CN215439258U - 预埋组件及管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预埋组件及管廊，其中，预埋组件包括上固定部和下安装部，上固定部适于预埋固定在管廊的舱室的顶部，下安装部与上固定部连接，下安装部形成功能孔，功能孔位于管廊的舱室内。本实用新型提供的预埋组件及管廊，将预埋组件设置在管廊的舱室内，进行架设时，将线绳或钢丝绳的一端连接待架设管廊上的预埋组件，另一端穿过已架设管廊的预埋组件上的功能孔后连接卷扬机或机械葫芦，通过卷扬机或机械葫芦拉进线绳或钢丝绳即可完成待架设管廊的横向定位，定位简单、快速，能够有效防止相邻管廊之间出现错位的情况。另外，预埋组件还可以在后期穿管线时作为支架，无需另外安装支架结构，有效提高施工效率。

Description

预埋组件及管廊

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种预埋组件及管廊。

背景技术

综合管廊指在城市地下建造的将水、热、燃气、电力、通信等市政公用管线集中敷设在一个构筑物内，实施统一规划、设计、施工和管理的公用隧道空间。综合管廊可实现一次开挖，集中施工，避免同一路段重复施工、重复开挖。综合管廊的施工一般分为现浇式和预制式。

现有的综合管廊是分段结构，需要在施工的时候将其端部拼接在一起，事关防水和管廊内部平稳，现有技术中将待架设管廊与已架设管廊进行拼接时，不便于进行横向定位，易导致相邻管廊出现错位的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种预埋组件及管廊，用以解决现有技术中管廊架设不易进行横向定位的问题。

本实用新型提供一种预埋组件，包括上固定部和下安装部，所述上固定部适于预埋固定在管廊的舱室的顶部，所述下安装部与所述上固定部连接，所述下安装部形成功能孔，所述功能孔位于所述管廊的舱室内。

根据本实用新型提供的一种预埋组件，所述上固定部与所述下安装部可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种预埋组件，所述上固定部的下侧形成有螺纹孔，所述下安装部的上端形成有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种预埋组件，所述上固定部包括浇筑固定件和卡具，所述浇筑固定件适于预浇筑在管廊内，所述卡具与所述浇筑固定件焊接固定，所述螺纹孔设置在所述卡具上。

根据本实用新型提供的一种预埋组件，所述浇筑固定件的顶部设置有弯折部，所述弯折部向所述浇筑固定件的两侧延伸。

根据本实用新型提供的一种预埋组件，所述弯折部的端部设置有弯钩。

根据本实用新型提供的一种预埋组件，所述弯折部的下侧靠近转角位置设置有附加钢筋，所述附加钢筋与所述弯折部焊接固定。

根据本实用新型提供的一种预埋组件，所述下安装部为吊环结构，所述螺纹杆位于下安装部的顶部且竖向延伸。

本实用新型还提供一种管廊，包括管廊本体和以上任一项所述的预埋组件，所述管廊本体上形成有多个舱室，各所述舱室内分别设置有所述预埋组件。

根据本实用新型提供的一种管廊，同一个所述舱室内，所述预埋组件沿所述舱室的延伸方向间隔设置有两个以上。

本实用新型提供的预埋组件及管廊，将预埋组件设置在管廊的舱室内，进行架设时，将线绳或钢丝绳的一端连接待架设管廊上的预埋组件，另一端穿过已架设管廊的预埋组件上的功能孔后连接卷扬机或机械葫芦，通过卷扬机或机械葫芦拉进线绳或钢丝绳即可完成待架设管廊的横向定位，定位简单、快速，能够有效防止相邻管廊之间出现错位的情况。另外，预埋组件还可以在后期穿管线时作为支架，无需另外安装支架结构，有效提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种预埋组件的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种预埋组件的安装位置示意图；

附图标记：

100、上固定部； 110、浇筑固定件； 120、弯折部；

130、弯钩； 140、卡具； 150、附加钢筋；

200、下安装部； 210、功能孔； 220、螺纹杆；

300、管廊本体； 310、舱室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1和图2描述本实用新型实施例的预埋组件，该预埋组件安装在管廊的舱室310内，用于管廊的横向定位和管线安装。

预埋组件包括上固定部100和下安装部200，上固定部100适于预埋固定在管廊的舱室310的顶部，上固定部100的预埋位置靠近管廊横向上的中部位置。下安装部200与上固定部100连接，下安装部 200形成功能孔210，功能孔210位于管廊的舱室310内。进行管廊对接时，将线绳或钢丝绳的一端与待架设管廊的功能孔210连接固定，将线绳或钢丝绳的另一端穿过已架设管廊的功能孔210后连接卷扬机或机械葫芦，运行卷扬机或机械葫芦，收卷线绳或钢丝绳进行张拉定位，能够完成待架设管廊的横向定位。在此过程中，可通过多个线绳或钢丝绳分别连接已架设管廊和待架设管廊不同舱室310内的预埋组件，通过多对预埋组件同时进行横向定位，使定位更准确。

