CN215440147U - 一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，包括第一脱水层、第二脱水层、第三脱水层、进料口、出料口和排水口，第一脱水层包括外壳，外壳固定于固定架，第一脱水层设有双向丝杠，双向丝杠贯穿第一脱水层的顶部和底部，双向丝杠焊接固定有转筒，双向丝杠连接有压实组件，双向丝杠内设有空心进料管，空心进料管与进料口连接，所述空心进料管依次设有进料槽、出料槽和隔板；第二脱水层和第三脱水层与第一脱水层的压实和离心脱水部件构造相同。本实用新型通过设有第一脱水层、第二脱水层、第三脱水层、第一压实部和第二压实部，使得脱水简易装置可同时对滤泥粪污进行压实和高效物理脱水。

Description

一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置

技术领域

本实用新型涉及滤泥粪污脱水设备技术领域，特别是一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置。

背景技术

滤泥是蔗汁经澄清后经过滤机所排出的残渣，粪污是指畜禽养殖过程中产生的粪便、污水等废弃物。由于滤泥和粪污含水量很高，不便于运输、保存和使用，对水源、空气、环境等造成污染，并且进行有机肥制作时也需要先脱水再通过高温烘干杀菌制成有机肥料。

目前市场上有固液分离机可降低滤泥粪污中的含水率，但是其脱水效果有限，处理之后的滤泥粪污还是呈流体状，不仅占地较大，而且运输也不方便。因此，有必要设计一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，旨在解决滤泥粪污含水量较高和运输不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，包括第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层，所述第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层依次连接并且固定于固定架，所述第一脱水层上方设有进料口，所述第三脱水层下方设有出料口，所述脱水简易装置设有排水口；所述第一脱水层包括外壳，所述外壳固定于固定架，所述第一脱水层设有双向丝杠，所述双向丝杠贯穿第一脱水层的顶部和底部，所述双向丝杠焊接固定有转筒，所述双向丝杠连接有压实组件，所述双向丝杠内设有空心进料管，所述空心进料管与进料口连接，所述空心进料管依次设有进料槽、出料槽和隔板；所述第二脱水层和第三脱水层与第一脱水层的压实和离心脱水部件构造相同。

作为本实用新型的进一步改进：所述隔板设于进料槽下方，所述双向丝杠设有与所述进料槽、出料槽适配的槽体，所述进料槽设于第一脱水层的的空心进料管的上端位置，所述出料槽设于第一脱水层的空心进料管的中间位置，所述进料槽设有进料门，所述出料槽设有出料门。所述隔板用于将脱水前的滤泥粪污和脱水后的滤泥粪污分隔开。

作为本实用新型的进一步改进：所述压实组件包括第一压实部和第二压实部，所述双向丝杠上螺纹连接有对称的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母的侧壁焊接固定有对污泥进行第一次脱水的第一压实部，所述第二螺母的侧壁焊接固定有第二压实部。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一压实部的底部为锯齿形。底部为锯齿形设置的第一压实部增加了与滤泥粪污的接触表面积，从而更好地对滤泥粪污进行压实和脱水。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一脱水层设有第一电机和第二电机，所述第一电机与双向丝杠顶部连接，所述第二电机与双向丝杠底部连接，所述第二压实部设有第一过滤网，所述转筒侧壁设有第二过滤网。

作为本实用新型的进一步改进：所述转筒底部设有第一出水口，所述外壳的底部设置有斜面，所述斜面底部设有第二出水口，所述第二出水口与排水口连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述双向丝杠顶部设有第一驱动轮，所述双向丝杠底部设有第二驱动轮，所述双向丝杠顶部通过第一驱动轮与第一电机固定连接，所述双向丝杠底部通过第二驱动轮与第二电机固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述第一脱水层和第三脱水层的离心速度低于所述第二脱水层。所述第一脱水层的离心速度较低，可对滤泥粪污进行初级压实和离心脱水。所述所述第二脱水层的离心速度较高，可对滤泥粪污进行二级压实和离心脱水。所述第三层的离心速度较低，可对滤泥粪污进行三级压实和离心脱水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有第一脱水层、第二脱水层、第三脱水层、第一压实部和第二压实部，使得脱水简易装置可同时对滤泥粪污进行压实和高效物理脱水。

2.本实用新型通过设有双向丝杆、第一螺母和第二螺母，带动第一压实部和第二压实部转动并向中间靠拢，从而实现对滤泥粪污同时进行压实和脱水的功能。本实用新型通过在双向丝杠内设有空心进料管，使得进料和出料与双向丝杠转动可同时进行，提高滤泥粪污压实和离心脱水的效率。

