述榫槽A23和榫槽B24的长度比b小0～1mm；对接时施加外力能使榫块A20和榫块B21对接到榫槽A23和榫槽B24内，由于榫槽A23和榫槽B24的长度比b小0～1mm，榫块与榫槽对接后不易脱落。

所述卡固条19靠近榫块B21一侧的宽度小于卡固条19远离榫块B21一侧的宽度；榫块对接在榫槽内后，能将卡固条19从延伸榫块22远离榫块B21一侧对接在延伸榫块22与第二对接板16之间的空隙内，卡固条19在向榫块B21靠近的安装过程中，由于卡固条19两侧的不同宽度设计，会通过延伸榫块22带动横向型材12向竖向型材11一侧进一步贴合，提高型材连接稳定性。

实施例2

与实施例1相区别的是，所述第一侧板A13和第一侧板B14两端均连接有胶条，胶条的设置，能减少竖向型材11与横向型材12完成连接后存在的缝隙，且延伸榫块22带动横向型材12向竖向型材11一侧进一步贴合时，胶条能提供一定的缓冲空间，避免横向型材12对竖向型材11过度挤压。

本实用新型的工作原理是：在使用该一种铝合金门窗框新型榫接组装结构时，榫块A20插入榫槽A23内，延伸榫块22插入榫槽B24内，延伸榫块22延伸出榫槽B24内后，榫块B21插入榫槽B24内，第一侧板A13端部与第二侧板A17侧壁接触，第一侧板B14端部与第二侧板B18侧壁接触，将卡固条19从延伸榫块22远离榫块B21一侧对接在延伸榫块22与第二对接板16之间的空隙内，从而稳固竖向型材11与横向型材12的连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，包括竖向型材(11)和横向型材(12)，所述竖向型材(11)包括第二对接板(16)和连接在第二对接板(16)上的第二侧板A(17)和卡固条(19)，所述横向型材(12)包括第一对接板(15)和连接在第一对接板(15)上的第一侧板A(13)和第一侧板B(14)；

其特征在于：所述第一侧板B(14)端部连接有榫块A(20)和榫块B(21)，所述榫块B(21)远离第一对接板(15)一端的侧壁连接有延伸榫块(22)，所述第二对接板(16)端部设有与榫块A(20)和延伸榫块(22)分别配合的榫槽A(23)和榫槽B(24)；

所述第二对接板(16)一侧设有卡固条(19)，用于榫块A(20)和榫块B(21)分别卡入榫槽A(23)和榫槽B(24)内后安装在延伸榫块(22)靠近第二对接板(16)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，其特征在于：所述第一侧板A(13)端部与第二侧板A(17)侧壁接触，所述第一侧板B(14)端部与第二侧板B(18)侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，其特征在于：所述榫块A(20)和榫块B(21)远离第一对接板(15)一侧的长度均为a，所述榫块A(20)和榫块B(21)靠近第一对接板(15)一侧的长度均为b，a的值大于b。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，其特征在于：所述榫槽A(23)和榫槽B(24)的长度均大于b，所述榫槽A(23)和榫槽B(24)的长度比b小0～1mm。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，其特征在于：所述卡固条(19)靠近榫块B(21)一侧的宽度小于卡固条(19)远离榫块B(21)一侧的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框新型榫接组装结构，其特征在于：所述第一侧板A(13)和第一侧板B(14)两端均连接有胶条。

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