在本实用新型一个实施例中，上固定部100与下安装部200可拆卸连接，从而便于进行管廊生产，生产过程中，可将上固定部100预先浇筑在管廊内，待管廊结构固定后，再安装下安装部200。此种设置方式还能避免进行管廊浇筑时混凝土封堵功能孔210。

可选的，上固定部100与下安装部200之间通过螺纹固定的方式可拆卸连接。上固定部100的下侧形成有螺纹孔，该螺纹孔形成下侧开口，下安装部200的上端形成有螺纹杆220，螺纹杆220与螺纹孔螺纹连接，实现上固定部100与下安装部200的连接固定。可选地，下安装部200为吊环结构，方便与线绳或钢丝绳固定或穿入线绳或钢丝绳，螺纹杆220位于下安装部200的顶部且竖向延伸。

上固定部100包括浇筑固定件110和卡具140，浇筑固定件110 适于预浇筑在管廊内，浇筑固定件110由两个竖向设置且相互平行的钢板构成，两个钢板之间形成安装卡具140的夹层。卡具140焊接固定在浇筑固定件110上形成的夹层内，螺纹孔设置在卡具140上，螺纹杆220与卡具140固定连接。

可选的，浇筑固定件110的顶部设置有弯折部120，弯折部120 水平设置，且弯折部120向浇筑固定件110的两侧延伸，折弯部能够增加上固定部100与管廊的连接强度，避免上固定部100承受较大外力时脱离管廊。进一步地，弯折部120的端部设置有弯钩130，该弯钩130为朝向浇筑固定件110形成开口的半圆形板。通过设置弯钩 130不仅能够增大上固定部100与管廊的连接强度，防止上固定部100 脱离管廊，还能够在进行管廊浇筑时增大上固定部100的横向移动阻力，防止上固定部100横向滑移。

需要说明的是，浇筑固定件110、弯折部120和弯钩130可以通过焊接的方式进行连接，也可以采用一体成型结构。

在本实用新型一个实施例中，弯折部120的下侧靠近转角位置设置有附加钢筋150，附加钢筋150沿管廊的舱室310的开口方向延伸，附加钢筋150对称设置有两个，能够承托弯折部120，并对浇筑固定件110进行限位。可选地，附加钢筋150与弯折部120焊接固定，增强对上固定部100的支撑效果，同时在进行浇筑时便于保证附加钢筋 150与弯折部120的位置配合准确。

在本实用新型一个实施例中，还公开了一种管廊，该管廊包括管廊本体300和上述任一项的预埋组件。管廊本体300上形成有多个舱室310，舱室310的水平延伸并在管廊的两端形成开口，各舱室310 并列设置。各舱室310内分别设置有预埋组件，进行定位时，可通过一个或两个以上的预埋组件进行横向定位。

进一步地，同一个舱室310内设置有两个以上的预埋组件，同一个舱室310内的预埋组件沿舱室310的延伸方向间隔设置。在进行定位时，可将同一个线绳或钢丝绳连接同一个舱室310内的两个以上的预埋组件，减小对单个预埋组件的作用力，提高定位准确性。安装管线时，也可以通过两个以上的预埋组件对管线进行固定，增加固定牢固性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种预埋组件，其特征在于，包括上固定部和下安装部，所述上固定部适于预埋固定在管廊的舱室的顶部，所述下安装部与所述上固定部连接，所述下安装部形成功能孔，所述功能孔位于所述管廊的舱室内。

2.根据权利要求1所述的预埋组件，其特征在于，所述上固定部与所述下安装部可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的预埋组件，其特征在于，所述上固定部的下侧形成有螺纹孔，所述下安装部的上端形成有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的预埋组件，其特征在于，所述上固定部包括浇筑固定件和卡具，所述浇筑固定件适于预浇筑在管廊内，所述卡具与所述浇筑固定件焊接固定，所述螺纹孔设置在所述卡具上。

5.根据权利要求4所述的预埋组件，其特征在于，所述浇筑固定件的顶部设置有弯折部，所述弯折部向所述浇筑固定件的两侧延伸。

6.根据权利要求5所述的预埋组件，其特征在于，所述弯折部的端部设置有弯钩。

7.根据权利要求5所述的预埋组件，其特征在于，所述弯折部的下侧靠近转角位置设置有附加钢筋，所述附加钢筋与所述弯折部焊接固定。

8.根据权利要求3所述的预埋组件，其特征在于，所述下安装部为吊环结构，所述螺纹杆位于下安装部的顶部且竖向延伸。

9.一种管廊，其特征在于，包括管廊本体和如权利要求1-8任一项所述的预埋组件，所述管廊本体上形成有多个舱室，各所述舱室内分别设置有所述预埋组件。

10.根据权利要求9所述的管廊，其特征在于，同一个所述舱室内，所述预埋组件沿所述舱室的延伸方向间隔设置有两个以上。

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