3.本实用新型通过设有进料槽和进料门，从而控制第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层的进料情况。通过设有出料槽和出料门从而控制第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层的出料情况。通过设有隔板将脱水前和脱水后的滤泥粪污分隔开。

附图说明

图1为第一脱水层的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：

请参阅图1-2，一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，所述简易装置依次设有第一脱水层1、第二脱水层2和第三脱水层3，所述第一脱水层1为低速离心脱水层，所述第二脱水层2为高速离心脱水层，所述第三脱水层3为低速离心脱水层。

所述第一脱水层1、第二脱水层2和第三脱水层3固定于固定架9，所述第一脱水层1上方设有进料口44，所述进料口44用于将滤泥粪污输送入第一脱水层1内，所述第三脱水层3下方设有出料口5，所述出料口5用于排出脱水后的滤泥粪污，所述脱水简易装置设有排水口6，所述排水口6用于排出滤泥粪污脱水时产生的污水。

所述第一脱水层1包括外壳11，所述外壳11固定于固定架9，所述第一脱水层1设有双向丝杠73，所述双向丝杠73贯穿第一脱水层1的顶部和底部，所述双向丝杠73焊接固定有转筒12。所述双向丝杠73连接有压实组件，所述压实组件包括第一压实部13和第二压实部14。

所述第一脱水层1设有第一电机71和第二电机72，所述第一电机71与双向丝杠73顶部连接，所述第二电机72与双向丝杠73底部连接，所述双向丝杠73上螺纹连接有对称的第一螺母74和第二螺母75，所述第一螺母74的侧壁焊接固定有对污泥进行第一次脱水的第一压实部13，所述第二螺母75的侧壁焊接固定有第二压实部14。

所述第一压实部13的底部为锯齿形，底部为锯齿形设置的第一压实部13增加了与滤泥粪污的接触表面积，从而更好地对滤泥粪污进行压实和脱水。

所述第二压实部14设有第一过滤网，所述转筒12侧壁设有第二过滤网。所述第二过滤网在转筒12做离心运动时将滤泥粪污中的水分甩干，所述第一过滤网在第一压实部13和第二压实部14的压实过程中可将滤泥粪污和污水进行有效的过滤分离。

所述转筒12底部设有第一出水口61，所述第一出水口61用于排出从第一过滤网过滤出的污水。

所述外壳11的底部设置有斜面，所述斜面底部设有第二出水口62。通过设有斜面并在斜面底部设有第二出水口62，从而加快污水的排出。所述第二出水口62与排水口6连接。

所述双向丝杠73内设有空心进料管45，所述空心进料管45与进料口44连接。

所述空心进料管45设有进料槽41、出料槽42和隔板43，所述双向丝杠73设有与所述进料槽41和出料槽42适配的槽体。所述隔板43设于进料槽41下方，所述进料槽41设于第一脱水层的的空心进料管45的上端位置，所述出料槽42设于第一脱水层的空心进料管45的中间位置。所述隔板43用于将脱水前的滤泥粪污和脱水后的滤泥粪污分隔开。

所述进料槽41设有进料门，所述出料槽42设有出料门。

所述双向丝杠73顶部设有第一驱动轮731，所述双向丝杠73底部设有第二驱动轮732，所述双向丝杠73顶部通过第一驱动轮731与第一电机71固定连接，所述双向丝杠73底部通过第二驱动轮732与第二电机72固定连接。

所述第二脱水层2和第三脱水层3与第一脱水层1的压实和离心脱水部件构造相同，区别仅在于离心速度不同。所述第一脱水层1为低速离心脱水层，其离心速度较低，可对滤泥粪污进行初级压实和离心脱水。所述所述第二脱水层2为高速离心脱水层，其离心速度较高，可对滤泥粪污进行二级压实和离心脱水。所述第三层3为低速离心脱水层，其离心速度较低，可对滤泥粪污进行三级压实和离心脱水。

本实用新型的工作原理：

第一脱水层1为低速离心脱水层，可对滤泥粪污进行初级压实和离心脱水。滤泥粪污从进料口44输送入空心进料管45，打开第一脱水层的进料门，滤泥粪污从进料槽41进入第一脱水层1内，关闭进料门，打开第一电机71和第二电机72，使双向丝杆73转动，双向丝杠73转动从而带动转筒12转动，从而对滤泥粪污进行脱水，使污水从转筒12侧壁的第二过滤网排出。同时双向丝杠73转动带动第一螺母74和第二螺母75转动并向中间靠拢，从而带动第一压实部13和第二压实部14转动并向中间靠拢，从而对滤泥粪污进行压实和脱水，使污水从第二压实部14的第一过滤网排出。打开出料门，双向丝杆继续转动，从而带动第一压实部13和第二压实部14继续转动并向中间靠拢，将经过初级压实脱水的滤泥粪污从出料槽42排入到空心进料管45。

打开第二脱水层2的进料门，滤泥粪污经空心进料管后从进料槽进入第二脱水层2内，关闭进料门，打开电机使双向丝杆转动从而带动转筒转动，并带动第一压实部和第二压实部转动并向中间靠拢从而对滤泥粪污进行二级脱水。打开出料门，第一压实部和第二压实部继续转动并向中间靠拢，将经过二级压实脱水的滤泥粪污从出料槽排入到空心进料管。所述第二脱水层2为高速离心脱水层，可对滤泥粪污进行二级压实和离心脱水，从而提高压实和脱水的效果。

经过二级压实和离心脱水的滤泥粪污，进入到第三脱水层3进行三级压实和离心脱水，进一步提高压实和脱水的效果。经三级压实和离心脱水后的滤泥粪污从出料口5排出，产生的产生的污水从排水口6排出。

本实用新型的主要功能：

1.本实用新型通过设有第一脱水层、第二脱水层、第三脱水层、第一压实部和第二压实部，使得脱水简易装置可同时对滤泥粪污进行压实和快速离心脱水。

2.本实用新型通过设有双向丝杆、第一螺母和第二螺母，带动第一压实部和第二压实部转动并向中间靠拢，从而实现对滤泥粪污同时进行压实和脱水的功能。本实用新型通过在双向丝杠内设有空心进料管，使得进料和出料与双向丝杠转动可同时进行，提高滤泥粪污压实和离心脱水的效率。

3.本实用新型通过设有进料槽和进料门，从而控制第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层的进料情况。通过设有出料槽和出料门从而控制第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层的出料情况。通过设有隔板将脱水前和脱水后的滤泥粪污分隔开。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：包括第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层，所述第一脱水层、第二脱水层和第三脱水层依次连接并且固定于固定架，所述第一脱水层上方设有进料口，所述第三脱水层下方设有出料口，所述脱水简易装置设有排水口；

所述第一脱水层包括外壳，所述外壳固定于固定架，所述第一脱水层设有双向丝杠，所述双向丝杠贯穿第一脱水层的顶部和底部，所述双向丝杠焊接固定有转筒，所述双向丝杠连接有压实组件，所述双向丝杠内设有空心进料管，所述空心进料管与进料口连接，所述空心进料管依次设有进料槽、出料槽和隔板；所述第二脱水层和第三脱水层与第一脱水层的压实和离心脱水部件构造相同。

2.根据权利要求1所述的一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：所述隔板设于进料槽下方，所述双向丝杠设有与所述进料槽、出料槽适配的槽体，所述进料槽设于第一脱水层的空心进料管的上端位置，所述出料槽设于第一脱水层的空心进料管的中间位置，所述进料槽设有进料门，所述出料槽设有出料门。

3.根据权利要求1所述的一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：所述压实组件包括第一压实部和第二压实部，所述双向丝杠上螺纹连接有对称的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母的侧壁焊接固定有对污泥进行第一次脱水的第一压实部，所述第二螺母的侧壁焊接固定有第二压实部。

4.根据权利要求3所述的一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：所述第一压实部的底部为锯齿形。

5.根据权利要求4所述的一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：所述第一脱水层设有第一电机和第二电机，所述第一电机与双向丝杠顶部连接，所述第二电机与双向丝杠底部连接，所述第二压实部设有第一过滤网，所述转筒侧壁设有第二过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：所述转筒底部设有第一出水口，所述外壳的底部设置有斜面，所述斜面底部设有第二出水口，所述第二出水口与排水口连接。

7.根据权利要求5所述的一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：所述双向丝杠顶部设有第一驱动轮，所述双向丝杠底部设有第二驱动轮，所述双向丝杠顶部通过第一驱动轮与第一电机固定连接，所述双向丝杠底部通过第二驱动轮与第二电机固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种滤泥粪污高效物理脱水简易装置，其特征在于：所述第一脱水层和第三脱水层的离心速度低于所述第二脱水层。

Images